专利名称：一种钢筋砼空心板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢筋砼空心板。
背景技术：
目前，砖混结构和钢筋砼结构的建筑物大部份采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快，造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(实心、空心)的方法，虽然解决了抗震和开裂等问题，但施工时要大量使用模板，不但增加了费用，而且减缓了施工速度，延长了工期。申请号为00203695.9的“一种组合砼肋楼盖板”实用新型专利，它是由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔放置，在预制薄板之上固定有模壳，相邻预制薄板或模壳之间设有主肋，上板覆盖在模壳之上，并与主肋连接为一体。这种楼盖板虽能节省大量模板，加快施工进程，但由于模壳与预制薄板是分开的，其强度和刚度相应较差，因而存在模壳易破裂的问题，同时，模壳固定在预制薄板之上未涉及到具体的固定方式，因而现场固定不一定方便。而专利号为93206310.1的模壳构件实用新型专利，它由侧壁与模壳上板构成空腔模壳再与下底板连接形成全封闭空腔多面体结构，其内有预制加劲肋，使用时将构件置于楼层间的支撑物之上，现浇主肋、模壳构件之间彼此粘结形成上下齐平的整体楼盖。该种空腔构件在楼盖中，纯粹作为模壳构件，不参与受力，且应用在较大钢筋砼空心板时，其受力性能随之也相应变差，现浇主肋之间无次肋连接，因而使主肋的尺寸需相应增大，或主肋的数量增加，造成材料用量增加，楼盖厚增加，成本增加。为此，申请人于2001年11月15日申请了公开号为CN1349028A、名称为“一种空间结构楼盖用组合肋空腔构件”发明专利，以及申请人于2001年11月23日申请的公开号为CN1356440A、名称为“一种空间结构楼盖”发明专利，所公开的空腔构件包括有模壳和结构底板，空腔模壳与结构底板连接成整体，其特征在于结构底板上至少有2个空腔模壳相间排列，其侧面与结构底板构成至少一条现浇结构次肋模腔，空腔模壳的其它外侧面构成现浇结构主肋或梁或墙的侧模板。所公开的“空间结构楼盖”是上述空腔构件在楼盖中应用所形成的楼盖结构。这样，由于在现有技术基础上，结构底板上有至少2个空腔模壳和至少1条现浇结构次肋模腔，在结构底板上就能形成现浇的结构次肋，共同参与结构底板、主肋、上板的受力，形成双向主肋次肋受力结构，不仅解决了现有技术中存在的问题，而且还进一步提高了楼盖的整体性能、抗震性能，减少了楼盖的厚度，减轻了结构自重，降低了成本。但是这种空心板中应用的空腔构件在搬运、施工过程中，其结构底板易出现折断现象，因而空腔构件的破损率大，搬运、施工不方便，增加了空心板的施工成本。为此，研制一种新型的钢筋砼空心板已为急需。
发明内容本发明的目的在于提供一种钢筋砼空心板，其空腔构件具有强度高、不易折断、搬运、施工方便等特点，相应空心板施工方便、成本低。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、空腔模壳和结构底板连结而成的空腔构件，空腔构件裹含在钢筋砼中，结构底板上有至少2个空腔模壳相间排列，其侧面与结构底板构成至少一条现浇结构次肋模腔，现浇钢筋砼在现浇结构次肋模腔中形成现浇钢筋砼暗肋，其特征在于所述的相邻空腔模壳的次肋模腔中设置有至少一个撑拉件，将相邻空腔模壳彼此连接，并裹含在现浇钢筋砼暗肋中，裹含撑拉件的现浇钢筋砼暗肋在同一直线上。这样，由于在相邻空腔模壳的现浇结构次肋模腔中设置有撑拉件，将相邻模壳彼此连接，相互牵扯，因而空腔构件的强度与刚度更大，抗冲击性能更好，其结构底板更不易折断，搬运与施工更方便，相应空腔构件应用于空心板中，空心板的施工更方便，成本更低，从而达到本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的空腔构件为2个、3个或者更多个。这样，空腔构件的个数可根据设计的需要选择，以满足不同场合的需要。
本发明的特征还在于所述的空腔构件彼此相间排列，彼此之间构成现浇钢筋砼主密肋，主密肋与暗肋共同构成主、暗肋相交的结构体系。这样，主密肋与暗密肋相结合构成的主暗密肋相结合的结构，其受力与传力性能更好。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼主密肋中有预应力钢筋。这样，预应力钢筋的设置，可大大提高钢筋砼空心板的承载能力，以及增加空心板的跨度。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼主密肋中有钢骨，钢骨为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件，钢骨隐含于现浇钢筋砼主密肋中或与现浇钢筋砼主密肋下表面齐平。这样，主密肋中设置的钢骨可将荷载应力完全集中传递到结构柱上，大幅度地提高了空心板的承载能力，同时，钢骨隐含于砼中并与密肋下表面齐平，相应形成了无梁楼盖。
本发明的特征还在于冷弯型钢钢骨横截面形状为C型、L型、型、U型、 型、II型。这样，冷弯型钢钢骨式样的多样性，方便了设计单位的选用，有利于降低空心板的造价。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼暗肋有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者形成网格。这样，彼此相互平行或者正交或者斜交或者形成网格状的现浇钢筋砼暗肋，可将荷载应力均匀分散传递至梁柱，改善了现浇钢筋砼空心板的力学性能。
本发明的特征还在于所述的撑拉件为杆件、索、墩、管、小管板或者片件中的至少一种。这样，撑拉件材质和构造的多样化可满足产品的不同设计要求，并可根据不同需要，采用最合理的方式连接。
本发明的特征还在于所述的撑拉件为易断构造的易折断件。这样，空腔构件安装完毕后，可十分方便简单地折断撑拉件，以便钢筋的布设施工，加快空心板的施工速度。
本发明的特征还在于所述的撑拉件为活动件或可拆卸件。这样，活动或可拆卸的撑拉件可在空腔构件安装完毕后，拆卸回收，既可完成防止结构底板断裂或开拆的功能，又可回收二次使用，降低了空心板的材料成本。
本发明的特征还在于所述的撑拉件是可抽出的充填物。这样，在空腔构件安装施工完毕后，即可快速抽出充填物，提高了施工速度，并且撑拉件回收后可二次使用，大大降低了空心板的材料成本和施工造价。
本发明的特征还在于所述的撑拉件设置于空腔模壳的上部或角部。这样，可根据设计要求及安装需要，选择撑拉件的最佳设置位置，以满足空心板的施工要求。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳上设置有凹槽、凹坑、倒角、阴角、孔洞中的至少一个，相应现浇钢筋砼形成现浇砼筋、块、条、杆件或墩。这样，现浇钢筋砼形成现浇砼筋、块、条、杆件或墩，构成了现浇空心板中内部局部加强的现浇砼加强构造，从而使得结构更为合理。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳上设置有加强筋、凸块、阳弧角中的至少一个。这样，通过凸块对现浇砼空心板中不受力部位抽空，加强筋、阳弧角对弱受力部位进行预制件加强，可使现浇砼空心板的受力性能更好。
本发明的特征还在于所述的结构底板上设置有加强筋。这样，大大提高了空腔构件的抗折刚度，减少了空腔构件在运输、安装、施工过程中的损耗率，节省了材料，降低了空心板的成本。
本发明的特征还在于所述的结构底板或者空腔模壳或者两者中夹有增强物，增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维网或布、无纺布、金属薄条带、编织带、包装带中的至少一种。这样，设置有增强物的空腔模壳和结构底板的强度得到了大大提高，同时其增强物材质的多样性便于模壳生产时增强物材料的选用，降低了其生产成本，同样也就降低了空心板的造价。
本发明的特征还在于所述的结构底板的板厚大于空腔模壳的壁厚。这样，结构底板的厚度大于空腔模壳的壁厚可大幅度提高结构底板的抗折强度和刚度，使其不易于断裂或破坏。
本发明的特征还在于所述的结构底板或者空腔模壳或者两者同时伸出有增强物，与现浇砼粘结成整体。这样，结构底板或者空腔模壳上伸出的增强物大大提高了结构底板或者空腔构件在砼中的握裹力，有效防止了现浇与预制接合面开裂的情况发生。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳与结构底板接触的部位为内缩凹角或者外凸直角，相应形成工字形现浇钢筋砼暗肋或者形成台阶形现浇钢筋砼暗肋。这样，可根据抗拉、抗压、抗扭及抗剪要求的不同，相应设置工字形或者台阶形现浇钢筋砼暗肋，有效分散应力。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳的表面为波浪形或者锯齿形或者拉毛的粗糙表面。这样，大幅度增加了现浇砼和空腔模壳的接触面积，使其具有更优良的握裹性能，彻底解决了预制与现浇接合面开裂的问题。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳为倒锥台形空腔模壳。这样，空腔模壳的应用相应形成了倒锥台形的现浇砼构造，满足了空心板的设计要求。
本发明的特征还在于结构底板与空腔模壳的外侧面齐平或伸出构成挑板，伸出部份为局部或全部。这样，其伸出的挑板代替了工程模板，节约了施工成本，加快了施工速度，进而降低了整个空心板的造价。
本发明的特征还在于所述的结构底板为有孔洞的结构底板。这样，大大减轻了空心板的重量，减少了材料的用量，降低了材料成本，同时，形成的空心板底部有若干空腔，方便了各种管线的布设。
本发明的特征还在于所述的结构底板设置有连接施工模板的向下拉紧的定位构造。定位构造可为拉环、拉钩、铁丝或其它装置。这样，空腔模壳在施工时通过定位构造的固定，有效防止了空腔模壳上浮、移位，保证了现浇砼空心板结构的内部构造符合设计要求，从而提高了空心板的质量。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳的空腔内部分或全部填充或粘贴有轻质材料。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼。这样，填充有轻质材料的空腔模壳具有十分良好的抗冲击性能，减少了施工过程中的损坏率，即使有小型的外壁破坏，也不需修复，便可继续施工，不会耽搁工程施工进度。同时，使空心板具有更好的保温、隔音、隔热性能，轻质材料的多样性可方便生产取材，降低空心板造价。
本发明的特征还在于所述的结构底板与空腔模壳组合后的四周外围轮廓形状为正方体形、长方体形、圆柱形或六边体形。这样，空腔模壳组合后的外围轮廓形状的多样性可满足不同设计要求，便于空心板的施工应用。
本发明的特征还在于所述的空腔构件的整体外形尺寸是由小到大逐渐变化的；相应空腔构件的结构底板的板厚或者现浇结构次肋模腔的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐过渡到另一端，相应钢筋砼空心板的折实厚度由大变小，逐渐过渡到另一端。这样，空腔模壳应用于空心板中时，可根据现浇砼结构的不同设计需求，而采用上述空腔模壳对现浇空心板结构作局部加强，以满足空心板的设计需求。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳与结构底板连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、卡套连接或者一次整体成型连接。这样，在空心板施工时，空腔模壳与结构底板，可通过上述多种方式连接成一体，大大降低了施工难度，加快了施工速度，降低了施工成本。
本发明的特征还在于所述的结构底板上有用于与空腔模壳连接定位的定位物。这样，结构底板上设置定位物，可使空腔模壳准确定位，快速连接，加快了模壳安装速度，提高了施工效率。
本发明的特征还在于所述的结构底板上的定位物为凸出的定位块、定位条、定位框、定位槽、定位环或定位柱。这样，定位物的多样化可满足不同空腔模壳及空心板中的应用需要，大幅度提高了施工效率。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳为向外翻边或向内翻边的空腔模壳。这样，可根据空心板内部结构的不同需求来采用向外翻边或向内翻边的空腔模壳，可快速有效解决其设计需求不同而产生的结构成型问题。
本发明的特征还在于所述的结构底板为钢筋砼的结构底板，空腔模壳的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳、结构底板用相同材料或不同材料制成。这样，空腔模壳和结构底板制作材料的多样性，可方便其制作就近取材，在降低模壳生产成本的同时，也就降低了空心板的成本。
本发明的特征还在于所述的结构底板为钢筋网砼或钢丝网砼的结构底板，空腔模壳的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳、结构底板用相同材料或不同材料制成。这样，空腔模壳和结构底板制作材料的多样性，可方便其制作就近取材，在降低模壳生产成本的同时，也就降低了空心板的成本。
本发明的特征还在于所述的结构底板为自应力钢筋砼的结构底板，空腔模壳的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳、结构底板用相同材料或不同材料制成。这样，空腔模壳和结构底板制作材料的多样性，可方便其制作就近取材，在降低模壳生产成本的同时，也就降低了空心板的成本。
本发明的特征还在于所述的结构底板为聚合物钢筋砼的结构底板，空腔模壳的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳、结构底板用相同材料或不同材料制成。这样，空腔模壳和结构底板制作材料的多样性，可方便其制作就近取材，在降低模壳生产成本的同时，也就降低了空心板的成本。
本发明的特征还在于所述的结构底板为钢丝网砂浆制成的结构底板，空腔模壳的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳、结构底板用相同材料或不同材料制成。这样，空腔模壳和结构底板制作材料的多样性，可方便其制作就近取材，在降低模壳生产成本的同时，也就降低了空心板的成本。
本发明的特征还在于所述的主密肋、暗肋或其组合中设置有穿线管或者水管。这样，在空心板浇筑完成后，电路管线布设及给排水和消防走水方便简单，且不占用建筑有效使用空间。
本发明的特征还在于所述的主密肋的下底、暗肋的下底与主框架的下底齐平，构成无梁砼空腹板。这样，底部无明梁的空心板极大地改善了建筑的使用功能，使建筑空间的任意分隔得以实现。
图1是本发明的实施例1的结构示意图。附图中，1为钢筋砼，2为空腔模壳，3为结构底板，4为空腔构件，5为结构次肋模腔，6为现浇砼暗肋，7为撑拉件，各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，其多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，结构底板3上有2个空腔模壳2相间排列，空腔模壳2的侧面与结构底板3构成现浇结构次肋模腔5，浇入砼后形成现浇钢筋砼暗肋6，结构次肋模腔4中设置有多个杆状撑拉件7，将相邻空腔模壳彼此接合并裹含于现浇钢筋砼暗肋6中。
图2是本发明的实施例2的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔构件4彼此相间排列，彼此之间构成现浇钢筋砼主密肋8，主密肋8与暗肋6共同构成主、暗肋相交的结构体系。
图3是本发明的实施例3的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其现浇钢筋砼主密肋8中设置有钢骨10，钢骨为工字型钢，钢骨10隐含于现浇钢筋砼主密肋8中。
图4是本发明的实施例4的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其现浇钢筋砼主密肋8中设置有截面为形型钢10。
图5是本发明的实施例5的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其现浇钢筋砼暗肋6彼此相互正交。
图6是本发明的实施例6的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其次肋模腔5中设置有活动可拆卸的撑拉件7。
图7是本发明的实施例7的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其次肋模腔5中设置有在浇筑砼前抽出的充填物作为撑拉件7。
图8是本发明的实施例8的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其次肋模腔5中设置有杆状撑拉件7，撑拉件设置于空腔模壳2的角部。
图9是本发明的实施例9的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2上设置有凹槽11、凹坑12、倒角13、阴角14、孔洞15的组合，浇入砼后，相应形成现浇砼筋、块、条、杆件和墩。
图10是本发明的实施例10的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳1上设置有加强筋16、凸块17、阳弧角18的组合。
图11是本发明的实施例11的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其结构底板3上设置有加强筋16。
图12是本发明的实施例12的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其结构底板3和空腔模壳2中夹有增强物19，增强物19为金属薄条带和纤维的组合。
图13是本发明的实施例13的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2与结构底板3的接合的部位为内缩凹角20，现浇砼后相应形成工字形现浇钢筋砼暗肋6。
图14是本发明的实施例14的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2与结构底板3的接合的部位为外凸直角21，现浇砼后相应形成台阶形现浇钢筋砼暗肋6。
图15是本发明的实施例15的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2的表面为波浪形。
图16是本发明的实施例16的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2为倒锥台形空腔模壳。
图17是本发明的实施例17的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其结构底板3伸出空腔模壳2的外侧面构成挑板22。
图18是本发明的实施例18的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其结构底板3为有孔洞15的结构底板。
图19是本发明的实施例19的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其结构底板3上设置有连接施工模板的向下拉紧的定位构造23，定位构造为拉钩。
图20是本发明的实施例20的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2的空腔24内全部填充有轻质材料25，图示轻质材料25为膨胀珍珠岩。
图21是本发明的实施例21的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔构件4的整体外形尺寸是由小到大逐渐变化的(图示为右到左)；相应空腔构件4的结构底板2的板厚或者现浇结构次肋模腔5的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐过渡到另一端，相应钢筋砼空心板的折实厚度由大变小，逐渐过度到另一端。
图22是本发明的实施例22的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2与结构底板3的连接方式为胶结连接。
图23是本发明的实施例23的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2为向外翻边27的空腔模壳。
图24是本发明的实施例24的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2为向内翻边28的空腔模壳。
图25是本发明的实施例25的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其暗肋6中设置有穿线管29，主密肋8中设置有水管30和预应力钢筋9。
图26是本发明的实施例26的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其主密肋8及暗肋6的下底及主框架31的下底齐平，构成无梁砼空腹板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明如附图所示，包括钢筋砼1、空腔模壳2和结构底板3连结而成的空腔构件4，空腔构件4裹含在钢筋砼1中，结构底板3上有至少2个空腔模壳2相间排列，其侧面与结构底板3构成至少一条现浇结构次肋模腔5，现浇钢筋砼在现浇结构次肋模腔5中形成现浇钢筋砼暗肋6，其特征在于所述的相邻空腔模壳2的次肋模腔4中设置有至少一个撑拉件7，将相邻空腹模壳1彼此连接，并裹含在现浇钢筋砼暗肋6中，裹含撑拉件7的现浇钢筋砼暗肋6在同一直线上。图1是本发明的实施例1的结构示意图。附图中，1为钢筋砼，2为空腔模壳，3为结构底板，4为空腔构件，5为结构次肋模腔，6为现浇砼暗肋，7为撑拉件，各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，其多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，结构底板3上有2个空腔模壳2相间排列，空腔模壳2的侧面与结构底板3构成现浇结构次肋模腔5，浇入砼后形成现浇钢筋砼暗肋6，结构次肋模腔4中设置有多个杆状撑拉件7，将相邻空腔模壳彼此接合并裹含于现浇钢筋砼暗肋6中。如图1、图2所示，撑拉件7将相邻空腹模壳1彼此连接，并裹含在现浇钢筋砼暗肋6中，裹含撑拉件7的现浇钢筋砼暗肋6在同一直线上。
本发明的特征还在于所述的空腔构件4为2个、3个或者更多个。如图1所示，其2个空腔构件4裹含于现浇砼中，构成钢筋砼空心板。
本发明的特征还在于所述的空腔构件4彼此相间排列，彼此之间构成现浇钢筋砼主密肋8，主密肋8与暗肋6共同构成主、暗肋相交的结构体系。图2是本发明的实施例2的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔构件4彼此相间排列，彼此之间构成现浇钢筋砼主密肋8，主密肋8与暗肋6共同构成主、暗肋相交的结构体系。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼主密肋8中有预应力钢筋9。如图2所示，现浇钢筋砼主密肋8中有预应力钢筋9。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼主密肋8中有钢骨10，钢骨10为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件，钢骨10隐含于现浇钢筋砼主密肋8中或与现浇钢筋砼主密肋8下表面齐平。图3是本发明的实施例3的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其现浇钢筋砼主密肋8中设置有钢骨10，钢骨为工字型钢，钢骨10隐含于现浇钢筋砼主密肋8中。
本发明的特征还在于冷弯型钢钢骨10的横截面形状为C型、L型、型、U型、 型、II型。图4是本发明的实施例4的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其现浇钢筋砼主密肋8中设置有截面为形型钢10。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼暗肋6有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者形成网格。图5是本发明的实施例5的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其现浇钢筋砼暗肋6彼此相互正交。
本发明的特征还在于所述的撑拉件7为杆件、索、墩、管、小管板或者片件中的至少一种。如图5所示，其次肋模腔5中设置有撑拉件7，撑拉件7为杆件。
本发明的特征还在于所述的撑拉件7为易断构造的易折断件。如图4所示，其次肋模腔5中设置有撑拉件7，撑拉件7为易折断杆件。
本发明的特征还在于所述的撑拉件7为活动件或可拆卸件。图6是本发明的实施例6的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其次肋模腔5中设置有活动可拆卸的撑拉件7。
本发明的特征还在于所述的撑拉件7是可抽出的充填物。图7是本发明的实施例7的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其次肋模腔5中设置有在浇筑砼前抽出的充填物作为撑拉件7。
本发明的特征还在于所述的撑拉件7设置于空腔模壳2的上部或角部。图8是本发明的实施例8的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其次肋模腔5中设置有杆状撑拉件7，撑拉件设置于空腔模壳2的角部。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳2上设置有凹槽11、凹坑12、倒角13、阴角14、孔洞15中的至少一个，相应现浇钢筋砼形成现浇砼筋、块、条、杆件或墩。图9是本发明的实施例9的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2上设置有凹槽11、凹坑12、倒角13、阴角14、孔洞15的组合，浇入砼后，相应形成现浇砼筋、块、条、杆件和墩。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳2上设置有加强筋16、凸块17、阳弧角18中的至少一个。图10是本发明的实施例10的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳1上设置有加强筋16、凸块17、阳弧角18的组合。
本发明的特征还在于所述的结构底板3上设置有加强筋16。图11是本发明的实施例11的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其结构底板3上设置有加强筋16。
本发明的特征还在于所述的结构底板3或者空腔模壳2或者两者中夹有增强物19，增强物19为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维网或布、无纺布、金属薄条带、编织带、包装带中的至少一种。图12是本发明的实施例12的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其结构底板3和空腔模壳2中夹有增强物19，增强物19为金属薄条带和纤维的组合。
本发明的特征还在于所述的结构底板3的板厚大于空腔模壳2的壁厚。
本发明的特征还在于所述的结构底板3或者空腔模壳2或者两者同时伸出有增强物19，与现浇砼粘结成整体。如图12所示，结构底板3和空腔模壳2同时有薄条带增强物19露出，且与现浇砼粘结成整体。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳2与结构底板3接触的部位为内缩凹角20或者外凸直角21，相应形成工字形现浇钢筋砼暗肋6或者形成台阶形现浇钢筋砼暗肋6。图13是本发明的实施例13的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2与结构底板3的接合的部位为内缩凹角20，现浇砼后相应形成工字形现浇钢筋砼暗肋6。图14是本发明的实施例14的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2与结构底板3的接合的部位为外凸直角21，现浇砼后相应形成台阶形现浇钢筋砼暗肋6。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳2的表面为波浪形或者锯齿形或者拉毛的粗糙表面。图15是本发明的实施例15的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2的表面为波浪形。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳2为倒锥台形空腔模壳。图16是本发明的实施例16的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2为倒锥台形空腔模壳。
本发明的特征还在于结构底板3与空腔模壳2的外侧面齐平或伸出构成挑板22，伸出部份为局部或全部。图17是本发明的实施例17的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其结构底板3伸出空腔模壳2的外侧面构成挑板22。
本发明的特征还在于所述的结构底板3为有孔洞15的结构底板。图18是本发明的实施例18的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其结构底板3为有孔洞15的结构底板。
本发明的特征还在于所述的结构底板3设置有连接施工模板的向下拉紧的定位构造23，定位构造23可为拉环、拉钩、铁丝或其它装置。图19是本发明的实施例19的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其结构底板3上设置有连接施工模板的向下拉紧的定位构造23，定位构造为拉钩。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳2的空腔24内部分或全部填充或粘贴有轻质材料25，轻质材料25为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼。图20是本发明的实施例20的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2的空腔24内全部填充有轻质材料25，图示轻质材料25为膨胀珍珠岩。
本发明的特征还在于所述的结构底板3与空腔模壳2组合后的四周外围轮廓形状为正方体形、长方体形、圆柱形或六边体形。如图20所示，结构底板3与空腔模壳2组合后的四周外围轮廓形状为长方体形。
本发明的特征还在于所述的空腔构件4的整体外形尺寸是由小到大逐渐变化的；相应空腔构件4的结构底板2的板厚或者现浇结构次肋模腔5的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐过渡到另一端，相应钢筋砼空心板的折实厚度由大变小，逐渐过渡到另一端。图21是本发明的实施例21的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔构件4的整体外形尺寸是由小到大逐渐变化的(图示为右到左)；相应空腔构件4的结构底板2的板厚或者现浇结构次肋模腔5的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐过渡到另一端，相应钢筋砼空心板的折实厚度由大变小，逐渐过度到另一端。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳2与结构底板3连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、卡套连接或者一次整体成型连接。图22是本发明的实施例22的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2与结构底板3的连接方式为胶结连接。
本发明的特征还在于所述的结构底板3上有用于与空腔模壳2连接定位的定位物26。如图22所示，其结构底板3上有用于与空腔模壳2连接定位的定位物26。
本发明的特征还在于所述的结构底板3上的定位物26为凸出的定位块、定位条、定位框、定位槽、定位环或定位柱。如图22所示，其结构底板3上的定位物26为凸出的定位块。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳2为向外翻边27或向内翻边28的空腔模壳2。图23是本发明的实施例23的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2为向外翻边27的空腔模壳。图24是本发明的实施例24的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其空腔模壳2为向内翻边28的空腔模壳。
本发明的特征还在于所述的结构底板3为钢筋砼的结构底板，空腔模壳2的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳2、结构底板3用相同材料或不同材料制成。
本发明的特征还在于所述的结构底板3为钢筋网砼或钢丝网砼的结构底板，空腔模壳2的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳2、结构底板3用相同材料或不同材料制成。
本发明的特征还在于所述的结构底板3为自应力钢筋砼的结构底板，空腔模壳2的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳2、结构底板3用相同材料或不同材料制成。
本发明的特征还在于所述的结构底板3为聚合物钢筋砼的结构底板，空腔模壳2的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳2、结构底板3用相同材料或不同材料制成。
本发明的特征还在于所述的结构底板3为钢丝网砂浆制成的结构底板，空腔模壳2的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥、有机树脂胶或上述组合，空腔模壳2、结构底板3用相同材料或不同材料制成。
本发明的特征还在于所述的主密肋8、暗肋6或其组合中设置有穿线管29或者水管30。图25是本发明的实施例25的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其暗肋6中设置有穿线管29，主密肋8中设置有水管30和预应力钢筋9。
本发明的特征还在于所述的主密肋8的下底、暗肋6的下底与主框架31的下底齐平，构成无梁砼空腹板。图26是本发明的实施例26的结构示意图，多个空腔构件4裹含在钢筋砼1中，其主密肋8及暗肋6的下底及主框架31的下底齐平，构成无梁砼空腹板。
本发明实施时，先预制空腔构件4，然后支模板及支撑，按设计要求铺设钢筋，并安放空腔构件4，浇筑砼，养护至规定龄期脱模，即得钢筋砼空心板。
权利要求
1.一种钢筋砼空心板，包括钢筋砼(1)、空腔模壳(2)和结构底板(3)连结而成的空腔构件(4)，空腔构件(4)裹含在钢筋砼(1)中，结构底板(3)上有至少2个空腔模壳(2)相间排列，其侧面与结构底板(3)构成至少一条现浇结构次肋模腔(5)，现浇钢筋砼在现浇结构次肋模腔(5)中形成现浇钢筋砼暗肋(6)，其特征在于所述的相邻空腔模壳(2)的次肋模腔(4)中设置有至少一个撑拉件(7)，将相邻空腔模壳(1)彼此连接，并裹含在现浇钢筋砼暗肋(6)中，裹含撑拉件(7)的现浇钢筋砼暗肋(6)在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋砼空心板，其特征在于所述的空腔构件(4)为2个、3个或者更多个。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋砼空心板，其特征在于所述的空腔构件(4)彼此相间排列，彼此之间构成现浇钢筋砼主密肋(8)，主密肋(8)与暗肋(6)共同构成主、暗肋相交的结构体系。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋砼空心板，其特征在于所述的现浇钢筋砼主密肋(8)中有预应力钢筋(9)。
5.根据权利要求3所述的一种钢筋砼空心板，其特征在于所述的现浇钢筋砼主密肋(8)中有钢骨(10)，钢骨(10)为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件，钢骨(10)隐含于现浇钢筋砼主密肋(8)中或与现浇钢筋砼主密肋(8)下表面齐平；或者冷弯型钢钢骨(10)的截面形状为C型、L型、型、U型、型、II型；或者现浇钢筋砼暗肋(6)有两条以上时，它们彼此相互平行或者正交或者斜交或者形成网格。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋砼空心板，其特征在于所述的撑拉件(7)为杆件、索、墩、管、小管板或者片件中的至少一种；或者撑拉件(7)为易断构造的易折断件；或者撑拉件(7)为活动件或可拆卸件；或者撑拉件(7)是可抽出的充填物；或者撑拉件(7)设置于空腔模壳(2)的上部或角部；或者空腔模壳(2)上设置有凹槽(11)、凹坑(12)、倒角(13)、阴角(14)、孔洞(15)中的至少一个，相应现浇钢筋砼形成现浇砼筋、块、条、杆件或墩；或者空腔模壳(2)上设置有加强筋(16)、凸块(17)、阳弧角(18)中的至少一个；或者结构底板(3)上设置有加强筋(16)。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种钢筋砼空心板，其特征在于所述的结构底板(3)或者空腔模壳(2)或者两者中夹有增强物(19)，增强物(19)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维网或布、无纺布、金属薄条带、编织带、包装带中的至少一种；或者结构底板(3)的板厚大于空腔模壳(2)的壁厚；或者结构底板(3)或者空腔模壳(2)或者两者同时伸出有增强物(19)，与现浇砼粘结成整体；或者空腔模壳(2)与结构底板(3)接触的部位为内缩凹角(20)或者外凸直角(21)，相应形成工字形现浇钢筋砼暗肋(6)或者形成台阶形现浇钢筋砼暗肋(6)；或者空腔模壳(2)的表面为波浪形或者锯齿形或者拉毛的粗糙表面；或者空腔模壳(2)为倒锥台形空腔模壳；或者结构底板(3)与空腔模壳(2)的外侧面齐平或伸出构成挑板(22)，伸出部份为局部或全部。
8.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种钢筋砼空心板，其特征在于所述的结构底板(3)为有孔洞(15)的结构底板；或者结构底板(3)设置有连接施工模板的向下拉紧的定位构造(23)；或者空腔模壳(2)的空腔(24)内部分或全部填充或粘贴有轻质材料(25)；或者结构底板(3)与空腔模壳(2)组合后的四周外围轮廓形状为正方体形、长方体形、圆柱形或六边体形；或者空腔构件(4)的整体外形尺寸是由小到大逐渐变化的；相应空腔构件(4)的结构底板(2)的板厚或者现浇结构次肋模腔(5)的腔宽一端相对较大，由大变小，逐渐过渡到另一端，相应钢筋砼空心板的折实厚度由大变小，逐渐过渡到另一端；或者空腔模壳(2)与结构底板(3)连接的方式为胶结连接、焊接连接、螺丝连接、卡套连接或者一次整体成型连接；或者结构底板(3)上有用于与空腔模壳(2)连接定位的定位物(26)；或者结构底板(3)上的定位物(26)为凸出的定位块、定位条、定位框、定位槽、定位环或定位柱；或者空腔模壳(2)为向外翻边(27)或向内翻边(28)的空腔模壳(2)。
9.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种钢筋砼空心板，其特征在于所述的结构底板(3)为钢筋砼的结构底板，空腔模壳(2)的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥或有机树脂胶，空腔模壳(2)、结构底板(3)用相同材料或不同材料制成；或者结构底板(3)为钢筋网砼或钢丝网砼的结构底板，空腔模壳(2)的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥或有机树脂胶，空腔模壳(2)、结构底板(3)用相同材料或不同材料制成；或者结构底板(3)为自应力钢筋砼的结构底板，空腔模壳(2)的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥或有机树脂胶，空腔模壳(2)、结构底板(3)用相同材料或不同材料制成；或者结构底板(3)为聚合物钢筋砼的结构底板，空腔模壳(2)的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥或有机树脂胶，空腔模壳(2)、结构底板(3)用相同材料或不同材料制成；或者结构底板(3)为钢丝网砂浆制成的结构底板，空腔模壳(2)的胶结材料为水泥、水泥砂浆、聚合物水泥、碱矿渣水泥、碱粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氯氧镁水泥、高铝水泥或有机树脂胶，空腔模壳(2)、结构底板(3)用相同材料或不同材料制成。
10.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种钢筋砼空心板，其特征在于所述的主密肋(8)、暗肋(6)或其组合中设置有穿线管(29)或者水管(30)；或者主密肋(8)的下底、暗肋(6)的下底与主框架(31)的下底齐平，构成无梁砼空腹板。
全文摘要
一种钢筋砼空心板，包括钢筋砼(1)、空腔模壳(2)和结构底板(3)连结而成的空腔构件(4)，空腔构件(4)裹含在钢筋砼(1)中，结构底板(3)上有至少2个空腔模壳(2)相间排列，其侧面与结构底板(3)构成至少一条现浇结构次肋模腔(5)，现浇钢筋砼在现浇结构次肋模腔(5)中形成现浇钢筋砼暗肋(6)，其特征在于所述的相邻空腔模壳(2)的次肋模腔(4)中设置有至少一个撑拉件(7)，将相邻空腔模壳(1)彼此连接，并裹含在现浇钢筋砼暗肋(6)中，裹含撑拉件(7)的现浇钢筋砼暗肋(6)在同一直线上。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
文档编号E04B5/36GK1920215SQ200610094458
公开日2007年2月28日 申请日期2003年5月20日 优先权日2003年5月20日
发明者邱则有 申请人:邱则有