专利名称：一种施釉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及陶瓷制品的上釉技术领域，特别是 一 种在柱形工品表面上
背景技术：
目前，栏杆等柱形陶瓷制品的表面大多采用人工上釉，通过手工操作将工 品放入釉浆桶内翻转浸泡上釉。上述人工上釉方法，由于人工手持的不稳定性，
导致釉面出现针孔、釉层不均匀等，严重影响上釉质量；对操作人员的技术水 平要求高，生产效率低；且釉面单调。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种上釉质量高、自动化 水平高的陶瓷制品上釉装置。
实现本实用新型目的的技术方案为
一种施釉装置，其特征在于包括内设釉泵的釉浆桶、甩釉机、施釉箱、 传送陶瓷坯件的输送装置；施釉箱内设有施釉型腔，甩釉机的电机安装于施釉 箱的后侧部，穿设于电机中心的施釉芯轴的一端通过管路连接釉浆桶、另一端 伸入施釉箱型腔内装设甩釉盘头；输送装置包括一个回转机构、若干装设于回 转机构上可自转的工品支承盘，所述施釉箱前部对应设有与横向贯穿施釉型腔 的回转通道，分别置于工品支承盘上的待施釉工品在回转机构带动下依次绕经 施釉箱回转通道通过施釉型腔。
所述回转机构包括一对平行绕过所述回转通道且差速运转的传动皮带以及 分别驱动传动皮带的两可变速电机，所述工品支承盘活动夹设于两传动皮带之 间。
所述回转机构包括水平布置的传送转盘以及带动传送转盘的可变速电机，
工品支承盘间隔装设于传动转盘的周缘；传送转盘的一恻装设有可带动工品支 承盘自转的可变速电机，该变速电机与工品支承盘通过传动皮带传动连接。
所述甩釉机为两台，两台甩釉机的电机分别装置于甩釉箱的两侧、甩釉盘 头上下错开或水平错开置于施釉型腔的后中部。
所述施釉箱的内顶部呈尖状、底部设有集釉槽，集釉槽通过集釉管连接釉 浆桶。
为便于清洗鬼釉盘头、施釉芯轴和施釉型腔，在施釉芯轴外伸端上还装设 有清洗水管，清洗水管的一端与施釉芯轴连接、另一端与外部水源连接；上釉 完毕后，关闭釉浆桶管路，打开清洗水管进水并启动施釉电机，水流经施釉芯 轴通过甩釉盘头甩出，同时清洗施釉芯轴、甩釉盘头和施釉型腔内壁，使用十 分便捷。
本实用新型的工作方式待上釉陶瓷坯件搁置在工品支承盘上，陶瓷坯件 在回转机构(传送皮带或传送转盘)的带动下沿回转通道进入施釉箱的施釉型 腔上釉。釉泵从釉浆桶抽取釉浆，釉浆经施釉芯轴送至甩釉盘头，电机带动甩 釉盘头旋转，在离心力作用下甩出釉料对陶瓷坯件上釉，进入施釉型腔内的陶 瓷坯件中随支承盘保持自转，保证整周面上釉；回转机构将上釉后的陶瓷坯件 从施釉型腔送出，取下上釉后的陶瓷坯件。当甩釉机的电机高速旋转、回转机 构相对低速运行时，甩釉盘头甩出的雾状釉料对陶瓷坯件整周面均匀施釉，形 成光滑平整釉面；当甩釉机的电机低速旋转、回转机构相对高速运行时，甩釉
盘头甩出的点状釉料对陶瓷坯件整周面均匀施釉，形成雪花点釉面。甩釉盘头 甩出的余料落入施釉箱下部的集釉槽，通过集釉管进入釉浆桶重复使用。上釉 操作完毕后，开启清洗水管进水，对施釉芯轴、甩釉盘头和施釉型腔内壁进行清洗。
本施釉装置采用回转机构带动承托于工品支承盘上的陶瓷坯件，进入施釉 型腔内的陶瓷坯件随工品支承盘自转，甩釉机的甩釉盘头甩出釉料对陶瓷坯件 周面进行喷涂上釉。本机器自动化程度高，操作简单，上釉质量高，大大提高
生产效率；且可喷涂光滑釉面或雪花点釉面，以满足不同客户的需求，提高产 品的巿场竞争力。
图l是本实用新型第一实施例的立体示意图。
图2是本实用新型第二实施例的立体示意图。
具体实施方式
实施例1:参照图l。施釉装置，包括一个釉浆桶l、两台甩釉机21、 22、 一个施釉箱3以及一套传送工品的输送装置。甩釉机21、 22分别包括甩釉电机 21a、 22a、穿设于甩釉电机中心的施釉芯轴21b、 22b以及甩釉盘头21c, 22c; 甩釉盘头21c、 22c固定套装在相应施釉芯轴21b、 22b的出釉轴端上。甩釉机 为现有技术，在此不作详细描述。
参照图l。施釉箱3内设有施釉型腔3a,施釉型腔3a的内顶部呈尖状、底 部设有集釉槽3b,集釉槽3b通过集釉管3c连接釉浆桶1。两甩釉电机21a、 22a 分别安装于施釉箱3的后部两侧，穿设于施釉电机中心的施釉芯轴21b、 22b的
外伸端分别通过管路连接釉浆桶1、内伸端分别伸入施釉箱型腔3a内装设甩釉 盘头21c、 22c。釉浆桶1内设有纵向布置的釉泵la,施釉芯轴21b、 22b的外 伸端通过进釉管21d、 22d与釉泵la连接，通过回釉管21e、 22e连接釉浆桶l; 釉泵la从釉浆桶1抽取釉浆并通过进釉管21d、 22d施釉芯轴21b、 22b为甩釉 盘头21c、 22c供釉。施釉芯轴21b、 22b的外伸端上还分别连接清洗水管5a、 5b，清洗水管5a、 5b的一端与对应的施釉芯轴21b、 22b连接、另一端与外部 水源连接。施釉箱3前部的两侧箱壁上对应设置有贯通施釉型腔3a的陶瓷坯件 进、出口，进、出口之间形成与施釉型腔3a相通的回转通道6。
参照图1。用于输送工品的输送装置包括一对平行绕行于回转通道6的传送 皮带41、 42以及工品支承盘43，分别驱动传送皮带41、 42的可变速电机41a、 42a装设于传送皮带一端的电机架上，两传送皮带41、 42差速运行；工品支承 盘43的下部活动夹设于两传送皮带41、 42之间。两差速运行的传动皮带41、 42在带动工品支承盘43横向移动，同时带动工品支承盘43产生自转。
参照图1。待上釉的陶瓷坯件7搁置于工品支承盘43上，将承托有陶瓷坯 件7的工品支承盘43放置于回转通道6进口一侧的两传动皮带41、 42之间， 在两传动皮带41、 42的带动下陶瓷坯件7随工品支承盘43 —边向前移动一边 自转沿回转通道6进入施釉型腔3a,甩釉盘头21c、 22c对进入施釉型腔3a内 的陶瓷坯件7整周面上釉，将从回转通道6出口送出的工品支承盘43连同已上 釉陶瓷坯件7 —起从两传动皮带上取下， 一件陶瓷坯件上釉工序完成；连续重 复上述操作。上釉完毕后，开启进水阀门，清洗水管5a、 5b进水，清洗施釉芯 轴、甩釉盘头和施釉型腔。
参照图l。上述的施釉装置的驱动电机均采用可变速电机，根据待上釉陶瓷 坯件7的大小，通过调整甩釉电机21a、 22a的转速以及传送皮带41、 42的转
速差，可实现在陶瓷坯件7整周面喷涂平整光滑釉面或在坯件整周面喷涂不同 密度的雪花点釉面。
实施例2:参照图2。本实施例与实施例l不同的是输送工品的输送装置 采用沿水平面转动的传送转盘44，立设于传送转盘44中心部的纵向转轴44a通 过轴承套简45可转动地套装在底座上，转轴44a —侧的可变速电机44b通过皮 带44c与转轴44a传动连接以带动传送转盘44转动。传送转盘44的盘面上具 有若干以转轴44a为中心呈辐射状间隔布置的悬臂44e，每根悬臂44e的一端与 转轴44a固定连接、另一端端部装置工品支承盘44d，工品支承盘44d通过轴承 座可转动地装置在悬臂44e上。施釉箱3的回转通道6位于工品支承盘44d的 回转路径上，可变速电机44b通过转轴44a、悬臂44e带动工品支承盘44d以 及搁置于其上的待上釉陶瓷坯件7依次通过回转通道6。传送转盘44的一侧装 置有另 一可变速电机44f ，该电机44f与工品支承盘44d之间绕设传动皮带44g， 电机44f通过传动皮带44g带动工品支承盘44d至少在通过回转通道6时产生 自转。其余结构与实施例l相同。
本实施例的工作方式参照图2。待上釉的陶瓷坯件搁置于回转通道6进口 一恻的工品支承盘44d上，在悬臂44e的带动下呈自转状态的陶瓷坯件7随传 送转盘44自进口沿回转通道6进入施釉型腔3a,甩釉盘头21c、 22c对进入施 釉型腔3a内的陶瓷坯件7整周面上釉，将从回转通道6出口送出的已上釉陶瓷 坯件7从工品支承盘43上取下， 一件陶瓷坯件上釉工序完成；连续重复上述操 作。上釉完毕后，开启进水阀门，清洗水管5a、 5b进水，清洗施釉芯轴、甩釉 盘头和施釉型腔。
进一步，在输送装置的回转路径上配设多个成套的施釉箱、釉浆桶和甩釉 机，釉浆桶内分别盛放不同颜色的釉浆，便可制作具有彩色釉面的陶瓷品。
权利要求1、一种施釉装置，其特征在于包括内设釉泵的釉浆桶、甩釉机、施釉箱、传送陶瓷坯件的输送装置；施釉箱内设有施釉型腔，甩釉机的电机安装于施釉箱的后侧部，穿设于电机中心的施釉芯轴的一端通过管路连接釉浆桶、另一端伸入施釉箱型腔内装设甩釉盘头；输送装置包括一个回转机构、若干装设于回转机构上可自转的工品支承盘，所述施釉箱前部对应设有与横向贯穿施釉型腔的回转通道，分别置于工品支承盘上的待施釉工品在回转机构带动下依次绕经施釉箱回转通道通过施釉型腔。
2、 根据权利要求l所述的一种施釉装置，其特征在于所述回转机构包括 一对平行绕过所述回转通道且差速运转的传动皮带以及分别驱动传动皮带的两 可变速电机，所述工品支承盘活动夹设于两传动皮带之间。
3、 根据权利要求l所述的一种施釉装置，其特征在于所述回转机為包括 水平布置的传送转盘以及带动传送转盘的可变速电机，工品支承盘间隔布置装 设于传动转盘的周缘；传送转盘的一恻装设有可带动工品支承盘自转的可变速 电机，该变速电机与工品支承盘通过传动皮带传动连接。
4、 根据权利要求1、 2或3所述的一种施釉装置，其特征在于所述甩釉 机为两台，两台甩釉机的电机分别装置于甩釉箱的两侧、甩釉盘头上下错开或 水平错开置于施釉型腔的后中部。
5、 根据权利要求1、 2或3所述的一种施釉装置，其特征在于所述施釉 箱的内顶部呈尖状、底部设有集釉槽，集釉槽通过集釉管连接釉浆桶。
6、 根据权利要求1、 2或3所述的一种施釉装置，其特征在于所述施釉 芯轴外伸端上还装设有清洗水管，清洗水管的一端与施釉芯轴连接、另一端与 外部水源连接。
专利摘要一种施釉装置，包括内设釉泵的釉浆桶、甩釉机、施釉箱、陶瓷坯件输送装置；施釉箱内设有施釉型腔，甩釉机的电机安装于施釉箱的后侧部、施釉芯轴的伸入施釉箱型腔内装设甩釉盘头；输送装置包括一个回转机构、若干装设于回转机构上可自转的工品支承盘，所述施釉箱前部对应设有与横向贯穿施釉型腔的回转通道，分别置于工品支承盘上的待施釉工品在回转机构带动下依次绕经施釉箱回转通道通过施釉型腔。上述回转机构带动承托于工品支承盘上的陶瓷坯件，进入施釉型腔内的陶瓷坯件随工品支承盘自转，甩釉机的甩釉盘头甩出釉料对陶瓷坯件周面进行喷涂上釉。本装置上釉质量高，大大提高生产效率；且可喷涂光滑釉面或雪花点釉面，提高产品的市场竞争力。
文档编号C04B41/86GK201062236SQ20062000958
公开日2008年5月21日 申请日期2006年11月14日 优先权日2006年11月14日
发明者李劲松 申请人:李劲松