专利名称：一种混凝土泵车的泵送混凝土的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及混凝土泵车，具体讲是涉及一种混凝土泵车的泵送混凝土的方法及装置。
背景技术：
现在广泛用于基建施工的混凝土泵车，在实施混凝土泵送施工作业时，需要展开臂架。混凝土在泵送系统的高压作用下，通过安装在臂架上的臂架配管，泵送至使用地点。臂架配管由泵送管道、泵送弯管和泄料软管组成。处在同一轴线上的臂架间的铰接轴和泵送弯管，能够使几十米臂架和臂架配管在臂架油缸的控制下展开或收合。
当混凝土泵车实施对高层或较大跨距进行泵送混凝土作业时，展开几十米的臂架是必需地。但是在大多数施工作业场合，其泵送混凝土高程或跨距的距离并不大，没必要将几十米臂架和臂架配管全部展开。而现行的混凝土泵车，因为只在臂架配管的末端设置泄料出口，所以不得不将几十米的臂架展开。混凝土必须通过全部臂架配管，才能泵送至使用地点，否则就无法实施混凝土泵送作业。
在这种情况下，泵送机构必须消耗一定的车载发动机功率，提供较高的泵送压力以满足泵送混凝土要求；泵送管道内流动的混凝土不但对管道产生较大压力，而且加速管道的磨损；另外，无论施工空间是否允许，混凝土泵车都要设法展开几十米的臂架，不但影响了施工效率，还降低了混凝土泵车的施工工作的稳定性。
发明内容
本发明针对现有混凝土泵车使用过程中存在的不足，提供了能够使混凝土泵车在短距离泵送混凝土施工作业情况下，不必展开全部臂架即满足泵送混凝土施工作业要求的一种混凝土泵车的泵送混凝土的方法及装置。
本发明是在混凝土泵车的臂架上安装混凝土辅助泄料装置。该装置可根据泵送混凝土施工作业距离地大小对臂架配管进行切换，选择使用全部臂架配管或者部分臂架配管，以满足泵送混凝土施工作业的要求。
本发明的目的是这样实现地在距臂架铰接轴和泵送管道弯管的公共轴线附近，靠近泵源一侧，将臂架配管断开。此时全部臂架配管由臂架配管断口前部的前段臂架配管13；断口后的可转动臂架配管2和臂架弯管3以及与臂架弯管3相连接的后段臂架配管14组成。在前段臂架配管13和后段臂架配管14之间设置混凝土辅助泄料机构。
混凝土辅助泄料机构由可切换臂架配管2、臂架弯管3、附加泄料管道4、附加泄料弯管5、附加泄料软管6和管道切换油缸7、摇臂8、连杆9及连接护套管10、护套管推拉油缸11、摇杆12构成。其中由可切换臂架配管2、臂架弯管3、附加泄料管道4、附加泄料弯管5组成刚性泵送管道切换构件。泵送管道切换构件能够在管道切换油缸7、摇臂8的作用下，以臂架铰接轴和臂架弯管3的公共轴线O为中心进行转动。
可切换臂架配管2通过臂架弯管3与后段臂架配管14相连接。附加泄料管道4通过附加泄料弯管5与附加泄料软管6相连接。当管道切换油缸7推动摇臂8，使连杆9拉动刚性泵送管道切换构件顺时针转动。刚性管道切换构件上的可切换臂架配管2、臂架弯管3组成的连接管道，可以将前段臂架配管13和后段臂架配管14连接贯通起来，构成长距离泵送混凝土管系；当管道切换油缸7拉动摇臂8，使连杆9推动刚性泵送管道切换构件逆时针转动，刚性泵送管道切换构件上由附加泄料管道4、附加泄料弯管5、附加泄料软管6连接成的泄料管道，可以与前段臂架配管13连接起来，构成短距离泵送混凝土管系。
管道连接护套管10在护套管推拉油缸11、摇杆12的作用下，可以在切换管接口处滑动，保证泵送管道切换构件切换动作后，对接管口之间进行可靠连接和密封。
本发明同现有技术相比，具有如下有益效果1.混凝土泵车可根据施工需要，选择适当的臂架，利用相应的臂架配管，进行混凝土泵送施工。消除了原来混凝土泵车，在实施混凝土泵送作业时，无论是否需要，每次施工都必须将全部臂架展开，混凝土必须通过全部臂架配管才能泵送至使用地点的缺陷。
2.根据需要展开臂架，可以提高施工效率，同时也提高混凝土泵车的工作稳定性。
3.泵送混凝土管道长度减少，可以降低混凝土泵送压力，降低车载发动机的负荷，节能降耗。同时减少泵送系统、泵送管道的磨损。
图1是本发明实施前后的工作状态示意2是辅助混凝土泄料机构在展开臂架进行长距离泵送混凝土状态的工作原理3是辅助混凝土泄料机构在收合臂架进行短距离泵送混凝土状态的工作原理中1是臂架，2是可切换臂架配管，3是臂架弯管，4是附加泄料管道，5是附加泄料弯管，6是附加泄料软管、7是管道切换油缸，8是摇臂，9是连杆，10是管道连接护套管，11是护套管推拉油缸，12是摇杆，13是前段臂架配管，14是后段臂架配管。
a是前段臂架配管13的出口，b是可切换臂架配管2的进口，c是泄料管道4的进口。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
当混凝土泵车进行长距离泵送混凝土施工作业时，管道切换油缸7推动摇臂8，使连杆9拉动刚性管道切换构件以臂架铰接轴和臂架弯管3的公共轴线O为中心顺时针转动，将管道切换构件中的可切换臂架配管2的进口b，与前段臂架配管13的出口a相连接。护套推拉油缸11推动摇杆12使管道连接护套管10将a、b管口可靠连接。此时混凝土泵车处在长距离泵送混凝土工作状态。泵送的混凝土通过前段臂架配管13、前段臂架配管13的出口a、可切换臂架配管2的进口b、可切换臂架配管2、臂架弯管3、后段臂架配管14泵送至使用地点。
当混凝土泵车进行短距离泵送混凝土施工作业时，在混凝土辅助泄料机构以后的臂架和相应的臂架配管不必展开参与混凝土泵送作业。此时操纵管道切换油缸7拉动摇臂8，使连杆9推动刚性管道切换构件以臂架铰接轴和臂架弯管3的公共轴线O为中心逆时针转动。使可切换臂架配管2的进口b，与前段臂架配管13的出口a相分离，附加泄料管道4的进口c与前段臂架配管13的出口a相连接。护套推拉油缸11推动摇杆12使管道连接护套管10将a、c管口可靠的连接起来。此时泵送的混凝土将通过前段臂架配管13、前段臂架配管13的出口a、附加泄料管道4的进口c、附加泄料管道4、附加泄料弯管5、附加泄料软管6泵送至使用地点。
管道连接护套管10可以在前段臂架配管末端管口a一侧滑动。在每次管道切换动作前，护套推拉油缸11拉动摇杆12，使管道连接护套管10脱离管道切换动作的管口区域。在完成泵送管道切换动作以后，护套管推拉油缸11推动摇杆12，将管道连接护套管10推至管道切换动作的管口区域，使管口连接的牢固可靠。
权利要求
1.一种混凝土泵车的泵送混凝土的方法及装置，包括混凝土泵送机构、泵送管道、臂架、臂架配管，泄料软管，其特征是，在混凝土泵车的臂架上，设置了混凝土辅助泄料装置，可以根据需要使泵送的混凝土通过全部臂架配管或者部分臂架配管泵送至使用地点。
2.如权利要求1所述的混凝土泵车的泵送混凝土的方法及装置，其特征是，所述的混凝土辅助泄料装置，设置在臂架〔1〕的铰接连接处，由可切换臂架配管〔2〕、臂架弯管〔3〕、附加泄料管道〔4〕、附加泄料弯管〔5〕、附加泄料软管〔6〕、管道切换油缸〔7〕、摇臂〔8〕、连杆〔9〕、管道连接护套管〔10〕、护套管推拉油缸〔11〕、摇杆〔12〕构成。
3.如权利要求2所述的混凝土辅助泄料装置，其特征是，由所述的可切换臂架配管〔2〕、臂架弯管〔3〕、附加泄料管道〔4〕、附加泄料弯管〔5〕组成刚性泵送管道切换构件，在管道切换油缸〔7〕，摇臂〔8〕、连杆〔9〕的作用下，能够以臂架铰接轴及泵送弯管〔3〕的公共轴线O为中心进行转动。
4.如权利要求2所述的混凝土辅助泄料装置，其特征是，所述的附加泄料管道〔4〕通过附加泄料弯管〔5〕与附加泄料软管〔6〕相连接。
5.如权利要求2所述的混凝土辅助泄料装置，其特征是，所述的可切换臂架配管〔2〕通过臂架弯管〔3〕与后段臂架配管〔14〕相连接。
6.如权利要求2所述的混凝土辅助泄料装置，其特征是，在管道切换油缸〔7〕，摇臂〔8〕、连杆〔9〕的作用下，可切换臂架配管〔2〕的进料口b，附加泄料管道〔4〕的进料口c，能够分别与前段臂架配管〔13〕的出料口a连接贯通。
7.如权利要求2所述的混凝土辅助泄料装置，其特征是，所述的管道连接护套管〔10〕，可以在护套管推拉油缸〔11〕、摇杆〔12〕的作用下，在前段臂架配管〔13〕的管口a附近滑动。
全文摘要
本发明提供了一种混凝土泵车的泵送混凝土的方法及装置。现在混凝土泵车在大多数施工场合泵送距离并不大，而几十米臂架只在臂架配管的末端设置一个泄料口，施工时必须展开全部臂架，采取高压泵送，使混凝土通过全部臂架配管。即消耗动力，又加大磨损，还降低效率和泵车的稳定性。本发明针对混凝土泵车在泵送作业过程中存在的不足，提出了在混凝土泵车的臂架上安装混凝土辅助泄料装置，根据泵送混凝土施工距离地大小，对臂架配管进行切换，选择使用全部臂架配管或者部分臂架配管进行泵送混凝土施工操作的方法。本方法可以根据需要展开适当臂架，利用相应的臂架配管实施混凝土泵送作业，达到降低泵送压力降低能耗、减少管道磨损，提高工效和泵车作业稳定性的目的。
文档编号E04G21/04GK101078298SQ20071005721
公开日2007年11月28日 申请日期2007年4月25日 优先权日2007年4月25日
发明者董连城 申请人:董连城