组合式聚氯乙烯建筑工程模板的制作方法

文档序号:2013237阅读:489来源:国知局
专利名称:组合式聚氯乙烯建筑工程模板的制作方法
技术领域
本发明属于建筑混凝土工程施工用工装,特别是涉及一种组合式聚氯乙烯建筑工程模板。
背景技术
随着建筑业的日益发展和技术进步,相应的也为建筑模板行业提供了广阔的发展前景。目前建筑工程施工中梁、柱及屋面顶板等混凝土浇筑用模板从材料方面划分,主要有木或竹制模板和钢制模板。这些模板虽在建筑工程施工中发挥了重要作用,但在经济建设飞速发展、科学技术不断进步的今天,现有技术的模板很难适应建设节约型经济的需要,钢制模板虽然结构坚固,使用寿命长,但造价高、重量大,施工运输不方便,尤其水下施工,锈蚀较为严重;又由于钢制模板与水泥混凝土具有良好的亲和性,使用时不易脱模,脱模后作业面不平整,且钢制模板粘灰不易清理。木、竹制模板虽重量轻、易于施工运输,但其强度低,吸水易腐蚀。作业时,模板结合角处容易漏浆,影响建筑构件的浇筑质量;装拆易损坏,用完后成为垃圾或烧材,属高耗低效产品。综上述,传统模板存在着作业人力费用高、几何尺寸易出偏差、支模繁杂等缺点。

发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种采用聚氯乙烯材料作为模板基材结合建筑工程特点制作的重量轻、造价低廉、抗腐蚀、易于支模和脱模且模板结合角不易漏浆构件尺寸稳定的组合式聚氯乙烯建筑工程模板。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是组合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于包括由聚氯乙烯材料制成的中空孔板、异型阳角、异型方棱、方木、梁帮及模板封盖基本结构单元,上述基本结构单元可按照建筑设计构件的外形拼装组合构成与该建筑构件外形相符合的工程模板;由中空孔板、异型阳角和方木三基本结构单元组合拼装构成梁、柱类建筑构件的模板;由中空孔板、异型方棱及方木三基本结构单元组合可拼装构成屋面顶板、板式构件和墙式构件类建筑构件的模板。
本发明还可以采用如下技术方案所述异型阳角横截面为中空直角异型体,其直角异型体的内顶角为三个内角,在中空部分设有加强筋。
所述异型方棱横截面为中空异型长方体,在长方体短边一侧上制有外凸梯形方柱,在中空部分设有加强筋,长方体上设有横向相互贯通的孔眼。
所述直角异型体内顶角的三个内角为内角A、内角B内角A,其中内角A内角A为相同角度的锐角,内角B为直角。
所述中空孔板中空部分横截面的几何形状为圆形。
所述中空孔板中空部分横截面的几何形状可为方形。
所述中空孔板中空部分横截面的几何形状也可为三角形。
所述中空孔板中空部分横截面的几何形状还可为多边形。
本发明具有的优点和积极效果是组合式聚氯乙烯建筑工程模板适合多种混凝土构件浇筑使用,浇筑作业中,支模快速、简便;浇筑后作业面光洁、平整,几何尺寸稳定,采用内顶角为三个内角结构的异型阳角与中空孔板配合使用,可避免模板结合角处出现漏浆;浇筑完工后易于脱模,中空异型长方体短边一侧上制有外凸梯形柱的异型方棱特别适用于大面积砼浇筑作业模板间拼接容易,拆模也相当便利。模板拆下后,表面可不用再作二次补灰处理,从而加快了施工工程进度;拆下后的模板还可回收再利用,从而提高了使用周转率,降低了施工成本;采用聚氯乙烯材料制作的模板不仅质轻、便于施工运输、耐腐蚀及冲击强度高,而且以塑代木,可节约大量木材,有利于自然生态和环境保护。


图1是本发明梁和顶板模板组合结构横截面示意图;图2是本发明柱类模板组合结构的横截面示意图;图3是本发明屋面顶板模板组合结构横截面示意图;图4是本发明中空孔板基本结构横截面示意图;
图5是本发明异型阳角基本结构横截面示意图;图6是本发明异型方棱基本结构横截面示意图;图7是本发明梁帮基本结构横截面示意图;图8是本发明方木基本结构横截面示意图;图9是本发明异型阳角封盖基本结构示意图;图10是本发明异型方棱封盖基本结构示意图;图11是本发明中空孔板中空部分为方形结构横截面示意图;图12是本发明中空孔板中空部分为三角形结构横截面示意图;图13是本发明中空孔板中空部分为多边形结构横截面示意图。
图中1、中空孔板;2、异型阳角、2-1、内顶角内角A、内角B、内角C;2-2、加强筋;3、异型方棱、3-1、外凸梯形柱;3-2、加强筋 3-3、孔眼;4、梁帮;5、方木;6、模板封盖。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1-图13,组合式聚氯乙烯建筑工程模板,包括由聚氯乙烯材料经挤压成型制成的中空孔板1、异型阳角2、异型方棱3、梁帮4、方木5、梁帮4及模板封盖6基本结构单元,上述基本结构单元可按照建筑设计部件的外形可拼装组合构成与该建筑设计部件外形相符合的工程模板。由中空孔板1、异型阳角2和方木5三基本结构单元组合可拼装构成梁、柱类建筑构件的模板;由中空孔板1、异型方棱3及方木5三基本结构单元组合拼装构成屋面顶板类建筑构件的模板。所述异型阳角2横截面为中空直角异型体,其直角异型体的内顶角2-1设计为三个内角,其中内角A和内角C为相同角度的锐角,内角B为直角。支模时,将长边具有斜度的中空孔板分别和异型阳角的内角A和内角C拼装,中空孔板两长边被内角B隔开,浇筑时,在内角B模腔内形成构件阳角。在中空直角异型体中空部分内设有加强筋2-2,所述加强筋2-2可设计为直线形或斜线形或弧线形。所述异型方棱3横截面为中空异型长方体,在长方体短边一侧上制有与其连为一体的外凸梯形柱3-1,在异型方棱的中空部分内设有加强筋3-2,所述加强筋3-2可设计为直线形或斜线形,异型长方体上设有横向相互贯通的孔眼3-3。所述中空孔板1中空部分横截面的几何形状为圆形、或方形、或三角形、或多边形。
图1是本发明梁和顶板模板组合结构横截面示意图,按施工图纸要求,先将中空孔板1长边两侧按异型阳角内顶角2-1的内角A和内角C角度加工成斜边形,长边另一侧端部与方木5用粘合剂制成梁帮4备用。将中空孔板与异型阳角的内角C拼装组合制成底帮,然后将被用的梁帮斜边与异型阳角另一侧内角A拼装组合,再在梁帮粘合端搭放中空孔板,中空孔板另一端与另一块拼接的中空孔板结合处安装异型方棱3,两块中空孔板距离中间加装方木5,梁帮粘合端至异型阳角底端距离中间处也加装方木,以增加整体组合模板的刚度,再用钢管脚手架使其固定,即完成支模。拆模时,可先拆屋面顶板支撑脚手架,方木即自动跌落,用铁钩穿进异型方棱留有的横向相互贯通的孔眼内,拉出异型方棱后,中空孔板便自动脱落,然后再拆除梁部分的钢管支撑脚手架,方木会自动脱落,异型阳角和中空孔板也会很容易拆开,即完成拆模作业。
图2是本发明柱类模板组合结构的横截面示意图,拼装前,先将模板封盖6紧密置于异型阳角端部中空外露部分;再将中空孔板1两长边拼接异型阳角内角A弧度加工成斜边形,然后将中空孔板1和异型阳角内角A、内角C拼装组合,再在两个异型阳角组合间距中间处加装方木,以增加模板整体刚度。并用钢管脚手架使其固定,即完成支模作业。可进行砼浇筑施工。拆模时,先拆除钢管脚手架,再拆卸中空孔板、方木和异型阳角等,即完成拆模作业。
图3是本发明屋面顶板模板组合结构横截面示意图,支模前,先将模板封盖6紧密置于异型方棱3端部中空外露部分,按施工要求先搭好钢管支撑脚手架,然后将方木5、中空孔模板1和异型方棱拼装于支撑脚手架体预留空间内,即完成支模。拆模时,先拆支撑脚手架体,方木即自动跌落,用铁钩穿进异型方棱留有的横向贯通的孔眼5内,拉出异型方棱后,中空孔板会自动脱落,即完成拆模作业。
权利要求
1.一种组合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于包括由聚氯乙烯材料制成的中空孔板、异型阳角、异型方棱、方木、梁帮及模板封盖基本结构单元,上述基本结构单元可按照建筑设计构件的外形拼装组合构成与该建筑构件外形相符合的工程模板;由中空孔板、异型阳角和方木三基本结构单元组合可拼装构成梁、柱类建筑构件的模板;由中空孔板、异型方棱及方木三基本结构单元组合可拼装构成屋面顶板、板式构件或墙式构件的模板。
2.根据权利要求1所述的组合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述异型阳角横截面为中空直角异型体,其直角异型体的内顶角为三个内角,在中空部分设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的组合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述异型方棱横截面为中空异型长方体,在长方体短边一侧上制有外凸梯形方柱,在中空部分设有加强筋,长方体上设有横向相互贯通的孔眼。
4.根据权利要求2所述的组合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述直角异型体内顶角的三个内角为内角A、内角B内角A,其中内角A内角A为相同角度的锐角,内角B为直角。
5.根据权利要求1所述的组合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述中空孔板中空部分横截面的几何形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的组合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述中空孔板中空部分横截面的几何形状可为方形。
7.根据权利要求1所述的组合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述中空孔板中空部分横截面的几何形状也可为三角形。
8.根据权利要求1所述的组合式聚氯乙烯建筑工程模板,其特征在于所述中空孔板中空部分横截面的几何形状还可为多边形。
全文摘要
本发明涉及一种组合式聚氯乙烯建筑工程模板,包括由聚氯乙烯材料制成的中空孔板、异型阳角、异型方棱、方木、梁帮及模板封盖基本结构单元,上述基本结构单元可按照建筑构件的外形拼装组合构成与该建筑设计部件外形相符合的工程模板。其优点是在浇筑施工中,支模快速、简便;浇筑后混凝土表面光洁度好,可避免模板结合角处出现漏浆;易于脱模,无需作二次补灰处理,加快了施工工程进度;模板使用周转率高,降低施工成本;采用聚氯乙烯材料制作的模板不仅质轻、便于施工运输、耐腐蚀及冲击强度高。
文档编号E04G9/05GK101089329SQ20071005784
公开日2007年12月19日 申请日期2007年7月5日 优先权日2007年7月5日
发明者张庆国, 王春奎, 张子洋 申请人:天津市富士特实业有限公司
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