专利名称：螺旋状灯管成型的控制装置的制作方法
技术领域：
本发明系在提供一种螺旋状灯管成型的控制装置，特指一 种螺旋状灯管成型脱模快速便捷且可成型多种外观形状的螺旋 状灯管的控制装置。
技术背景在现有技术中，现有的螺旋状灯管B的形状，如图16所 示，其螺旋灯管之上下管径均为相同，因此其灯光折射效果较 为死板，因此，如何令螺旋灯管之上下管径不同，使灯光的折 射效果富有变化，乃是本发明钻研之课题。 发明内容本发明的主要目的，即在提供一种螺旋状灯管成型的控制 装置，透过一锥形内模具可供一可塑性灯管在锥形内模具之沟 槽中巻绕，透过一内具有凹容室的外模具覆盖于内模具外侧， 以定型螺旋状灯管之形状，使该螺旋状灯管具有不同管径之分 布，整体之内纵向断面是呈锥形状，以增进螺旋状灯管之发光 透射空间，以增进整个灯管的发光效率，尤其适用于需灯光多 变的特殊场合。本发明之再一 目的，即在提供一种螺旋状灯管成型的控制 装置，透过锥形内模具正、反向旋转，锥形之内模具得脱离螺 旋状灯管。本发明提供的技术方案如下提供一种螺旋状灯管成型的 控制装置，包括 一整体呈内锥形的内模具l 0，其周表面上设有螺旋状沟槽1 2 ，其顶部的最大圆周外径D 1小于底部的最大圆周外径D 2 ;具有热温度的可塑性灯管2 (J巻绕于螺 旋状沟槽1 2中，以形成螺旋灯管2 0 '(如图3 、 4 、 5所示) 如图6、 8所示内模具10底部结合有可正、反向旋转的旋转装 置16，该旋转装置16可选控上下位移或不上下位移；如图6 10所示， 一内具有内容室3 2的左半模具3 4及右半模具3 6 ，该左、右半模具3 4 、 3 6相接合于螺旋灯管2 Q '的表 面h，以形成一外模具3 0，以定型螺旋灯管2Q'的形状； 左、右半模具3 4 、 3 6分离于螺旋灯管2 0 '夕卜，内模具1 0反向旋转移位脱离螺旋灯管20'，内侧呈锥状的螺旋灯管 2 0 '被制造出。如图2、 7所示，内模具1 0最底部的沟槽1 2 '与外模 具30之内容室32壁面之空间小于上方之沟槽1 2之空间，巻 绕成型于内模具1 0最底部沟槽1 2 '上的灯管2 2管内径 D4大于巻绕成型于内模具1 0上方沟槽1 2上的灯管2 4管 内径D3 (如图13、 15所示)。如图7、 8、 9所示，其中左、右半模具3 4、 3 6的内容 室3 2壁面上可设有螺旋状沟槽3 5 ，该螺旋状沟槽3 5的形 状大、小对应于内模具1 0的螺旋状沟槽1 2 。如图6所示，巻绕成形之螺旋灯管2 0 '的底部，分别具 有第一管口 2 1及第二管口 2 3 ,第一管口 2 1呈封闭状态， 第二管口 2 3施以气压进入，螺旋灯管2 0'在内、外模具1 0 、 3 0的沟槽1 2 、 1 2 ' 、 3 5中呈膨胀定型。如图11所示，其中左、右半模具3 4 、 3 6的内部适位处预埋设有复数加热器4 0 ，左、右半模具3 4 、 3 6施予热温度于欲加热之螺旋灯管。如图3、 4、 5所示，其中内模具1 0旋转及上升移位，用 以将热可塑性的灯管2 0巻绕于内模具1 0的螺旋状沟槽12 、 i 2 :上。其中内模具10及外模具30中的沟槽12、 3 5可为半 圆弧之形状，以成型具有圆弧表面的螺旋灯管2 0 '(如图12所示)。其中内模具1 0及外模具3 0中的沟槽3 5为匸形，以成 型断面为匸形的螺旋灯管2 0 '(如图15所示)。如图1所示，内模具1 0是被装设于--机台1 0 0上，该 机台1 Q 0的侧边设有一加热器6 0 ，该加热器6 0具有一弧 形加热槽6 2 ，供一预定长度且为定型的灯管2 0的加热，加 热器6 0针对灯管2 0加热至700° 90CTC ，灯管2 0具有 可塑性。如图1、 2所示各种造型之，内模具10之顶部设有一横 向沟槽1 1 ，可塑性灯管2 0的中央位置装置入该横向沟槽1 l中，以供巻绕于螺旋状沟槽12前的初步定位。
图1为本发明内模具位于机台且灯管被加热的立体图。图2为本发明内模具的断面图。图3为本发明可塑性灯管定位于内模具的立体图。图4为本发明内模具旋转上升巻绕可塑性灯管的动作立体图。图6为本发明外模具覆接于螺旋灯管及内模具的立体图。 图7为本发明外模具覆接于螺旋灯管及内模具的断面示意图。图8为本发明外模具被打开于螺旋灯管及内模具的立体图。 图9为本发明内模具向下旋转移位并脱离螺旋灯管的立体 动作图。图10为本发明对习知灯管塑形之喷枪加热的立体图。图ll为本发明外模具内预埋设有加热器的立体图。图12为本发明成型的螺旋状灯管立体图。图13为本发明成型的螺旋状灯管断面图。图14为本发明成型的螺旋状灯管再一立体图。图15为本发明成型的螺旋状灯管再一断面图。图16为习知成型螺旋灯管的断面图。现有灯管——B 、内模具---1 0 、横向沟槽一 1 1 、沟槽----12、 35、 12'、旋转装置一 1 6 、外径----D 1 、 D 2 、内径----D 3 、 D 4 、可塑性灯管—20 、螺旋灯管--2 Q '、第一管口——2 1 、灯管----2 2、 24、第二管口——2 3 、输气管---2 3 1 、塞子----2 7 、夕卜模具---3 0 、内容室---3 2 、左半模具--3 4 、右半模具--3 6 、加热器---4 0 、 6 0加热槽---6 2 、喷枪-----9 0 、机台-----10 0具体实施方式
如图一所示，加热器6 o设于机台i o o之侧上方，使加 热器6 0接近于内模具1 0 ，其目的在操作者取出炽热状的灯管2 0时，马上可在内模具1 0上操作，以减少灯管2 0之 散热时间，增加灯管2 0可塑性时间；此时内模具l Q位于下 定点，如图三所示，将可塑性灯管2 0从加热器6 O取出后， 其加工温度约为700° 90CTC左、右，将灯管2 0的略中央 位置放置于横向沟槽1 1上，并启动旋转装置16，如图四所示 ，令内模具1 0正向旋转并且向上移位，灯管2 Q中央二侧的 灯管2 0分别沿着螺旋状沟槽1 2绕行， 一直到内模具l 0在 机台1 0 0中上升到上定点为止(如图五所示)，灯管2 Q乃巻 绕于内模具1 0之螺旋状沟槽1 2 、 1 2 '中，沟槽1 2从最 底部算起的沟槽1 2 '，其与外模具30之内容室32壁面之空 间向上逐步的加大，使位于最上层螺旋灯管2 Q'具有最大之 管径(如图7所示)。如图6、 7所示，将左半模具3 4与右半模具3 6相结合 成一外模具3 0 ，外模具3 0的内容室3 2覆接于螺旋灯管2 0 '的外表面上，其中沟槽3 5压掣于螺旋灯管2 0 '之外表 面，进一步令螺旋灯管2 0 '定位于沟槽3 5、 12、 12' 中，螺旋灯管2 0 '下方的第一管口 2 1被一塞子2 7塞住， 以形成一封闭端，第二管口23连接一输气管231，以输入 气压，使气体充入螺旋灯管2 0'之管通路中，以令螺旋灯管 2 0 '在沟槽3 5、 12、 12'中再膨胀，使螺旋灯管2 0 '成型更完全，当螺旋灯管2 0'膨胀完成后，充气停止，如 图八所示，左、右半模3 4 、 3 6分离后，再启动旋转装置16 ，令内模具1 0反向旋转并向下移位(如图九所示)，螺旋灯管 2 0 '遂行脱离内模具1 0 ，此一制程即被完成。如图12 图15所示，系为本发明所制造出的一螺旋灯管2 0 '的成型立体图及断面图，其中螺旋灯管2 0 '内部呈--锥形状，因此制成上、下端的管径大、小不同之螺旋灯管2 ()',因此有别于习知灯管B之折射效果，尤其应用于需灯光 多变的特殊场合，本发明更能显现不同的光学效果。当沟槽i 2、或沟槽3 5形状有所改变时，成型的螺旋灯 管2 0'的表面的形状也有所不同，例如沟槽3 5形状为匸型 时则成型后之螺旋灯管2 0'其断面为匚型(如图十五所示) ,又沟槽1 2 、 3 5为《型时，则成型后之螺旋灯管2 0 '其 断面为O型，因此本发明的螺旋灯管2 (3 '外形系随着沟槽i 2、 3 5形状的不同而有不同的形状被塑型，如此螺旋灯管2 0'外观可隨实际需要而设计所需之形状。另外，再如图十所示，若要改变习知螺旋灯管B之造型， 可选用适当大小之本发明的内、外模具10、 30，利用喷枪9 0针对螺旋灯管B迸行加热，以将螺旋灯管B软化，以迸行塑 形之动作或如图十一所示，左、右半模具3 4、 36内可于适 当位置处预埋设复数加热器4 0加热，使外模具3 0均具有高 温，该热温传导于螺旋灯管B，以迸行塑形之动作。综上，本发明特征所达之目的，已卓越的达成，申请人爰 依法提呈申请。
权利要求
1. 一种螺旋状灯管成型的控制装置，其特征在于，包括一整体呈锥形的内模具，其周表面上设有螺旋状沟槽，其顶部的最大圆周外径小于底部的最大圆周外径；具有热温度的可塑性灯管卷绕于前述螺旋状沟槽中，以形成螺旋灯管；一内具有内容室的左半模具及右半模具，该左、右半模具相接合于螺旋灯管的表面上，以形成一外模具，以定型螺旋灯管的形状。
2. 根据权利要求1所述的螺旋状灯管成型的控制装置， 其特征在于，其中左、右半模具的内容室壁面上设有螺旋状 沟槽，该螺旋状沟槽的形状大、小对应于内模具的螺旋状沟槽。
3. 根据权利要求1所述的螺旋状灯管成型的控制装置， 其特征在于，其中左、右半模具的内部适位处预埋设有复数 加热器，左、右半模具施于热温度于螺旋灯管。
4. 根据权利要求1或2所述的螺旋状灯管成型的控制装 置，其特征在于，其中内模具及外模具中的沟槽为匸形，以 成型断面为口形的螺旋灯管。
5. 根据权利要求1或2的螺旋状灯管成型的控制装置， 其特征在于，其中内模具及外模具中的沟槽为〈型时，则成 型后之螺旋灯管其断面为O型。
全文摘要
本发明公开了一种螺旋状灯管成型的控制装置，包括一整体呈锥形的内模具，其表面具有螺旋状沟槽；一可塑性灯管卷绕于内模具的沟槽中，以形成螺旋灯管；一左、右半模具，其内具有内容室，左、右半模具相接合于螺旋灯管的表面上，以定型螺旋灯管的形状；成型的灯管具有上、下端管径不同之特性，使整体的内纵向呈锥形，可增进螺旋状灯管发光透射空间及发光效率。
文档编号C03B23/04GK101265019SQ20071008705
公开日2008年9月17日 申请日期2007年3月16日 优先权日2007年3月16日
发明者丹尼尔·穆斯利 申请人:丹尼尔·穆斯利