专利名称：一种利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法
技术领域：
本发明涉及一种渗水砖的制备方法，具体涉及一种利用河床淤积泥砂 制备渗水砖的方法。
背景技术：
目前国内大多数城市人行道、广场、硬化路面普遍使用彩色水泥砖或 陶瓷砖。这些不透水材料铺筑的路面给城市的生态环境带来诸多负面影 响。由于铺筑的路面缺乏透水性和透气性，雨水不能渗入地下，致使宝贵 的水资源不能循环，地下水交换补充不足，地表植物严重缺水而难以正常
生长；不透气的路面很难与空气进行热量、水分的交换，缺乏对城市地表 温度、湿度的调节能力，产生城市"热岛效应"；不透水的路面、广场容 易积水，降低道路的舒适性和安全性。当短时间内集中降雨时，雨水只能 通过排水设施排入河流，大大加重了排水设施的负担。
另外，河床是黄河最大的支流，河床中有大量淤积泥沙，长期以来缺 乏行之有效的治理办法。普遍认为河床淤泥是一种大自然废料，量大面广， 占据河床，危害极大。它的大量淤积带来了一系列环境生态问题，并存在 巨大的洪涝隐患，极大地制约了河床流域经济建设的发展，威胁人们的生 活。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅解决了河床淤泥砂这一大自然废料， 治理了河道，变废为宝，而且工艺简单，成本低廉，节约耕地、保护环境的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是首先，取河床淤泥砂并 去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤 泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的 河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数: 河床淤泥砂40 55份，废玻璃10 30份；锯末5 15份，其余为水；然 后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生 坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每分钟，烧成温度为 950-1150'C。
本发明采用河床淤泥砂作为主要的成分，该组分的锯末主要是形成孔 隙制造具有透水保水功能的环保渗水砖。该渗水砖具有良好的透水性，保 水性，有利于调节城市地表的温度和湿度，降低热岛效应；具有多孔结构， 可吸收噪音，减少城市污染；具有里良好的防滑性能，行走更安全；具有 良好的表面硬度和强度。
具体实施例方式
实施例1，河床淤泥主要来源于河床下游，存量巨大，作为环保型渗 水砖原料， 一般不需要再次破碎，杂质也较少，由于原料的可塑性指数较 低，提高泥料的塑性就成为砖坯成型的关键。为了提高混合泥料的塑性， 需将河床淤泥砂中的碎石和草根去除，并控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以 下，对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次， 将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料， 按质量份数:河床淤泥砂55份，废玻璃10份；锯末8份，其余为水；然 后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每分钟，烧成温度为950°C 。
实施例2，首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床 淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地 浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混 合均匀，得到所需的坯料，按质量份数河床淤泥砂40份，废玻璃30份; 锯末5份，其余为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后 干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/ 每分钟，烧成温度为IIOO'C。
实施例3，首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床 淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地 浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混 合均匀，得到所需的坯料，按质量份数河床淤泥砂45份，废玻璃20份； 锯末15份，其余为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然 后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度 /每分钟，烧成温度为100(TC。
实施例4，首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床 淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地 浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混 合均匀，得到所需的坯料，按质量份数河床淤泥砂50份，废玻璃18份； 锯末10份，其余为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然 后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度 /每分钟，烧成温度为115(TC。
实施例5，首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地 浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混 合均匀，得到所需的坯料，按质量份数河床淤泥砂42份，废玻璃25份; 锯末12份，其余为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然 后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度 /每分钟，烧成温度为105(TC。
实施例6，首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床 淤泥砂的颗粒在2ram以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地 浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混 合均匀，得到所需的坯料，按质量份数河床淤泥砂53份，废玻璃15份； 锯末7份，其余为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后 干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/ 每分钟，烧成温度为1130°C。
本发明充分利河床淤泥砂这种自然废料，提供一种能克服已有产品不 足的地面装饰材料。清淤河床，河道治理，开发利用河床淤泥沙生产环保 型渗水砖，节约耕地、保护环境、化害为利、变废为宝。可应用于城市路 面铺筑的各个方面，如城市人行道、非机动车道、停车场、广场、生活小 区、公园内道路等。可提高地表的透水、透气性。有较大的孔隙率，能蓄 积较多的能量，有利于调节城市地表的温度和湿度，消除热岛效应。这对 保持土壤湿度，改善城市地表生态平衡具有重要的意义。
本发明同已有产品相比具有以下优点-
1)由坯体中的有机物和可燃性物质烧失后产生的多孔结构使得雨水 能够迅速渗入地表，还原成地下水，使地下水资源得到及时补充；2) 提高地表的透水、透气性，保持土壤湿度，改善城市地表生态平
衡；
3) 雨天能防止路面积水和夜间反光，改善车辆行驶以及行人行走的 舒适性和安全性；
4) 降低城市区域排水管道密度，节省排水设施；
5) 河床清淤，河道治理，节约耕地、保护环境、化害为利、变废为
宝；
6) 利用废玻璃等固体废弃物变废为宝，工艺简单，成本低。
权利要求
1. 一种利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其特征在于1)首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；2)其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均匀，得到所需的坯料，按质量份数河床淤泥砂40～55份，废玻璃10～30份；锯末5～15份，余量为水；3)然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；4)最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每分钟，烧成温度为950-1150℃。
2、 根据权利要求1所述的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其特征在于首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入 河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均 匀，得到所需的坯料，按质量份数河床淤泥砂55份，废玻璃10份；锯 末8份，余量为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后千 燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每 分钟，烧成温度为95(TC。
3、 根据权利要求1所述的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其 特征在于首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥 砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均 匀，得到所需的坯料，按质量份数河床淤泥砂40份，废玻璃30份；锯 末5份，余量为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干 燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每分钟，烧成温度为iioo'c。
4、 根据权利要求1所述的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其 特征在于首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥 砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入 河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均 匀，得到所需的坯料，按质量份数河床淤泥砂45份，废玻璃20份；锯 末15份，余量为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后 干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/ 每分钟，烧成温度为100(TC。
5、 根据权利要求1所述的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其 特征在于首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥 砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入 河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均 匀，得到所需的坯料，按质量份数河床淤泥砂50份，废玻璃18份；锯末10份，余量为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/ 每分钟，烧成温度为115(TC。
6、 根据权利要求1所述的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其 特征在于首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥砂的颗粒在2mm以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入 河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均 匀，得到所需的坯料，按质量份数河床淤泥砂42份，废玻璃25份；锯 末12份，余量为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后 干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/ 每分钟，烧成温度为1050"C。
7、根据权利要求1所述的利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，其 特征在于首先，取河床淤泥砂并去除其中的碎石和草根，控制河床淤泥 砂的颗粒在2ram以下，并对河床淤泥砂进行陈化处理，使水分均匀地浸入 河床淤泥砂中；其次，将陈化后的河床淤泥砂与锯末、废玻璃和水混合均 匀，得到所需的坯料，按质量份数河床淤泥砂53份，废玻璃15份；锯 末7份，余量为水；然后，将坯料采用模压成型得到所需的生坯，然后干燥；最后，将干燥的生坯装入连续式窑炉烧成，控制升温速率为3度/每 分钟，烧成温度为113(TC。
全文摘要
一种利用河床淤积泥砂制备渗水砖的方法，利用河床淤泥砂、工业废玻璃为原料的合适组分，通过添加锯末作为烧失剂，高温烧成环保渗水砖。通过将烧结助剂按比例添加到混料中来提高生坯的强度。利用此材料制备环保渗水砖，解决了河床淤泥砂这一大自然废料，治理了河道，变废为宝，而且工艺简单，成本低廉。它具有良好的透水性，保水性和多孔结构；具有良好的表面硬度和强度。可广泛应用于城市路面铺筑的各个方面，具有美好环境，保护环境的功能。
文档编号C04B38/06GK101279838SQ20081001805
公开日2008年10月8日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者于成龙, 宁青菊, 王秀峰, 王莉丽 申请人:陕西科技大学