专利名称：多功能混凝土模板垫衬的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土模板垫衬，特别是一种改善混凝土表层强度和特 性的多功能混凝土模板垫衬。
技术背景目前，许多混凝土浇筑工程(如水库大坝、桥梁等)，在浇筑初期，都 普遍存在露砂、麻面、汽泡、蜂窝、开裂等严重表层质量问题，严重影响混凝土的耐久性。现阶段提高混凝土表层质量采用两种方法 一是在已硬化的 混凝土表层上另外增加涂层(有机涂层或改性水泥砂浆敷层)，但涂层要另 外涂复，而且本身还有老化和易脱开的问题，需要定期重涂，费工费钱；二 是在混凝土成型时，结合成型本身工艺进行混凝土表层处理，即现免混凝土 真空脱水工艺技术，它能提高混凝土表层本身的密实性，其效果较好；但施 工复杂，成本较高。 发明内容针对现有技术的上述问题，本发明的任务是提供一种多功能混凝土模板 垫衬，这种新型的混凝土模板垫衬使用时固定在混凝土浇筑模板上，应用在 混凝土与模板之间，能够提高混凝土表层强度和表层光洁度，减少渗透性， 它能够反复使用，具有施工便捷和经济耐用等优点。实现上述任务的技术方案是 一种多功能混凝土模板垫衬，其特征在 于，该垫衬由排水排气层和过滤层两层材料构成，所述的排水排气层的表面设有网格或网紋；所述的过滤层是具有一定孔隙和渗透性的土工织物层。 所述的排水排气是一种三维多孔结构的排水体，其孔隙大小由混凝土的浇筑要求确定，排水体厚度为1.5mm ~ 2.0mm，网格可为四边形或六边形，其边长为0.3mm ~ 0.5mm，其最佳边长在0.4mm; 所述的过滤层可以是一层土工织物层。该土工织物层采用纺粘长丝土工织物，其孔径和渗透性由混凝土的淺筑 要求确定。其孔径一般为0.15mm 0.20mm，其最佳孔径为0.18mm;渗透系 数一般为Kx 10_3cm/s (K=l~9.9)。本发明的模板垫衬的两面不同，有各自的功能。使用时，将本多功能 混凝土模板垫衬设置在混凝土模板与混凝土之间，其中的排水排气层面 向混凝土模板；过滤层面向混凝土表面。排水排气层是一种三维立体多 孔材料，具有排水/储存作用，把空气和多余的水分收集到与模板接触的 表层，通过带有网格的网乡丈表层排除。过滤层面有保留水泥颗粒的作用， 使表层更致密，气孔更少，只排除过多的水和空气，不会产生真空效 应，水分通过重力作用排出，在覆盖层的20mm形成理想的W/C比值， 这样水泥的水合作用更快更完全，气孔形成更少，在表层形成更高浓度 的水泥，减少了表层气孔和气孔，从而获得了是更紧更密也更持久的混凝 土表层，它可以保护混凝土的内部，更耐受不良环境，有效提高混凝土的 表层强度和光洁度，减少其表层渗透性。本申请提供的多功能混凝土模板垫衬能够有效改进混凝土的性能，提高 混凝土的表层强度和光洁度，减少表层渗透性。实验表明，这种多功能混凝 土模板垫衬可以反复使用，可降成本，运输和储备方便。本发明提供的多功能混凝土模板垫衬，在混凝土振捣过程中，仅靠重力 作用，就可以达到自行排水、排汽和养护的目的，提高混凝土表层强度和密 实度。这种垫衬，它主要由两部分组成，其分别起过滤和排水作用，在混凝 土振搗过程中，其过滤部分可阻止混凝土颗粒透过，而让适量的水逸出，从 而达到加速混凝土固结、提高混凝土表层密实度和光洁度等目的。这种新型 模板排水垫衬材料，施工简便，可降低对模板的材质要求，缩短拆模时间， 增加模板周转率，降低模板的成本与维修，加上完全免用脱模剂，可重复使 用等，免除抹每和装饰涂层及耐磨涂层，使成本大大减少，并可防止水生生 物附着与微生物的繁殖，能显著提高工程结构的质量和使用年限，它的研制 成功具有重大的经济和社会意义。
图1为功能混凝土模板垫衬预制混凝土u型防渗槽示意图。
具体实施方式
实施例1,参照图1。采用如图1所示方式生产混凝土 U型防渗槽，混凝土 U型防渗槽4的 预制钢模由钢内模5和钢外模2构成。钢外才莫2上设置附着式振动器1,下 部设置弹簧支架6，利于混凝土振动密实。钢外模2预先设置脱水孔和放置 多功能混凝土模板垫衬3,通过阀门7、脱水管8与真空脱水机9连接(主 要为了提高生产效率和能力)，利用真空脱除混凝土拌和物中多余水分。混凝土 U型防渗槽预制生产时，采用放置多功能混凝土模板垫衬和真 空脱水生产工艺相结合，可使混凝土具有初始固结强度，可以加快一部分拌 和水被挤压脱出混凝土体外，混凝土中毛细孔变细，物料颗粒之间挤密并呈干硬状，增大脱模后的混凝土拌合物内摩擦力。同时，可以立即脱离钢外模，提高混凝土u型防渗槽预制生产效率，降低生产成本和劳动强度。试验表明，采用该工艺可提高构件的强度，延长使用寿命，有效地改善 混凝土构件表面的光洁度，降低渗透系数，多功能混凝土模板垫衬可多次重复使用，预计80- 100次。
权利要求
1、一种多功能混凝土模板垫衬，其特征在于，该垫衬由排水排气层和过滤层两层材料构成，所述的排水排气层是一种三维多孔结构的排水体，表面设有网格或网纹；所述的过滤层是具有一定孔隙和渗透性的土工织物层。
2、 根据权利要求l所述的多功能混凝土模板垫衬，其特征在于，所 述的排水排气层的厚度为1.5mm ~ 2.0mm,表面网格为四边形或六边形，网 格边长为0.3mm ~ 0.5mm。
3、 根据权利要求2所述的多功能混凝土模板垫衬，其特征在于，所 述的排水排气层表面网格的边长为0.4mm。
4、 根据权利要求1或2或3所述的多功能混凝土模板垫衬，其特征在 于，所述的过滤层是一层土工织物层。
5、 根据权利要求4所述的多功能混凝土模板垫衬，其特征在于，所 述的土工织物层采用纺粘长丝土工织物。
6、 根据权利要求5所述的多功能混凝土模板垫衬，其特征在于，所 述纺粘长丝土工织物的孔径为0.15mm ~ 0.20mm;渗透系数为Kx l(T3cm/s; 其中的K = 1 ~9.9。
7、 根据权利要求6所述的多功能混凝土模板垫衬，其特征在于，所 述纺粘长丝土工织物的孔径为0.18mm。
全文摘要
多功能混凝土模板垫衬，特征是，该垫衬由排水排气层和过滤层两层材料构成，所述的排水排气层的表面设有网格或网纹；过滤层是具有一定孔隙和渗透性的土工织物层。排水排气是一种三维多孔结构的排水体，其孔隙大小由混凝土的浇筑要求确定，排水体厚度为.5mm～2.0mm，网格可为四边形或六边形，其边长为0.3mm～0.5mm；过滤层可以是一层土工织物层。该土工织物层采用纺粘长丝土工织物，其孔径和渗透性由混凝土的浇筑要求确定。其孔径一般为0.15mm～0.20mm；渗透系数一般为K×10<sup>-3</sup>cm/s。本发明可自行排水、排汽和养护，提高混凝土表层强度和密实度。施工简便，缩短拆模时间，增加模板周转率，减少成本。
文档编号E04G9/00GK101328761SQ200810020830
公开日2008年12月24日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者蒋洪余, 贺永会, 俊 鄢, 陈迅捷, 陶同康, 黄国情 申请人:水利部交通部电力工业部南京水利科学研究院