专利名称：：一种中温日用陶瓷裂纹釉的制作方法
技术领域：
：本发明属于一种中温陶瓷釉料及其制作方法，尤其是指日用陶瓷表面裂纹的釉料及其配料方法，属于无机材料陶瓷釉料领域，用于中温一次烧成的陶瓷制品上，特别是在日用白瓷器具上能形成细密的表面裂纹。
背景技术：
：裂纹釉又称纹片釉、碎纹釉。釉面上形成裂纹是陶瓷产品的一种缺陷，但是裂纹釉是人为地在釉中造成清晰的开裂样，使陶瓷产品具有独特的艺术效果。由于裂纹形态不一，其名也随之而异，如鱼子纹、百圾碎、冰裂纹、蟹爪纹等品种。最名贵的一种叫"金丝铁线"或"鳝爪纹"，它是在粗疏的黑色纹片中交织着细密的红、黄色裂纹，色调深、浅的裂纹相互衬托。按制备方法的不同，裂纹釉又分为夹层型和镶嵌型两种。夹层型是在制品釉层上再覆盖一层高膨胀系数的色釉，重复烙烧，冷却时因收縮不一致而形成外层釉裂，由裂纹显底釉颜色。镶嵌型则是利用坯釉膨胀系数差直接产生釉裂，再用金属溶液或黑汁浸渍制品使裂纹染色，从而获得布满彩色纹路网络的釉面。浸渍彩料的制品需在75080(TC进行彩烧。但目前裂纹釉应用于日用陶瓷，普遍存在由于釉面裂纹造成产品吸色，易碎等许多缺陷和只适宜做小件产品的不足，而未被广泛采用。为了将这一艺术风格引入日用陶瓷，解决裂纹釉制作方面的美中不足，提升国内日用陶瓷竞争力，我们很有必要对裂纹釉加以改进。
发明内容本发明的目的在于针对现有裂纹釉制作方面的不足，开发一种既有裂纹艺术风格，而且又能应用于更为广泛日用陶瓷，特别是大件器型装饰的中温白瓷裂纹釉。本发明的另一目的在于提供一种上述裂纹釉料的制作方法。所述的发明目的是通过下述技术方案实现的，为克服传统裂纹釉应用于日用陶瓷的缺陷，实现本发明的目的必须对釉料中的碱性成份进行改良。本发明的技术方案要点在于在常规裂纹釉的基础上，添加含锂的原料，并将部分原料制成裂纹熔块，通过裂纹熔块与常规的白瓷坯体料混合的方式制作釉料原料，再通过加水球磨的方式制成釉浆；将釉浆施在白泥生坯上，干燥后入窑，经1240128(TC烧成裂纹釉。所述的白瓷坯体料可以由锂辉石、碳酸钡和高岭土组合配成，其化学组成含量如下Si02:64~66%A1203:23.4~24.4%Fe2O3《0.45%CaO+MgO《0.6%K20+Na20:4.0~4.6%IL《6.5%所述的裂纹熔块配方，以重量份数配比为碳酸锂510份石英5~15份平板玻璃粉8090份所述的裂纹熔块制作方法如下按工艺配方要求准确称取各种原料，并将各种原料混合、过筛、搅拌均匀后，经高温熔制成裂纹熔块，晾干备用。所述的釉料原料的工艺配方，以重量份数配方比为裂纹熔块5080份锂辉石10~20份碳酸钡5~15份高岭土5~20份所述的釉桨的制作及施釉方法如下按配比要求称取各种原料，按原料球石水=1一2:2:0.5—0.8投入球磨机内，球磨20—24小时，釉浆细度为250目筛，筛余为0.02~0.1%;过160目筛，加H2t的氯化氨搅拌调制成5258B^的釉浆。再将釉浆施在白泥生坯上，干燥后入窑，经1240128(TC烧成裂纹釉。按上述工艺配方制得的裂纹釉化学组成含量如下Si02:33.58~62.69%A1203:3.92~10.80%K20:0.42-0.95%Na20:12,53~20.31%Li20:2.85~4.83%CaO:11.55~18.51%BaO:3.7511.32%MgO:0.05~0.140/0裂纹釉形成的机理就是釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数，冷却时，釉本身受到张应力，当釉层的张应力大于釉的抗拉强度时，便产生裂纹。从以上组成可以看出这种釉的碱性成份很高，而铝含量又较低。它的膨胀系数远大于与之相匹配的坯体的膨胀系数。锂作为一种强溶剂，熔融后形成裂纹细密、强光泽的釉面。原料化学成份分析如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>这种裂纹釉的优点是1、釉面光亮，裂纹细密，不吸色；2、可应用于大件器型，能满足客户对裂纹釉产品强度及热稳定性方面的要求。3、在基釉中加氧化物或色料可制作出色彩丰富，色泽艳丽的多种色釉；4、不仅适用于日用陶瓷也适用于陈设瓷、工艺美术瓷的装饰。具体实施例方式下面将结合具体实施例对本发明作进一步的描述实施例一一种广泛采用的方案，是一种适用于中温日用白瓷的裂纹釉，在常规裂纹釉的基础上，添加含锂的原料，并将部分原料制成裂纹熔块，通过裂纹熔块与常规的白瓷坯体料混合的方式制作釉料原料，再通过加水球磨的方式制成釉浆；将釉浆施在白泥生坯上，干燥后入窑，经12401280。C烧成裂纹釉。具体技术方案叙述如下釉料的工艺配方，以重量份数配比为裂纹熔块50份锂辉石15份碳酸钡15份高岭土20份按照上述工艺配方制得裂纹釉的化学组成如下Si02:48.95%A1203:9.86%K20:0.74%Na20:13.58%Li20:2.94%CaO:12.57%BaO:11.32%MgO:0.1%制作方法如下按工艺要求准确称取各种原料，将原料按原料球石水=1:2:0.5投入球磨机内，球磨24小时，釉浆细度为250目筛，筛余为0.02~0.03%，过160目筛加1%。~2%。的氯化铵调成54Be。的釉浆，施在专用的白泥坯上，干燥入窑经126(TC烧成，得到釉面光亮，裂纹细密的白色裂纹产品。实施例二一种适用于中温白瓷的裂纹釉，具体技术方案如下配料的工艺配方，以重量份数配比为裂纹熔块70份锂辉石10份碳酸钡8份高岭土8份氧化铜2份按照上述工艺配方制得裂纹釉化学组成如下Si02:47.78%Na20:17.31%BaO:6.02%制作方法如下.38%Li20:3.87%MgO:0.06%K20:0.53%CaO:16.7%CuO:1.98%按工艺要求准确称取各种原料，将原料按原料球石水=2:2:0.8投入球磨机内，球磨24小时，釉浆细度为250目筛，筛余为0.08-0.1%,过160目筛。力n1%。~2%。的氯化铵调成54Be°的釉浆，施在专用的白泥坯上，干燥后入窑经1240'C烧成，得到釉面光亮，裂纹细密的兰色裂纹产品°实施例:一种适用于中温日用白瓷的裂纹釉，具体技术方案如下釉料由基釉和色剂两部分组成，其组成的重量百分比组成为基釉98%、色剂2%，色剂为陶瓷用颜料银灰。配料的工艺配方，以重量份数配比为-裂纹熔块50份锂辉石20份碳酸钡IO份高岭土15份银灰2份按照上述工艺配方制得的裂纹釉基釉化学成份组成如下-Si02:53,89%A1203:7.62%K20:0.68%Na20:14.11%Li20:3.05%CaO:12.84%BaO:7.53%MgO:0.08%制作方法如下按工艺要求准确称取各种原料，将原料按原料球石水=1:2:0.6投入球磨机内，球磨20小时，釉浆细度为250目筛，筛余为0.02~0.03%，过160目筛加1%。~2%。的氯化氨调成54Be°的釉浆，施在专用白泥生坯上，干燥后入窑，经125(TC烧成，得到灰色裂纹产品。权利要求1.一种中温日用陶瓷裂纹釉的制作方法，其特征在于在常规裂纹釉的基础上，添加含锂的原料，并将部分原料制成裂纹熔块，通过裂纹熔块与常规的白瓷坯体料混合的方式制作釉料原料，再通过加水球磨的方式制成釉浆；将釉浆施在白泥生坯上，干燥后入窑，经1240～1280℃烧成裂纹釉。2、如权利要求1所述的中温日用瓷裂纹釉的制作方法，其特征在于:所述的白瓷坯体料可以由锂辉石、碳酸钡和高岭土组合配成，其化学组成含量如下-Si02:64~66%A1203:23.4~24.4%Fe2O3《0.45%CaO+MgO《0.6%K20+Na20:4.0~4.60/oIL《6.5%。3、如权利要求l所述的中温日用瓷裂纹釉的制作方法，其特征在于所述的裂纹熔块配方，以重量份数配比为碳酸锂510份石英5~15份平板玻璃粉8090份。4、如权利要求2所述的中温日用瓷裂纹釉的制作方法，其特征在于-所述的裂纹熔块制作方法如下按工艺配方要求准确称取各种原料，并将各种原料混合、过筛、搅拌均匀后，经高温熔制成裂纹熔块，晾干备用。5、如权利要求1所述的中温日用瓷裂纹釉的制作方法，其特征在于:所述的釉料原料的工艺配方，以重量份数配方比为裂纹熔块5080份锂辉石1020份碳酸钡5~15份高岭土5~20份6、如权利要求1所述的中温日用瓷裂纹釉的制作方法，其特征在于所述的釉浆的制作及施釉方法是按配比要求称取各种原料，按原料球石水=1一2:2:0.5—0.8投入球磨机内，球磨20—24小时，釉浆细度为250目筛，筛余为0.020.1%;过160目筛，加1%。~2%。的氯化氨搅拌调制成5258Be。的釉浆。再将釉浆施在白泥生坯上，干燥后入窑，经1240128(TC烧成裂纹釉。全文摘要一种中温日用陶瓷裂纹釉的制作方法，在常规裂纹釉的基础上，添加含锂的原料，并将部分原料制成裂纹熔块，通过裂纹熔块与常规的白瓷坯体料混合的方式制作釉料原料，再通过加水球磨的方式制成釉浆；将釉浆施在白泥生坯上，干燥后入窑，经1240～1280℃烧成裂纹釉。所述的釉料原料的工艺配方，以重量份数配方比为裂纹熔块50～80份锂辉石10～20份；碳酸钡5～15份；高岭土5～20份。文档编号C04B41/86GK101244950SQ20081003092公开日2008年8月20日申请日期2008年3月27日优先权日2008年3月27日发明者宏彭,徐锐峰,李晓婷,石建军,钟国前申请人:湖南华联瓷业有限公司