专利名称：：一种粉煤灰(陶粒)抗震保温型空心小砌块及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及环保利废新型墙材制品及其保温隔热、抗剪、抗压、抗折与制备方法；尤其涉及采用废弃粉煤灰为主要成份，其抗渗比较好的一种空心小砌块及其制备方法。
背景技术：
：目前，市场上虽然有许多轻质、隔音，防潮等较好的空心砌块及其制备方法，比如专利号为02132459.0(轻质空心砖及其制方法)，及专利号为200410073890.5(聚笨乙烯颗粒小型空心砖及其制备方法)，但随着新型墙体技术不断推陈出新；且温总理在7月1日主持"节能减排会议"上要求力争在2008年底新建建筑施工阶段执行节能强制性标准的比例达到80%以上。所以，全国各地会对墙材实行大变革。为此，本专利设计是围绕国家提出节能减排利废与循环经济而进行的。
发明内容本发明目的是提供一种空心小砌块，各项性能均达到国家最新标准，尤其是保温隔热、抗震、阻热、抗渗性能效果好的一种粉煤灰(陶粒)抗震保温型空心小砌块及其制备方法。本发明采用以下技术方案来实现空心小砌块主要原料组份为粉煤灰、粘土陶粒、水泥、小碎石、石膏及水；其重量百分比为粉煤灰55—60%，粘土陶粒16_20%，小碎石10_14%，水泥10—15%，石膏占总量的0.3%，水为总量的3.5—4.5%。经检测原料中粉煤灰含有较高的二氧化硅和三氧化二铝，与水泥等结合有亲和力。因此，该原料经混合轮辗，充分水化后形成硅铝型玻璃体，这种玻璃体与水泥化合后生成钙铝硅化合物，其化学方程式如下CaO+H20—Ca(0H)2+QtXCa(OH)2+XSi02+nH20—XcaSi03(x+n)H20XCa(OH)2+XAL203+nH20—XcaAL03(x+n)H20空心小砌块制备方法1、粉煤灰与水泥、小碎石首先进行轮碾2、其次加入粘土陶粒和水，再进行强制搅拌水化至产生化学反应；3、然后，将发生化学反应的混合料分批推入机械成型机，经液圧与高频率振动而成型。4、该成型小砌块成为半成品后，用保护膜覆盖24小时进行凝固。5、尔后再分批运入蒸压养护窑，蒸养8小时，即成合格制品。空心小砌块设计有五排并列倒角长方形孔，靠外壁两排孔和中间一排孔设为三个倒角长方形孔，其尺寸为110mmX20mm，便于开关盒电线等预埋件敷设施工，而次中间两排孔也设为两个倒边角长方形孔，其两排孔各设一个通孔(错开设，起保温隔热作用)，该空心砌块的两端分别设计两个凹槽和三个小凹槽，而小凹槽作为浆砌使用，当小凹槽填满砂浆后，利于抗渗抗剪切作用。本发明在小砌块顶部，即外壁边长3卯mmX18mm的立壁平面上，增设几道凹槽，槽深为2—6mm，有利于防渗水和抗剪切力。本发明在砌块底部，设计为封闭式连筋底扳，增加抗折、抗压强度。本发明采用以上技术方案，原料中还采用粘土陶粒，它具有外壳坚硬、质轻，表面有一层隔水保温的釉层，与粉煤灰、小碎石、水泥结合有共溶性，该空心小砌块砌成的墙体经过时间越久越坚固。该砌块经蒸养，能提高产品性能，并蒸发掉有害物质，使砌块放射性达到国家要求(Ia=0.10Iv=0.36，不受使用限制)。由于采用以上技术，而且本空心小砌块空洞率达45%，因此，具有轻质(表观密度为800—900/m3)，能降低工程造价20%，且抗折、抗压强度为MU8一IO级，符合国家抗震、抗压、抗剪、抗折要求。本发明设计利用六层立壁板和五排孔洞的空气层来增加热阻与保温，其传热系数为k《0.6w/m2k,达到国家最新"夏热冬冷地区"的节能设计要求。还具有隔音、防蚀、抗碳化等功效。图1是本发明空心小砌块的外表示意图。图2是本发明空心小砌块剖面图，其底部设为封闭式连筋底板，以及顶部立壁平面增加几道凹槽。图3是本发明空心小石砌块(底部)中间，各设一个通孔示意图.(错开设)现结合附图对本发明作进一步的阐述。本发明设计图1、图2、图3为空心小砌块外型，其长度为390mm，宽190mm，高湧mm;其中图1设有五排倒角长方形孔(即1、2、3、4、5)，图中砌块整个壁厚度D为15—22mm，底部为封闭式连筋底板，增加砌块强度，其厚度为IO—20mm，而该砌块两端也设有两个凹槽，其槽深度为20—35mm及三个小凹槽，做为浆砌用更牢固。图2，在空心小砌块顶面设几道小凹槽D1,槽深为2—6mm，长390mm，当该砌块反砌时，作为凹槽形，能让下面的坐桨凸起，形成一条平键，牢牢卡住、粘住整个砌块上面立壁板，使上下砌块连成一体，达到防渗水、防剪切作用。该砌块底座设计为封闭式连筋底板，当该砌块反砌时，不浪费砂浆，节省成本开支，并增加抗压抗折强度。图3，该砌块(底部)中间两排孔各设一个通孔(错开设)，对保温、阻热、隔热有益，增加节能效果。综上所述，本空心小砌块具有质地好、强度硬、轻质、保温、隔热、防渗水、抗剪抗压抗折、隔音、防蚀、降低建筑工程造价20%等优点，是优质品，是健康利废抗震环保好墙材。具体实施方式本发明有三种配料实施方法:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>以上配料方法作为本发明空心小砌块，实施配料方案，其制备方法如下首先，将粉煤灰55_60%、水泥10—15%、小碎石10—14%、及占总量0.3%的石膏放入轮碾搅拌机中轮碾；其次，加入粘土陶粒16—20%和占混合料总量3.5—4.5%的水，进行强制式搅拌至产生化学反应；其三，将发生化学反应的混合料，推入空心小砌块钢模头，经机械成型机液压和高频震动而成型；其四，该成型小砌块做为半成品，用保护膜覆盖24小时至凝固成品。最后，将凝固成品的空心小砌块、运进蒸压养护窑，蒸养8小时，即成合格的抗震隔热型空心小砌块制品。经检测其核素降低到几乎为零，属于绿色健康墙材o权利要求1、一种粉煤灰(陶粒)抗震保温型空心小砌块，其特征在于空心砌块主要配方成份为粉煤灰、粘土陶粒、水泥、小碎石、石膏及水，其重量百分比为粉煤灰55-60％，粘土陶粒16-20％，小碎石10-14％，水泥10-15％，石膏占总量0.3％，水占总重量的3.5-4.5％。2、根据权利要求1所述的一种粉煤灰(陶粒)抗震保温型空心小砌块的制备方法，其特征还在于制备方法包括(1)、粉煤灰和小碎石首先与水泥进行搅拌轮碾产生混合物。(2)、加入粘土陶粒和水，强制搅拌成钙硅铝型化合物。(3)、将搅拌的化合物材料推入成型机，经液压与高频振动成型。(4)、成型的半成品，用保护膜覆盖24小时后凝固成品。(5)、再放入蒸压养护窑蒸养8—10小时。3、根据权利要求1所述的一种粉煤灰(陶粒)抗震保温型空心小砌块和权利要求2—种粉煤灰(陶粒)抗震保温型空心小砌块的制备方法，制成的一种粉煤灰(陶粒)空心小砌块，其特征在于空心小砌块宽向设有五排并列孔，而底部设为封闭式连筋底板，增加抗折、抗压强度；其上部立壁平面，设计增加几道小凹槽，起抗剪切作用。4、根据权利要求3所述的一种粉煤灰(陶粒)抗震保温型空心小砌块，其特征在于设五排并列的孔，其中靠外壁的两边排孔和中间一排孔，设为三个倒角长方形孔，而次中间两个排孔，也设有两个倒角长方形孔，并各设一个通孔(隔开设)，且该空心小砌块的两端还设有两个凹槽，旁边和中间也各设一个小凹槽，使浆砌更牢固。5、根据权利要求3或4所述的一种粉煤灰(陶粒)抗震保温型空心小砌块，其特征在于整个壁厚度D设为15—22mm。全文摘要本发明涉及一种粉煤灰(抗震保温型)空心小砌块，是节能利废项目，其主要成分为粉煤灰、粘土陶粒、水泥、小碎石、石膏及水，其混合重量百分比为粉煤灰55-60％，粘土陶粒16-20％，小碎石10-14％，水泥10-15％，石膏占总量的0.3％，水为总量的3.5-4.5％，该砌块通过搅拌系统使混合料产生“钙铝硅反应”，经过机械挤压成型，将半成品覆盖封闭凝固，尔后通过蒸养提高产品性能；其设计多隔层立壁和内孔空气能增加隔热阻热、保温和隔音功能，其上部立壁平面分别增设几道小凹槽，起到防渗水、抗剪切力作用，底部为封闭式连筋底板，起到增加抗折、抗压作用，且空洞率超过45％，达到国家质轻、节能、抗剪、抗折、抗渗、保温、隔热隔音等各项居住建筑节能要求。文档编号C04B28/00GK101318798SQ200810071410公开日2008年12月10日申请日期2008年7月17日优先权日2008年7月17日发明者王昌雄申请人:王昌雄