专利名称：：用于固体废弃物混凝土的固化剂及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及建筑材冲+和环4呆领域，具体而言，涉及一种用于固体废弃物混凝土的固化剂及其制备方法。
背景技术：
：随着社会经济的发展，产生的固体废弃物例如垃圾也日益增多。为解决垃圾问题，现有技术提出了一种垃圾高温焚烧技术。进一步的，为了环保节能和有效利用垃圾的剩余价值，还提出了一种垃圾焚烧发电的新技术。目前垃圾焚烧发电已经形成了高新环保产业，得以加快发展。垃圾高温焚烧处理或者垃圾焚烧发电处理都会留下大量的垃圾焚烧灰渣，通常都将这灰渣作填埋处理。但是，随着垃圾焚烧的曰益应用，只增不减的垃圾焚烧灰渣的填埋开始占用越来越多的土地，这又成了一个新问题。一种解决方法是对其进行无害化处理后用作混凝土混合料，废弃陶瓷等建造垃;及也可以经处理后作为混凝土制品的有用成分。目前，有关的研究已有才艮道(城市生活垃圾焚烧灰渣的资源化利用，环境卫生工一呈，2002，第10巻第1期)。但在实现本发明过程中，发明人发现垃圾焚烧灰渣和废弃陶资等固体废弃物在混凝土制品中应用存在制品强度不高的问题。
发明内容本发明旨在提供一种用于固体废弃物混凝土的固化剂及其制备方法，能够解决固体废弃物混凝土制品的强度不高的问题。在本发明的实施例中，4是供了一种用于固体废弃物混凝土的固化剂，包括10-20wt%的有才几组分和80-90wt%的无才几组分，有才几组分由10-20wt%多环芳香族》黄酸盐类和80-90wt%水〉容性树脂磺酸类构成；无机组分由工业盐10wt%、氯酸钟15wto/。、氯化铵10wt。/。、氯化4美10-15wt%、碳酸钾10wt。/。、碳酸钠10wt0/。、氟硅酸镁5-20wt%、促凝剂10-25wt%构成。优选的，有才几组分中的各组分具体比例为多环芳香族石黄酸盐类10%,水溶性树脂磺酸类90wt%。优选的，有4几组分中的各组分具体比例为多环芳香族石黄酸盐类20%,7K溶性树脂石黄酸类80wt%。优选的，无机组分中的各组分具体比例为工业盐10wtQ/o、氯酸钟15wt%、氯化铵10wt%、氯化镁15wt%、碳酸钾10wt%、碳酸钠10wt%、氟硅酸镁5wt%、促凝剂25wt%。优选的，无^L组分中的各组分具体比例为工业盐10wt。/0、氯酸钟15wt。/。、氯化铵10wt。/。、氯化4美10wt"3/。、^友酸钾10wt。/c)、碳酸钠10wt%、氟石圭酸镁10wt%、促凝剂25wt%。在本发明的实施例中，还4是供了一种用于固体废弃物混凝土的固化剂的制备方法，包括以下步骤将10-20wt。/o多环芳香族磺酸盐类和80-90wt。/。水溶性树脂磺酸类混合均匀得到有机组分；将工业盐10wt%、氯酸钟15wt%、氯化铵10wt%、氯4匕4美10-15wt%、碳酸钾10wt%、碳酸钠10wt%、氟硅酸4美5-20wt%、促凝剂10-25wt。/。混合均匀得到无机组分；将10-20wt。/。的有机组分和80-90wt%的无冲几组分混合均匀，经时效和陈化后构成固化剂。优选的，有机组分中的各组分具体比例为多环芳香族磺酸盐类10%，水溶性树脂磺酸类90wt%。优选的，有才几组分中的各组分具体比例为多环芳香族石黄酸盐类20%，7jc溶性杉于脂石黄酸类80wt%。4尤选的，无枳』组分中的各组分具体比例为工业盐10wt%、氯酸钾15wt%、氯化铵1Owt%、氯化镁15wt%、碳酸钾1Owt%、碳酸钠10wt%、氟硅酸4美5wt%、促凝剂25wt%。优选的，无机组分中的各组分具体比例为工业盐10wt%、氯酸钾15wt%、氯化铵10wt%、氯化镁10wt%、碳酸钾10wt%、碳酸钠10wt%、氟硅酸4美10wt%、促凝剂25wt%。上述实施例的固化剂因为采用独特的分子结构设计，利用多组元活性成份，综合利用了有机固化剂和无机固化剂的优点，所以添加这种固化剂的固体废弃物混凝土可在常温条件下养护后，达到或超过国家建材行业标准，克服了固体废弃物混凝土制品强度4氐的问题，具有强度高，附着力强，收缩率小，耐有机溶剂性能好，耐腐蚀性能优异，电绝缘性好的特点。此处所-说明的附图用来^是供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中图1示出了根据本发明实施例的固化剂制备过程的流程图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。在本发明的实施例中，提供了一种用于固体废弃物混凝土的固化剂，包括10-20wt%的有才几组分和80-90wt%的无才几组分，有机组分由10-20wt。/。多环芳香族磺酸盐类和80-90wt。/。水溶性树脂石黄酸类构成；无机组分由工业盐10wt%、氯酸钾15wt。/。、氯化铵10wt。/。、氯化镁10-15wt%、碳酸钾10wt。/。、碳酸钠10wt0/。、氟娃酸镁5-20wt0/0、促凝剂10-25wto/"勾成。组元活性成份，综合利用了有机固化剂和无机固化剂的优点，所以添加这种固化剂的固体废弃物混凝土可在常温条件下养护后，达到或超过国家建材行业标准，克服了固体废弃物混凝土制品强度低的问题，具有强度高，附着力强，收缩率小，耐有机溶剂性能好，耐腐蚀性能优异，电绝缘性好的特点。图1示出了才艮据本发明实施例的固化剂制备过程的流程图，包才舌以下步骤将10-20wt。/。多环芳香族石黄酸盐类和80-90wt%水溶性初于脂石黄酸类混合均匀得到有才几组分；将工业盐10wt。/。、氯酸钟15wt。/。、氯化铵10wt。/。、氯化4美10-15wt%、碳酸钾10wt%、碳酸钠10wt%、氟硅酸4美5-20wt%、促凝剂10-25wt%混合均匀得到无机组分；将10-20wt%的有机组分和80-90wt%的无才几组分混合均匀；经时效和陈化构成固化剂；最后可以包装用于市场销售。优选的，有机组分中的各组分具体比例为多环芳香族磺酸盐类10%,水溶性树脂磺酸类90wt%;或者具体比例为多环芳香族石黄酸盐类20%，水溶性树脂^黄酸类80wt%。优选的，无机组分中的各组分具体比例为工业盐10wt0/。、氯酸钾15wt。/。、氯化铵10wt。/。、氯化镁15wt。/。、碳酸钾10wt0/。、碳酸钠10wt%、氟硅酸镁5wt%、促凝剂25wt%;或者具体比例为工业盐10wt%、氯酸钾15wt%、氯化铵1Owt%、氯化4美1Owt%、,友酸钟10wt%、石灰酸钠10wt%、氟石圭酸4美10wt%、促凝剂25wt%。使用上述实施例的固化剂时，按照下列配合比配制混凝土。混凝土配方原料为废弃陶瓷制备的陶瓷骨料(用废弃陶瓷经过破碎筛分获得)、垃圾焚烧灰渣(经过磁选、破碎筛分、消毒处理)、水泥、细砂、固化剂和活性剂、水。各原料组分的配比(按重量百分比)如下<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>其中，水泥普通石圭酸盐水泥，强度等级为32.5或42.5。陶瓷骨料工业生产的陶瓷废料，经石皮石争篩分，粒径为5-20mm,容重约1400kg/m3。垃圾焚烧灰渣垃圾发电厂产生的固体排放物，经f兹选、石皮石率筛分和消毒处理，粒径为0.2-20mm，容重约1300kg/m3。活性剂粉煤灰，硅灰，沸石粉。加这种固化剂的固体废弃物混凝土可在常温条件下养护后，达到或超过国家建材行业标准，能够解决目前固体废弃物混凝土制品强度不够等问题，有效利用垃圾焚烧灰渣及陶瓷废料，从而节约了土地资源并改善了环境，生产出环保生态的绿色建材。主要适用于制造人行道砖、广场砖、码头砖、水工护坡砖、路缘石、井座井盖和雨箅等市政基础i殳施建i殳所用材冲牛制品。实施例1将10wt%多环芳香族磺酸盐类和90wt%水溶性树脂磺酸类在搅拌式反应釜内混合均匀。构成有才几组分。再将工业盐10wt%、氯酸钾15wto/。、氯化铵10wt。/。、氯化镁15wt。/。、碳酸钾10wt。/0、碳酸钠10wt%、氟硅酸镁5wt%、促凝剂25wt。/。在搅拌式反应釜内混合均匀，构成无才几组分。将20wt%的才几组分和80wt%的无才几组分在搅拌式反应釜内搅拌均匀，制成固化剂，装入统一规格的塑料桶中即可。采用本固化剂配制混凝土时，采用如下配方(重量百分比)<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>经检测，用此配方生产出来的生态水工护坡砖各项指标如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>实施例2将20wt%多环芳香力矣石黄酸盐类和80wto/。水溶性树脂石黄酸类在搅拌式反应釜内混合均匀。构成有才几组分。再将10Wt。/o工业盐、氯酸钾15wt%、氯化铵10wt%、氯化镁10wt%、碳酸钾10wt%、碳酸钠10wt%、氟硅酸4美10wt%、促凝剂25wt。/。在搅拌式反应爸内混合均匀，构成无才几组分。将10wt%的才几组分和90wt%的无才几组分在搅拌式反应釜内搅拌均匀，制成固化剂，装入统一规格的塑泮牛桶中即可。水泥水陶瓷骨料垃圾焚烧灰渣细砂本固化剂活性剂1042050835经才企测，用此配方生产出来的环7呆型隔热石争主要指标如下:质量承载能力>检验结果抗折力检验结果单项评定参照标准优质品2000N2323N120/147/合格JC/T746合格品1800N2017N100/122/合格JC/T746实施例3将20wt%多环芳香族石黄酸盐类和80wt。/。水溶性树脂磺酸类在4觉拌式反应爸内混合均匀。构成有才几组分。再将10wt。/。工业盐、氯酸钟15wt。/。、氯化铵10wt。/。、氯化4美10wt。/。、碳酸钾10wt0/0、碳酸钠10wt。/。、氟硅酸镁10wt。/。、促凝剂25wt。/。在搅拌式反应釜内混合均匀，构成无才几组分。将20wt%的才几组分和80wt%的无才几组分在搅拌式反应釜内搅拌均匀，制成固化剂，装入统一规格的塑料桶中即可。采用本固化剂配制混凝土时，采用如下配方(重量百分比):水泥水陶瓷骨料垃圾焚烧灰渣细砂本固化剂活性剂1041555655经才企测，用此配方生产出来的生态透水石争主要指标如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>实施例4将10wt%多环芳香族石黄酸盐类和90wt%水溶性树脂磺酸类在搅拌式反应釜内混合均匀。构成有机组分。再将10wt。/。工业盐、氯酸钾15wt%、氯化铵10wt%、氯化镁15wt%、碳酸钟10wt%、碳酸钠10wt%、氟硅酸镁5wt。/。、促凝剂25wt。/。在搅拌式反应釜内混合均匀，构成无一几组分。将10wt%的才几组分和90wt%的无才几组分在搅拌式反应釜内搅拌均匀，制成固化剂，装入统一规格的塑料桶中即可。采用本固化剂配制混凝土时，采用如下配方(重量百分比)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>经检测，用此配方生产出来的生态透水砖主要指标如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>上述实施例的固化剂因为采用独特的分子结构"i史计，利用多组元活性成份，综合利用了有机固化剂和无机固化剂的优点，所以添加这种固化剂的固体废弃物混凝土可在常温条件下养护后，达到或超过国家建材行业标准，克服了固体废弃物混凝土制品强度低的问题，具有强度高，附着力强，收缩率小，耐有机溶剂性能好，耐腐蚀性能优异，电绝缘性好的特点。以上所述4义为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。权利要求1.一种用于固体废弃物混凝土的固化剂，其特征在于，包括10-20wt％的有机组分和80-90wt％的无机组分，所述有机组分由10-20wt％多环芳香族磺酸盐类和80-90wt％水溶性树脂磺酸类构成；所述无机组分由工业盐10wt％、氯酸钾15wt％、氯化铵10wt％、氯化镁10-15wt％、碳酸钾10wt％、碳酸钠10wt％、氟硅酸镁5-20wt％、促凝剂10-25wt％构成。2.艮据权利要求1所述的固化剂，其特征在于，所述有才几组分中的各组分具体比例为多环芳香族石黄酸盐类10%，水溶性树脂石黄酸类90wt%。3.根据权利要求2所述的固化剂，其特征在于，所述有机组分中的各组分具体比例为多环芳香族磺酸盐类20%，水溶性树脂石黄酸类80wt%。4.根据权利要求1至3任一项所述的固化剂，其特征在于，所述无才几组分中的各组分具体比例为工业盐10wt%、氯酸钟15wt%、氯化铵10wt。/。、氯化4美15wt。/。、^碳酸钾10wt。/c)、碳酸钠10wt%、氟石圭酸確美5wt%、促凝剂25wt%。5.根据权利要求1至3任一项所述的固化剂，其特征在于，所述无才几组分中的各组分具体比例为工业盐10wt%、氯酸钟15wt%、氯化铵10wt。/。、氯化4美10wt。/。、碳酸钾10wt。/。、碳酸钠10wt%、氟硅酸《美10wt%、促凝剂25wt%。6.—种用于固体废弃物混凝土的固化剂的制备方法，其特征在于，包纟舌以下步骤将10-20wt%多环芳香族磺酸盐类和80-90wt%水溶性树脂磺酸类在反应釜内混合均匀得到有机组分；将工业盐10wt%、氯酸钾15wt%、氯化铵10wt%、氯化镁10-15wt%、碳酸钟10wt%、碳酸钠10wt%、氟硅酸镁5-20wt%、促凝剂10-25wt%在反应釜内混合均勻得到无才几组分；将10-20wt%的所述有才几组分和80-90wt。/。的所述无机组分在反应釜内混合均匀，经时效和陈化后构成所述固化剂。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述有机组分中的各组分具体比例为多环芳香族石黄酸盐类10%,水溶性树脂》黄酸类90wt%。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述有机组分中的各组分具体比例为多环芳香族石黄酸盐类20%,水溶性树脂》黄&臾类80wt%。9.根据权利要求6至8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述无才几组分中的各组分具体比例为工业盐10wt%、氯酸钾15wt%、氯化铵10wt。/。、氯化4美15wt。/。、碳酸钟10wt。/。、碳酸钠10wt%、氟硅酸4美5wt%、促凝剂25wt%。10.根据权利要求6至8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述无才几组分中的各组分具体比例为工业盐10wt。/。、氯酸钟15wt%、氯化铵10wt。/。、氯化镁10wt。/。、碳酸钾10wt。/。、碳酸钠10wt%、氟石圭酸4美10wt%、促;疑剂25wt%。全文摘要本发明提供了种用于固体废弃物混凝土的固化剂，包括10-20wt％的有机组分和80-90wt％的无机组分，有机组分由10-20wt％多环芳香族磺酸盐类和80-90wt％水溶性树脂磺酸类构成；无机组分由工业盐10wt％、氯酸钾15wt％、氯化铵10wt％、氯化镁10-15wt％、碳酸钾10wt％、碳酸钠10wt％、氟硅酸镁5-20wt％、促凝剂10-25wt％构成。本发明还提供了一种固化剂的制备方法。本发明能够提高固体废弃物混凝土制品的力学性能。文档编号C04B22/10GK101269927SQ200810097228公开日2008年9月24日申请日期2008年5月5日优先权日2008年5月5日发明者董再发申请人:董再发