专利名称：玻璃容器加工用模具的制作方法
技术领域：
本发明属于模具技术领域，具体涉及一种玻璃容器加工用模具。
背景技术：
玻璃容器的用途十分广泛，而加工各种玻璃容器如各类瓶子需要使用相 应的模具，已有技术中的用于加工瓶子的模具由于结构缺乏合理性，导致瓶 子的加工效率低下，因为熔化的玻璃料在进入模具的模腔时的温度必须在玻 璃软化点以上，而当其在模腔内低于软化点时才能使瓶体成形。因此，瓶体 成形速度越快，那么瓶子制作效率越高，而要获得快捷的瓶体成形速度，则 有赖于模具的模腔的冷却速度或称降温速度，唯此才能提高单位时间内的瓶 子的生产效率。当然，适当减薄模具的壁厚，有助于增进冷却速度，但引发 的另类问题是易变形，使用寿命短。
发明内容
本发明的任务是要提供一种能显著提高瓶子成形效率的玻璃容器加工用 模具。
本发明的任务是这样来完成的， 一种玻璃容器加工用模具，它包括一对 彼此对置的并且形状相同的各具有瓶模腔的半模，所述的一对半模的外壁上 间隔开设有第一、第二散热槽，第一、第二散热槽彼此交错。
本发明所述的第一、第二散热槽开设在一对半模的外壁的上部。 本发明所述的第一、第二散热槽开设在一对半模的外壁的中部。 本发明所述的第一、第二散热槽开设在一对半模的外壁的上部和中部。 本发明由于在一对半模的外壁上开设了第一、第二散热槽，因此有助于 加快一对半模的散热，使模腔的温度快速降低到软化点以下，有利于增进模
腔中的瓶体成形速度，提高单位时间内的瓶子的生产量；第一、第二散热槽的开设并不会对一对半模的强度产生影响，因而能确保模具的使用寿命。
附图为本发明的一个具体的实施例示意图。
具体实施方式
实施例1:
请见附图，给出了一对半模l，各半模l的内侧加工有模腔ll，在使用 状态下， 一对半模l是彼此面对面合并的。为了提高一对半模l的散热效果， 并且不损及一对半模1的强度，申请人采用的优选的方案是在一对半模1的 外壁上，更具体地讲在一对半模1的高度方向的上部区域的外壁上以间隔状 态地开设有多道第一、第二散热槽12、 13，并且，第一、第二散热槽12、 13 彼此构成十字交错关系。
经申请人将本发明的开设有第一、第二散热槽12、 13的玻璃容器加工用 的模具与已有技术中的不具有第一、第二散热槽12、 13的模具在保密措施下 对加工相同的瓶子进行了对比试验，结果令人十分惊讶地表明，用本发明的 模具加工瓶子的效率在相同时间内比已有技术提高40%以上。从而充分说明， 第一、第二散热槽12、 13的开设，能使进入到模腔11中的材料的温度迅速 下降到软化点以下，使瓶子的成形速度加快。
权利要求
1、一种玻璃容器加工用模具，它包括一对彼此对置的并且形状相同的各具有瓶模腔(11)的半模(1)，其特征在于所述的一对半模(1)的外壁上间隔开设有第一、第二散热槽(12、13)，第一、第二散热槽(12、13)彼此交错。
2、 根据权利要求1所述的玻璃容器加工用模具，其特征在于所述的第 一、第二散热槽(12、 13)开设在一对半模(1)的外壁的上部。
3、 根据权利要求1所述的玻璃容器加工用模具，其特征在于所述的第 一、第二散热槽(12、 13)开设在一对半模(1)的外壁的中部。
4、 根据权利要求1所述的玻璃容器加工用模具，其特征在于所述的第 一、第二散热槽(12、 13)开设在一对半模(1)的外壁的上部和中部。
全文摘要
一种玻璃容器加工用模具，属于模具技术领域。它包括一对彼此对置的并且形状相同的各具有瓶模腔的半模，所述的一对半模的外壁上间隔开设有第一、第二散热槽，第一、第二散热槽彼此交错。优点由于在一对半模的外壁上开设了第一、第二散热槽，因此有助于加快一对半模的散热，使模腔的温度快速降低到软化点以下，有利于增进模腔中的瓶体成形速度，提高单位时间内的瓶子的生产量；第一、第二散热槽的开设并不会对一对半模的强度产生影响，因而能确保模具的使用寿命。
文档编号C03B19/02GK101298359SQ20081012344
公开日2008年11月5日 申请日期2008年6月4日 优先权日2008年6月4日
发明者陆卫平 申请人:常熟市伟恒模具铸造有限公司