专利名称：切割机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种切割机，其具有由电动机来驱动的旋转刀片。
背景技术：
现有技术中，切割机的构造为在内置有电动机的筒状电动机罩 上连接齿轮箱，该齿轮箱用于对电动机的输出轴以及受输出轴的驱 动而旋转的主轴进行支承，主轴朝设置在齿轮箱前侧的刀片防护罩 内突出，在突出端上可安装圆盘状的旋转刀片。就该切割机中的刀 片防护罩而言，其切割方向上的前端被轴支承在底座上，刀片防护 罩可在上下方向上转动，其切割方向上的后端可沿着圆弧状导向部 件被固定在导向部件上的任意位置，其中，导向部件立着设置在底 座上。握住设置在电动机罩上的手柄，并使底座在被切割材料上滑 动，由》匕可利用刀片来切割ALC ( Autoclaved Lightweight Concrete蒸压轻质加气混凝土 )或砖块等被切割材料。(例如，参照 日本实用新型专利公开公报实开平4-54625号)。
就所述切割机而言，通常情况下，电动机罩由合成树脂制成，齿
轮箱和刀片防护罩彼此是用压铸铝等一体成型，电动机罩和齿轮箱
之间用螺栓等进行连接。这种结构，出于成型的需要，齿轮箱和刀
片防护罩之间形成的分割壁会位于其间，而齿轮箱则呈朝后侧开口
的筒状，且其大致中央处突出设置有电动机输出轴用的轴承部。此
外，齿轮箱和电动机罩之间形成有通风口 ，该通风口用于将电动机
的冷却用空气排出，即从设置在电动机输出轴上的轴流扇产生的冷
却用空气可通过通风口流动到齿轮箱侧。
就这种构造的齿轮箱而言，由于是在轴流扇产生的冷却用空气
的排出侧形成较深的凹部，所以冷却用空气会滞留在齿轮箱内而不 从通风口顺畅地排出，从而不能确保所需的排风量，造成轴流扇的
冷却效率降低。此外，还可能会出现如下情况小石子等异物经由 通风口进入齿轮箱内，从而发出令人不愉快的声音或损坏内部机构。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供如下一种切割机，釆用该结构的切 割机，即使像现有技术那样使齿轮箱和刀片防护罩一体成型，也可 使轴流扇具有较高的冷却效率，同时还可以减少异物带来的麻烦。
为达到所述目的，本发明的技术方案1中，在齿轮箱的开口处设 置有关闭齿轮箱的开口的盖体，所述盖体关闭齿轮箱开口的位置比 通风口靠前侧。
在技术方案1的基础上，本发明的技术方案2中，为了使进入的 异物顺畅地排出，至少在所述齿轮箱和所述电动机罩之间的下侧面 设置有所述通风口 。
在技术方案l或2的基础上，本发明的技术方案3中，为了防止 水等从通风口被吸入，在盖体的后表面上设置有突起，所述该突起 位于通风口中、轴流扇旋转时其叶片最先接近的端部，并使所述通 风口在周向上的宽度从所述盖体的内向外逐渐变窄。 〔发明效果〕
采用本发明的技术方案1,即使让齿轮箱和刀片防护罩一体成 型，也可通过盖体将齿轮箱的开口关闭，从而冷却用空气可从通风 口顺畅地排出，增加排风量而使轴流扇具有较高的效率。此外，也
坏内部才几构的情况。
采用本发明的技术方案2,除了具有技术方案1的所述效果之外， 因在所述齿轮箱和所述电动机罩之间的下表面侧上设置有通风口 ， 所以即使有异物进入齿轮箱，也可从下表面侧的通风口顺畅地排出。
采用本发明的技术方案3,除了具有技术方案1、 2的所述效果 之外，还可利用突起对从通风口排出的冷却用空气的流动进行导流，
可有效地防止水等从通风口吸入齿轮箱。
图1是切割机的主视图。
图2中，(A)表示沿图1中的A-A线的剖视图，(B)表示沿 图1中的B-B线的剖视图。
图3是从后方看到的齿轮箱的示意图。 图4是齿轮箱的立体图。
图5是盖体的示意图，其中，(A)表示盖体的正面，(B)表 示盖体的后面，(C)表示盖体的剖面。 图6是盖体的立体图。 〔符号说明〕
1:切割才几，2:底座，3:切割才几主体，4:祷:转刀片，5:电动 机罩，6:齿轮箱，7:刀片防护罩，8:电动机，9:输出轴，10: 主轴，18:分割壁，19:轴承部，21:轴流扇，22:第二轴承部， 26:缺口， 27:通风口， 28:抵接部，29:盖体，33:突起。
具体实施例方式
下面，根据附图对本发明的实施方式进行说明。 图1是例示切割机的主视图。图2中(A) 、 (B)分别表示沿 图1中的A-A线的剖视图和沿图1中的B-B线的剖视图。切割机l 具有切割机主体3，该切割机主体3位于俯^L时呈矩形的底座2上， 且安装有金刚石砂轮等圆盘状旋转刀片4。在内置有电动机8的筒状 电动机罩5的前侧(图2中的左侧为前侧)通过螺栓11连接齿轮箱 6而形成切割机主体3的箱体，齿轮箱6呈向后侧开口的筒状，对电 动机8的输出轴9和主轴10进行支承，该主轴10受输出轴9的驱 动而旋转。该齿轮箱6的前侧与之一体地形成有刀片防护罩7，主轴 10朝该刀片防护罩7内突出，在该主轴10的前端安装有与之相垂直 的旋转刀片4。 附图标记12表示在电动机罩5的侧面上方形成的手柄，其内部安 装有带扳机14的开关13。本实施方式中，电动机罩5和手柄12由尼龙 树脂等合成树脂制成，齿轮箱6和刀片防护罩7由压铸铝制成。
刀片防护罩7的切割方向前端(图1中的左侧)通过沿前后方向 设置的轴15连接在底座2上，刀片防护罩7可向上下方向转动。刀 片防护罩7的切割方向后端可沿着圓弧状导向部件16由蝶形螺钉17 固定在导向部件16上的任意位置，该导向部件16立着设置在底座2 上。通过用该蝶形螺钉17对刀片防护罩7的固定位置进行调整，可 调整旋转刀片4从底座2向下突出的突出量(切深)。
电动机8的输出轴9进入到筒状轴承部19内，受球轴承20所支 承，其中，轴承部19突出设置在分割壁18的大致中央处，而该分 割壁18形成于齿轮箱6和刀片防护罩7之间，在电动机罩5的开口 处，有轴流扇21垂直设置在输出轴9上，该轴流扇21从电动机罩5 后侧未图示的吸入口吸入冷却用空气，并^f吏该冷却用空气流经电动 机8再向前侧排出。
分割壁18中的轴^c部19的下方形成有与轴岸(部19连通的第二 轴承部22,该第二轴承部22与主轴10之间设有球轴承进行支承。 该第二轴承部22内，设置在主轴10上的齿轮23与输出轴9的小齿 轮相啮合，并将输出轴9的旋转传递给主轴10。此外，分割壁18 上从刀片防护罩7侧装有球轴承保持架24,该球轴承保持架24对支 承主轴10前部的球轴承25进行保持。
如图3、 4所示，在齿轮箱6后端的上侧、下侧以及右侧，各形 成有一个沿齿轮箱6周向延伸的缺口 26,由此在装有电动机罩5的 状态下，在齿轮箱6和电动机罩5之间形成通风口 27,该通风口 27 用于将从轴流扇21吹出的冷却用空气排出。附图标记28表示抵接 部，该抵接部28以将各通风口 27隔开的状态朝齿轮箱6的后侧突 出，并与电动才几罩5的开口相配合。
齿轮箱6中通过螺钉30、 30安装有盖体29，如图5、图6所示， 该盖体29呈盘状，从中央到外周盘高逐渐变浅呈倾斜状(参照图5
中(A))。该盖体29的中央处形成有一个大避让部31,该盖体29 的外周缘形成有多个小避让部32，其中，大避让部31嵌合在轴承部 19和第二轴岸义部22的外周，乂人而防止盖体29与轴寿义部19和第二轴 承部22相互干涉，小避让部32嵌合在齿轮箱6的抵接部28上。在 将盖体29安装到齿轮箱6上后，盖体29的外周缘位于缺口 26的前 端侧，并可将齿轮箱6的开口关闭。盖体29中，在与盖体29外周 缘的各小避让部32相邻接的位置上，突出设置有三角形的突起33, 该突起33使上侧、下侧以及右侧的通风口 27从盖体29的中心朝出 口侧周向上的宽度逐渐变窄。该突起33中的两个分别位于上侧和右 侧的通风口 27中、轴流扇21旋转(图3中为右转方向)时其叶片 最先接近的端部，另两个突起33位于下侧的通风口 27的两端部。
就上述结构的切割机1而言，当压下设置在手柄12上的扳机14使 开关13接通时，则电动机8转动，从而驱动输出轴9旋转，并经由齿 轮23使主轴10和旋转刀片4旋转。因此，若使底座2在ALC或砖块 等被切割材料上滑动，旋转刀片4则可对所述被切割材料进行切割。
此时，轴流扇21因输出轴9的旋转而旋转，并将冷却用空气吸 入电动才几罩5而对电动才几8进行冷却，然后，将该冷却用空气向齿 轮箱6侧排出，这时，由于盖体29位于轴流扇21的排出侧附近， 所以冷却用空气不会滞留，而是沿着盖体29的外表面被导向外盖体 29的外周侧，并从上侧、下侧以及右侧的通风口 27排出。此外，即 使小石子等异物从上侧的通风口 27进入齿轮箱6,也会从下侧的通 风口 27落下而不留在切割机主体3内。
此外，当从通风口27排气时，可能会出现如下情况即，在轴 流扇21的^走转方向上游侧，由于在一氏接部28的侧面附近产生湍流， 所以容易使该位置的气压变成负压，在利用水进行切割时，会使水 从该部位吸入。^f旦本实施方式中，因在该部位设置有突起33,所以 可发挥导流作用，从而不会产生负压，而是可以顺畅地将冷却用空 气排出。本实施方式中，由于还形成有大避让部31,所以在下侧的 通风口 27中轴流扇21的旋转方向下游侧的端部也会产生负压，因
此该部位也设置有突起33。
所述实施方式的切割机1中，在齿轮箱6的开口处设置盖体29， 该盖体29用于在比通风口 27靠前方的位置关闭齿轮箱6的开口 ， 由此，即使让齿轮箱6和刀片防护罩7—体形成，也可让冷却用空 气顺畅地从通风口 27排出，增加排风量，从而使轴流扇21具有较 高的冷却效率。此外，也不可能发生小石子等异物进入齿轮箱6内 而产生不愉快的声音或损坏内部机构的情况。
尤其是在本实施方式中，因齿轮箱6的下表面侧也设置有通风口 27,所以即^f吏异物乂人上侧的通风口 27进入，也可从下侧的通风口 27 顺畅地排出。
此外，通过在盖体29的后表面设置突起33,可对从通风口 27排出 的冷却用空气的流动进行导流，还可有效地防止水等从通风口 27进入。
所述实施方式中，在齿轮箱的右侧也设置有通风口，但也可不设 置右侧的通风口而^f又:没置上下两侧的通风口 ，还可仅-没置下侧的通 风口。此外，所述实施方式中，在下侧的通风口的两端设置有突起， 但当在轴流扇的旋转方向下游侧不产生负压时，则也可像其它的通 风口 一样，仅在轴流扇的旋转方向上游侧的端部设置突起。
此外，突起的形状也不限于三角形，可以是将板状肋以倾斜的状 态相对于盖体立着设置等形状。
除此之外，盖体的形状可以是不倾斜的扁平板状，若盖体不会与 轴承部等相互干涉，还可不在盖体上设置避让部。不言而喻，在将 盖体安装到齿轮箱上时，除可用螺钉来进行止动之外，还可采用如 下等各种设计使设置在盖体上的卡止片与设置在齿轮箱上的凹部 相卡合，或者使盖体夹持在齿轮箱和发动机罩之间。
所述实施方式中，在齿轮箱的端部设置有凹槽而形成通风口 ，但 也可通过设置通孔来形成通风口。此外，通风口不限于设置在齿轮 箱侧，也可在电动才几罩的端部设置凹槽或通孔而形成通风口 ，或者， 在齿轮箱或电动机罩两者的端部上设置凹槽而形成通风口 ，所述两 种情况下，同样也可以利用盖体对冷却用空气进行导流。
权利要求
1.一种切割机，其中，在内置有电动机的筒状电动机罩前侧连接有齿轮箱，该齿轮箱形成为朝后侧开口的筒状，对所述电动机的输出轴和受所述输出轴的驱动而旋转的主轴进行支承，在所述齿轮箱和所述电动机罩之间设置有通风口，用于排出所述电动机的冷却用空气，即由固定在输出轴上的轴流扇向前侧排出所述冷却用空气，在所述齿轮箱的前侧与之一体形成有刀片防护罩，所述主轴朝所述刀片防护罩内突出，在所述主轴的前端可安装旋转刀片，其特征在于，在所述齿轮箱的开口处设置有关闭齿轮箱开口的盖体，所述盖体关闭齿轮箱开口的位置比通风口靠前侧。
2. 如权利要求1所述的切割机，其特征在于， 至少在所述齿轮箱和所述电动机罩之间的下侧面设置有所述通风口 。
3. 如权利要求1或2所述的切割机，其特征在于， 盖体的后表面上设置有突起，所述突起位于通风口中、轴流扇旋转时其叶片最先接近的端部，并使所述通风口在周向上的宽度从所述盖体的内向外逐渐变窄。
全文摘要
本发明提供一种可使轴流扇具有较高的冷却效率的切割机。该切割机(1)中，在筒状的电动机罩(5)和齿轮箱(6)之间设置有通风口(27)，该通风口(27)用于排出冷却用空气，该冷却用空气从固定在输出轴(9)上的轴流扇(21)向前吹出，此外，还在齿轮箱(6)的前侧与之一体形成有刀片防护罩(7)，并在齿轮箱(6)的开口处设置有盖体(29)，该盖体(29)在比通风口(27)靠前方的位置关闭齿轮箱(6)的开口。
文档编号B28D1/22GK101362363SQ200810132379
公开日2009年2月11日 申请日期2008年7月16日 优先权日2007年8月10日
发明者沼田文年 申请人:株式会社牧田