专利名称：工具机防尘结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工具机，特别涉及一种用来防止切削作业中粉尘飞散的防 尘结构。
背景技术：
已知诸如石墨、木头、复合材料、陶瓷等材质以工具机进行切削或钻削作 业时易产生大量粉尘，粉尘的颗粒非常细微，但是硬度却非常高，若防尘设施 不够完善，使粉尘渗入工具机的结构系统中，将造成机件损坏甚至电路系统短 路。
已知的防尘方式之一，是采用水幕防尘法，将水形成圆罩式的屏幕包围削 切工作区，使切削粉尘被水幕罩住而减少向外处散溢。流下的水经由收集、过 滤而重复使用。水幕防尘法的缺点包括
1. 水流太强，恐有冲坏工件的顾虑。
2. 粉尘淤积在水箱中，清理不易。
3某些不能接触水的工件(例如应用于半导体设备的工件)不可用此种防尘方式。
已知的防尘方式之二，是采用干式吸尘法，如图1, 一吸尘管80固定在主 轴侧，随主轴上下或左右移动，切削粉尘由吸尘管吸出，再经过滤系统过滤。 干式吸尘法的缺点包括
1. 基于吸尘管不能与工件碰触、不能影响切削刀具的自动换刀等原因，以致 吸尘管及其进气口离加工主轴以及切削点有较远的距离，而导致吸尘效果不佳。
2. 当切削刀具的长度很长时，进气口距离切削点更远，吸尘效果更不佳。
3. 切削工作区为开放式空间，距离进气口较近的气流流速快，远离进气口的 气流流速慢，以致离进气口较远的粉尘吸入量锐减，甚至无法被吸入，而开放 式空间使得切削粉尘四处乱飞，导致吸尘效果变得更差。
已知的防尘方式之三，是采用防尘箱型设计，如图2,在切削工作区安装一
4防尘箱81，所述的防尘箱具有上开放箱口 82，切削工件位于防尘箱中，吸尘管
83设在防尘箱的箱壁。防尘箱设计的缺点包括
所述的防尘箱的上开放式箱口易让切削粉尘大量飞散。
所述的防尘箱中距离所述的吸尘管进气口较近的气流流速快，远离进气口
的气流流速慢，以致离进气口较远的粉尘吸入量锐减，甚至无法被吸入，吸尘
效果不佳。
当工件高度较高，使切削点在进气口以上，距离进气口较远，切削粉尘易 从箱口飞散，而使吸尘效果变差。
发明内容
本发明的目的是在提供一种工具机防尘结构，所述的防尘结构具有将切削 粉尘汇聚在切削工作区，吸尘装置可非常有效率的将粉尘从切削工作区吸除， 可避免粉尘向外散布。
本发明的目的是在提供一种工具机防尘结构，其可适用于立式工具机或龙 门式工具机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是
一种工具机防尘结构，其特征在于，包括
设在一工具机的切削工作区的防尘箱，所述的防尘箱具一上开放式箱口 ； 一设在所述的防尘箱侧壁用来连接一汲吸设备的汲吸管路； 一设在所述的防尘箱上方用来遮蔽所述的上开放式箱口的防屑板(20),
所述的防屑板与所述的防尘箱的箱壁顶缘之间具有很小的缝隙，所述的防屑板
上^殳一供所述的工具才几的主轴自由通过的主轴孔。
与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是所述的防尘结构具有将切
削粉尘汇聚在切削工作区，吸尘装置可非常有效率的将粉尘从切削工作区吸除，
可避免粉尘向外散布。
图1是现有干式吸尘法的示意图； 图2是现有防尘箱吸尘法的示意图； 图3是本发明防屑板实施例一； 图4是实施例一取放工件的示意图；图5是本发明防屑板实施例二；
图6是实施例二取放工件的示意图7是本发明防屑板实施例三；
图8是实施例三取放工件的示意图9是本发明防屑板实施例四；
图IO是实施例四取放工件的示意图11是本发明防屑板实施例五；
图12是实施例五取放工件的示意图13是本发明防屑板实施例六；
图14是本发明防屑板应用于立式工具才几；
图15是本发明防屑板应用于龙门式工具机。
具体实施例方式
为便于说明本发明在上述发明内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实 施例表达。实施例中各种不同物件是按适在说明的比例、尺寸、变形量或位移 量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，合先叙明。且以下的说明中，类 似的元件是以相同的编号来表示。
如图3， 一防尘结构包括
设在一工具机1的切削工作台18的防尘箱10,所述的防尘箱IO具上开放 式箱口 11以及前启闭式箱板12。切削工件位于防尘箱10中。
一设在所述的防尘箱IO侧壁用来连接一汲吸设备的汲吸管路14。所述的汲 吸设备包括吸尘设备或排水设备。若为吸尘设备，凭借所述的汲吸管路14抽吸 所述的防尘箱10中的加工粉尘。若为排水设备，则配合己知的水幕防尘法，所 述的防尘箱10中的水以及溶在水的粉尘从所述的汲吸管路14排除。
一设在所述的防尘箱IO上方用来遮蔽所述的上开放式箱口 11的防屑板20, 所述的防屑板20可定位于所述的工具机1任何一处固定不动的物体上，例如图 式中所述的防屑板20是被定位于所述的工具机1的侧壁16。所述的防屑板20 与所述的防尘箱10的箱壁顶缘之间具有很小的缝隙，使所述的防尘箱10可以 被切削工作台18驱动而前后左右自由移动。所述的防屑板20上设一供所述的 工具;f几的主轴自由通过的主轴孔21,所述的主轴孔21依据工具;f几的型式不同而 可设计呈不同型式，例如配合立式工具机的主轴采圆孔形主轴孔，配合龙门式工具机的主轴孔采长孔形。所述的防屑板20可以是透明板，以便操作者观察所 述的防尘箱IO.内部的状况。所述的防屑板20也可以是不透明板。
所述的工具机1的主轴可以通过所述的主轴孔21而伸入所述的防尘箱10 中，对切削工件进行加工。所述的工具机1进行诸如石墨、木头、复合材料、 陶瓷等材质的切削或钻削作业时将产生大量粉尘，所述的防尘箱IO以及所述的 防屑板20将粉尘汇聚在箱中，因所述的防屑板20的遮挡，使所述的防尘箱10 没有开放空间，配合汲吸设备，即可将防尘箱10内的粉尘抽吸以及排除，因此 不会有任何的粉尘逸出所述的防尘箱10外。抽吸的动作会使所述的防尘箱10 内的压力较箱外低，且因所述的防屑板20与所述的防尘箱IO的箱壁顶缘具有 很小的缝隙，根据白努力定律，在缝隙处的气流流速很高，高速向箱内流动的 空气可进一步阻挡箱内粉尘向外散出。
如图3以及图4,所述的防屑板20是单一板片，其周边被固定在所述的工 具机1的側壁16或其他固定不动的物体上。打开所述的防尘箱IO的前启闭式 箱板12即可取放工件。
如图5以及图6，所述的防屑板20包括一第一板体22以及一第二板体23, 所述的第一板体22固定在所述的工具机1的侧壁16或其他固定不动的物体上， 所述的主轴孔21设在所述的第一板体22。可采取任何已知的手段(例如铰炼) 使所述的第二板体23活动连接于所述的第一板体22的前边缘221，且保持所述 的第二板体23可开合的活动性，并在闭合时与所述的第一板体22呈水平状的 连接于一起。操作者可手动掀起所述的第二板体23,打开所述的防尘箱10的前 启闭式箱^反12即可取力文工件。
如图7以及图8，所述的防屑板20包括一第一板体22以及一第二板体23, 所述的第一板体22固定在所述的工具机l的侧壁16或其他固定不动的物体上， 所述的主轴孔21设在所述的第二板体23 。可采取任何已知的手段(例如铰炼) 使所述的第二板体23活动连接于所述的第一板体22的前边缘221，且保持所述 的第二板体23可开合的活动性，并在闭合时与所述的第一板体22呈水平状的 连接于一起。所述的工具机1的侧壁或其他固定不动的物体上可设置一第一勾 挂物件30,所述的第二板体23上设第二勾挂物件31。操作者可手动掀起所述 的第二板体23,使所述的第一勾挂物件30与所述的第二勾挂物件31相互勾合， 即可定位打开的第二板体23,打开所述的防尘箱10的前启闭式箱板12即可取 放工件。所述的第 一 勾挂物件30包含但不限于图中所描绘的附有勾子的炼条，可与所述的炼条的勾子结合的 环圏。
如图9以及图10，所述的防屑板20包括与图7以及图8相同的第一板体 22以及一第二板体23。所述的工具机1的侧壁或其他固定不动的物体上可设置 一动力缸32,所述的动力缸32的伸缩轴33连接于所述的第二板体23。凭借所 述的伸缩轴33的伸缩而控制所述的第二板体23的开合。
如图11以及图12,所述的防屑板20包括一第一板体22以及一第二板体 23,两者呈左右并合状态，并在并合状态时呈现完整的主轴孔21。可采取任何 已知的手段(例如铰炼)使所述的第一板体22的左边缘222以及所述的第二板 体23的右边缘232分别活动连接于所述的工具机1的侧壁16或其他固定不动 的物体上，且保持所述的第一板体22以及所述的第二板体23可开合的活动性， 并在闭合时与两者呈水平状的连接于一起。上述的第一勾挂物件30以及所述的 第二勾挂物件31可进一步应用于此一实施例，以定位被打开的第一板体22以 及第二板体23。上述动力缸32也可进一步应用于此一实施例，而控制所述的第 一板体22以及所述的第二板体23自动开合。上述的应用是容易被相关技术者 所了解并据以实施，故未再以图式表达。
图13,所述的防屑板20是呈单一板片状，可采取任何已知的手段(例如 铰炼)使所述的防屑板20的左边缘或右边缘活动连接于所述的工具机1的侧壁 16或其他固定不动的物体上，且保持所述的防屑板20可开合的活动性。上述的 第一勾挂物件30以及所述的第二勾挂物件31可进一步应用于此一实施例，以 定位被打开的防屑板20。上述动力缸32也可进一步应用于此一实施例，而控制 所述的防屑板20自动开合。上述的应用是容易被相关技术者所了解并据以实施， 故未再以图式表达。
如图14，是表示本发明防屑板20应用于立式工具机90。 如图15,是表示本发明防屑板20应用于龙门式工具机91。 以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化 或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种工具机防尘结构，其特征在于，包括设在一工具机(1)的切削工作区的防尘箱(10)，所述的防尘箱(10)具一上开放式箱口(11)；一设在所述的防尘箱(10)侧壁用来连接一汲吸设备的汲吸管路(14)；一设在所述的防尘箱(10)上方用来遮蔽所述的上开放式箱口(11)的防屑板(20)，所述的防屑板(20)与所述的防尘箱(10)的箱壁顶缘之间具有很小的缝隙，所述的防屑板(20)上设一供所述的工具机的主轴自由通过的主轴孔(21)。
2. 根据权利要求1所述工具机防尘结构，其特征在于所述的防屑板(20) 是单一板片，其周边定位在所述的工具机(1)的固定物体上。
3. 根据权利要求1所述工具机防尘结构，其特征在于所述的防屑板(20) 是单一板片，其一侧边活动连接于所述的工具机(1 )的固定物体。
4. 根据权利要求1所述工具机防尘结构，其特征在于所述的防屑板(20) 包括一第一板体(22)以及一第二板体(23),所述的第一板体(22)定位在 所述的工具机(1 )的固定物体上，所述的主轴孔(21 )设在所述的第二板体(23) 上，所述的第二板体(23)活动连接于所述的第一板体(22)的前边缘(221)。
5. 根据权利要求4所述工具机防尘结构，其特征在于所述的工具机(l) 的固定物体上设一第一勾挂物件(30),所述的第二板体(23)上设一第二勾 挂物件(31),所述的第一勾挂物件(30)与所述的第二勾挂物件(31)相互 勾合，据以定位被掀开的所述的第二板体(23)。
6. 根据权利要求4所述工具机防尘结构，其特征在于所述的工具机(l) 的固定物体上设一动力缸(32),所述的动力缸(32)的伸缩轴(33)连接于 所述的第二板体(23),所述的伸缩轴(33)的伸缩控制所述的第二板体(23) 自动开合。
7. 根据权利要求.1所述工具机防尘结构，其特征在于所述的防屑板(20) 包括一第一板体(22)以及一第二板体(23),两者呈左右并合状态，并在并 合状态时呈现完整的一主轴孔(21);所述的第一板体(22)以及所述的第二 板体(23)的其中一侧边活动连接在所述的工具机(1)的固定物体上。
8. 根据权利要求1所述工具机防尘结构，其特征在于所述的防尘箱(10)具有一启闭式箱板(12)。
9. 根据权利要求1所述工具机防尘结构，其特征在于所述的汲吸设备是吸 尘设备。
10. 根据权利要求1所述工具机防尘结构，其特征在于所述的汲吸设备是 排水设备。
全文摘要
本发明是一种工具机防尘结构，其包括设在一工具机的切削工作区的防尘箱，所述的防尘箱具一上开放式箱口；一设在所述的防尘箱侧壁用来连接一汲吸设备的汲吸管路；一设在所述的防尘箱上方用来遮蔽所述的上开放式箱口的防屑板(20)，所述的防屑板与所述的防尘箱的箱壁顶缘之间具有很小的缝隙，所述的防屑板上设一供所述的工具机的主轴自由通过的主轴孔。本发明可以有效地排除因加工而产生的粉尘。
文档编号B28D7/02GK101648414SQ20081013469
公开日2010年2月17日 申请日期2008年8月15日 优先权日2008年8月15日
发明者殷晓暐 申请人:翔特精密机械有限公司