专利名称：制作钢包水口密封圈的组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制作钢包水口密封圏的组合物。
背景技术：
由于石棉材料具有耐高温的特性，所以，现有钢包长水口部位的 密封圏主要是由石棉材料构成，以避免密封圈被烧损。然而，因石棉 材料还具有刚性较大，气孔率高且易破碎等缺点，所以，用其制作的 密封圈形态很难达到要求，密封效果也不理想，即便采用机械手段将 形态改进，也不能解决密封问题。
中国专利2853235Y号公告的"连铸用钟罩式长水口"提出用耐 火纤维材料制作密封圈的技术启示。然而，由于纤维材料本身气孔率 就较高，所以，该专利提出的密封圈不能达到理想的密封效果。
另外，中国专利1042024C公告的"连铸接缝密封材料及其制造 工艺，，提出采用玻璃粉、珍珠岩、钛白粉、刚玉粉、硼砂和工业苏打 为原料，并经烘干、混合和粉碎等工序后，再向混合细物料中添加粘 结剂，在密封时，将粘稠状物料喷涂在水口接缝的四周，并利用浇注 钢水时所产生的高温使其变为熔融态，进而实现密封。可见，利用该 种密封材料对钢包水口部位密封需要在现场完成，这样会影响连续浇 铸的正常工序；另一个问题是，由于钢包长水口部位易受到熔融态钢 水的4^蚀，而钢水的温度至少应该在1500。C以上，而该种混合物中 的玻璃粉和珍珠岩的熔点较低，且组合物整体的熔点也在IOO(TC以 内，所以，采用该种密封材料对钢包水口部位密封易被熔化，进而不 能实现密封。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用柔软且耐高温的材料制作钢包水 口密封圈的组合物，以解决密封不理想和易被钢水熔化问题。
本发明提出的制作钢包水口密封圈的组合物包括以下重量份的 原料，高铝材料30—50份，白泥20—40份，石墨和硅粉各占8 — 15 份。高铝材料是指三氧化二铝重量含量在60-70%的高铝粉或者类似 材料，而白泥即高岭土，是高岭石亚族粘土矿物可利用含量的粘土。
3所述组合物中还添加有重量份为1一10份胶粘剂。所述组合物中 还添加有重量份为1 —IO份的铝凡土。
本发明所提出的用于制作钢包水口密封圏的组合物是一种柔软 的泥料，可以通过稍微挤压的方式将其安装在钢包水口部位，并且这 种粘稠状物料的孔隙率非常低且孔隙小，所以，该密封圏能达到理想
的密封效果；另外，组合物中各物料组合后具有4艮好的耐高温性能， 即便用其制作的密封圏受到钢水侵蚀，也不会使其损坏。
具体实施例方式
实施例1
称取高铝材料33千克，白泥43千克，石墨8. 6千克，硅粉16 千克，将上述材料磨碎混合均匀即为制作钢包水口密封圈组合物。 实施例2
称取高铝材料54千克，白泥22千克，石墨16千克，硅粉8. 6 千克，将上述材料磨碎混合均匀即为制作钢包水口密封圈组合物。 实施例3
称取高铝材料43千克，白泥33千克，石墨12千克，硅粉ll千 克，将上述材料磨碎混合均勻即为制作钢包水口密封圏组合物。 实施例4
称取高铝材料48千克，白泥19. 2千克，石墨14千克，硅粉5.8 千克，胶粘剂9. 6千克，l千克的铝凡土，将上述材料磨碎混合均匀
即为制作钢包水口密封圈组合物。 实施例.5
称取高铝材料29千克，白泥38千克，石墨5. 8千克，硅粉14 千克，胶粘剂1千克，9. 6千克的铝凡土，将上述材料磨碎混合均匀 即为制作钢包水口密封圈组合物。
实施例6
称取高铝材料40千克，白泥30千克，石墨12千克，硅粉12千 克，胶粘剂5千克，4千克的铝凡土，将上述材料磨碎混合均匀即为 制作钢包水口密封圈组合物。
其中，实施例4-6中所述的胶粘剂可采用耐高温有机硅树脂或乙 烯基树脂或双酚A型树脂。
权利要求
1、用于制作钢包水口密封圈的组合物，其特征在于该组合物包括以下重量份的原料，高铝材料30—50份，白泥20—40份，石墨和硅粉各占8—15份。
2、 根据权利要求1所述的组合物，其特征在于所述组合物中 还添加有重量份为1一10份的胶粘剂。
3、 根据权利要求1所述的组合物，其特征在于所述组合物中 还添加有重量份为1一10份的铝凡土。
全文摘要
本发明提供一种用于制作钢包密封圈的组合物，该组合物包括以下重量份的原料，高铝材料30-50份，白泥20-40份，石墨和硅粉各占8-15份。该组合物是一种柔软的泥料，可以通过稍微挤压的方式将其安装在钢包水口部位，并且这种粘稠状物料的孔隙率非常低且孔隙小，所以，该密封圈能达到理想的密封效果；另外，组合物中各物料组合后具有很好的耐高温性能，即便用其制作的密封圈受到钢水侵蚀，也不会使其损坏。
文档编号C04B35/66GK101445375SQ20081023007
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者新 佟, 关成相, 宋满堂, 明 徐, 段富春, 薛文辉 申请人:本钢板材股份有限公司