专利名称：一种轻质耐火砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火材料，特别是涉及一种轻质耐火砖。
背景技术：
目前国内生产的轻质耐火砖，品质繁多，其采用的原料品种繁杂， 质量难以保证，成本高，由于选用的原材料繁杂，使其生产工艺难以
控制，如JM23 (美国检验与材料协会，ASTM)产品，采用的生产 方法都是塑性挤出法和泥浆浇注法，成孔剂为聚苯乙烯小球和木屑的 混合物，这两种方法生产出来的产品，由于孔径大(孔径约为lmm)， 成品率低，所以满足不了标准的要求，而且生产成本高，不利于推广 使用。
发明内容
本发明的目的是，旨在解决现有技术的不足，提供一种一种轻质 耐火砖，其配方简单，使用寿命长，并具有孔径小、硬度高、耐热性 能好，成品率高，生产成本低的特点。
本发明所采用的技术方案是 一种轻质耐火砖，由煤矸石煅烧熟 料粉、蓝晶石粉、生铝矾土粉、半水石膏、白水泥、和聚丙烯酰胺组
成，各材料所占比例为煤矸石煅烧熟料粉55~65%、蓝晶石粉 8~13%、生铝砜土粉20~30%、半水石膏2%、白水泥4.94%、聚丙 烯酰胺0.04~0.1%。
各物料的最佳重量份数及加入比例为煤矸石煅烧熟料粉58%、 蓝晶石粉10%、生铝矾土粉25%、半水石膏2%、白水泥4.94%、聚丙烯酰胺0.06%。
所述的煤矸石煅烧熟料粉的化学成分为Al2O3 40 50%、 Fe203 0.6%、 TiO20.8%、 CaO0.3%、 Na20+K20 1.7%，颗粒细度为120目。
所述蓝晶石粉的化学成分为Al203 45~55%、 Fe2O30.8%、 Ti02 1.5%、 Na2O+K2O0.65%，颗粒细度为120目，烧失量为2.0%。
所述的生铝矾土粉的化学成部分为A1203 42 50%、Fe2O3 1%、 Ti021.5%、 CaO0.7%、 Na20+K20 0.81%，颗粒细度为120目，烧失 量为14%。
本发明所述轻质耐火砖的制备方法
(1) 、将煤矸石煅烧熟料粉、蓝晶石粉、生铝矾土粉、半水石膏 和白水泥按照权利要求1所述的比例加入，混合后加入水和聚丙烯酰 胺，搅拌成泥浆备用；
(2) 、将市售的短碳链胶姆基泡沬剂与水按照1: 60的比例混合， 搅拌后制成稳定泡沫；
(3) 、将步骤(2)所制的稳定泡沫加入步骤(1)所制的泥浆中， 加入量按照体积比l: l加入，边加边搅拌，充分混合后注模；
(4) 、浇注成型的砖料连同模具一起放入烘干室进行一段烘干， 边烘干边加热至70~80°C ，烘干时间持续51-54小时；
(5) 、将砖料脱模后进行二段烘干，边烘干边加热至100°C，烘 干时间持续46 50小时；
(6) 、将烘干的砖料放入窑中煅烧，边煅烧边加热，持续22~24 小时，然后保持1250 135(TC的温度2 3小时，最后停止加热利用窑内的余热继续煅烧，持续18 20小时后出炉；
(7)、待冷却后切磨加工，制成轻质耐火砖。 本发明与传统的制作工艺不同，采用泡沫剂制泡沫作为成孔剂， 向制好的浓泥浆中加入泡沫，搅拌均匀后，浇注到模具中，经烘干、 烧结、切磨加工而成。釆用这种方法制作成的耐火砖孔径小、成品率 高。另外，本发明使用煤矸石燃烧后的熟料粉作为主要材料，成本低 廉，而且属于废物利用。
本发明的有益效果是其配方简单，使用寿命长，制作成的成品 孔径小、硬度高、耐热性能好，用煤矸石燃烧后的熟料粉作为主要材 料，生产成本低，对综合利用和可持续性发展具有一定意义。
具体实施方式
，
一种轻质耐火砖，由煤矸石煅烧熟料粉、蓝晶石粉、生铝矾土粉、 半水石膏、白水泥、和聚丙烯酰胺组成，各材料所占比例为煤矸石
煅烧熟料粉58%、蓝晶石粉10%、生铝矾土粉25%、半水石膏2%、 白水泥4.94%、聚丙烯酰胺0.06%。
所述的煤矸石煅烧熟料粉的化学成分为A1203 40~50%、 Fe203 0.6%、 TiO20.8%、 CaO0.3%、 Na20+K20 1.7%，颗粒细度为120目。
所述蓝晶石粉的化学成分为A1203 45~55%、 Fe203 0.8%、 Ti02 1.5%、 Na2O+K2O0.65%，颗粒细度为120目，烧失量为2.0%。
所述的生铝矾土粉的化学成部分为A1203 42 50%、 Fe203l%、 Ti021.5%、 CaO0.7%、 Na20+K20 0.81%，颗粒细度为120目，烧失 量为14%。制备方法
(1) 、将煤矸石煅烧熟料粉、蓝晶石粉、生铝矾土粉、半水石膏 和白水泥按照权利要求1所述的比例加入，混合后加入水和聚丙烯酰 胺，搅拌成泥浆备用；
(2) 、将市售的短碳链胶姆基泡沫剂与水按照1: 60的比例混合， 搅拌后制成稳定泡沫；
(3) 、将步骤(2)所制的稳定泡沫加入步骤(1)所制的泥浆中， 加入量按照体积比l: l加入，边加边搅拌，充分混合后注模；
(4) 、浇注成型的砖料连同模具一起放入烘干室进行一段烘干， 边烘干边加热至70~80°C，烘干时间持续51-54小时；
(5) 、将砖料脱模后进行二段烘干，边烘干边加热至IOO'C，烘 干时间持续46-50小时；
(6) 、将烘干的砖料放入窑中煅烧，边煅烧边加热，持续22~24 小时，然后保持1250 135(TC的温度2 3小时，最后停止加热利用窑 内的余热继续煅烧，持续18 20小时后出炉；
(7) 、待冷却后切磨加工，制成轻质耐火砖。 经检测用本发明制作出来的轻质耐火砖性能参数如下A1203
46.71% 、 CaO3.01%、 Fe203 0.74%;体积密度0.518g/cm3，重烧线 变化(1230。CX24h) -0.2%，热导率0.12 (200°C)、 0.14 (400°C)、 0.16 (600°C)、 0.18 (800°C)，常温时压强度2.3 MPa，结果表明本 产品达到了 JM23标准。
权利要求
1、一种轻质耐火砖，其特征在于由煤矸石煅烧熟料粉、蓝晶石粉、生铝矾土粉、半水石膏、白水泥和聚丙烯酰胺组成，各物料的重量份数及加入比例为煤矸石煅烧熟料粉58％、蓝晶石粉10％、生铝矾土粉25％、半水石膏2％、白水泥4.94％、聚丙烯酰胺0.06％。
2、 如权利要求1所述的一种轻质耐火砖，其特征在于所述的 煤矸石煅烧熟料粉的化学成分为Al2O3 40 50%、 Fe2O30.6%、 Ti02 0.8%、 CaO0.3%、 Na20+K20 1.7%，颗粒细度为120目。
3、 如权利要求1所述的一种轻质耐火砖，其特征在于所述蓝 晶石粉的化学成分为Al20345~55%、 Fe2O30.8°/。、 Ti02 1.5%、 Na20 +K2O0.65%，颗粒细度为120目，烧失量为2.0%。
4、 如权利要求1所述的一种轻质耐火砖，其特征在于所述的 生铝矾土粉的化学成部分为Al2O342~50%、 Fe203l%、 Ti02 1.5%、 CaO0.7%、 Na2O+K2O0.81%，颗粒细度为120目，烧失量为14%。
全文摘要
一种轻质耐火砖，由煤矸石煅烧熟料粉、蓝晶石粉、生铝矾土粉、半水石膏、白水泥和聚丙烯酰胺组成，各物料的重量份数及加入比例为煤矸石煅烧熟料粉58％、蓝晶石粉10％、生铝矾土粉25％、半水石膏2％、白水泥4.94％、聚丙烯酰胺0.06％。本发明配方简单，使用寿命长，制作成的成品孔径小、硬度高、耐热性能好，用煤矸石燃烧后的熟料粉作为主要材料，生产成本低，对综合利用和可持续性发展具有一定意义。
文档编号C04B35/66GK101412631SQ200810230839
公开日2009年4月22日 申请日期2008年11月12日 优先权日2008年11月12日
发明者李德周, 芳 王, 高永民 申请人:平顶山新型耐材有限公司