专利名称：现浇空心轻质内隔墙的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑材料领域，具体涉及--种现浇空 心轻质内隔墙。
背景技术：
在现有的技术中，内隔墙多采用砌体砌筑而成，砌筑 的墙面凸凹不平，需要在墙面上再抹上一层砂浆找平，操作复杂；而 且墙体的面密度较大，增加了建筑物的荷载，使得建筑成本直接上升， 且砌体易造成墙面开裂，影响使用效果。如现有石膏砌块和石膏条板 存在制作工艺复杂、施工难度大、生产中需要大量的堆积场地、运输 成本过高、大规模生产投资过大、成型后结构稳定性差的缺点等。中 国200610046968.3号专利申请提供了一种现浇轻质隔墙的方案，但 该方案仍需预制墙面板，不仅工艺复杂，且隔音隔热效果也不很好。发明内容本实用新型的目的是为了克服现有条板和砌块因生产规模过小不能满足大型建筑群使用的弱点，为人们提供一种工艺简单，隔音隔热效果好的现浇空心轻质内隔墙。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。 本实用新型的现浇空心轻质内隔墙，其特征在于采用现浇方法制成的墙体中，镶嵌有空心筒体。上述方案中，所述空心筒体为空心纸筒、透水性或不透水性空心塑料筒、空心竹筒或其他透水性或不透水性轻质材料空心筒。上述方案中，所述空心筒体的下部在墙体干燥前开有通风排湿 孔，通风排湿孔穿过墙体，在墙体干燥后，封闭通风排湿孔。上述方案中，所述空心筒体与墙面平行的两侧有壁厚控制件。本实用新型是设计人通过长期摸索，反复实践总结出来的禾斗学实 用的技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用现浇方法制成的墙 体，结构更加紧密，没有砌缝，其强度和隔音效果更好，在墙体中镶 嵌有轻质保温隔热筒体材料，使隔音隔热效果好，墙体轻，不需预制 墙面板，不需抽出空心筒体，施工简单，成本减低。
图一为本实用新型的立体示意图。 图二为本实用新型的横截面示意图。 图三为本实用新型的壁厚控制件示意图。 图四为本实用新型的通风排湿孔示意图。图中l.墙体；2.空心筒体；3.通风排湿孔；4.壁厚控制件。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本实用新型，本实用新型不仅限于所 述实施例。实施例一本例的现浇空心轻质内隔墙，如图一 图四所示，其特征在于采 用现浇方法制成的墙体1中，镶嵌有空心筒体2。墙体1为水泥基墙 体，空心筒体2为空心纸筒，空心筒体2的下部在墙体干燥前开有通 风排湿孔3,通风排湿孔3穿过墙体1，空心筒体2与墙面平行的两侧有壁厚控制件4。在墙体l干燥后，封闭通风排湿孔4。 实施例二本例的现浇空心轻质内隔墙，除墙体l为石膏基墙体，空心筒体 2为透水性空心塑料筒外，其余同实施例一。 实施例三本例的现浇空心轻质内隔墙，除空心筒体2为空心竹筒外，其余 同实施例二。 实施例四本例的现浇空心轻质内隔墙，除空心筒体2为空心纸筒外，其余同实施例二。 实施例五本例的现浇空心轻质内隔墙，除空心筒体2为不透水性空心塑料 筒外，其余同实施例二。
权利要求1.一种现浇空心轻质内隔墙，其特征在于墙体(1)中，镶嵌有空心筒体(2)。
2. 根据权利要求1所述现浇空心轻质内隔墙，其特征在于所述空 心筒体(2)为空心纸筒、透水性空心塑料筒、不透水性空心塑料筒、 空心竹筒或其他透水性轻质材料空心筒或不透水性轻质材料空心筒。
3. 根据权利要求1所述现浇空心轻质内隔墙，其特征在于所述空 心筒体(2)的下部在墙体(1)干燥前开有通风排湿孔(3)，通风排 湿孔(3)穿过墙体(1)。
4. 根据权利要求1所述现浇空心轻质内隔墙，其特征在于所述空 心筒体(2)与墙面平行的两侧有壁厚控制件(4)。
专利摘要本实用新型是建筑材料领域中的一种现浇空心轻质内隔墙，其特征在于墙体(1)中，镶嵌有空心筒体(2)。空心筒体(2)的下部在墙体干燥前开有通风排湿孔(3)，通风排湿孔(3)穿过墙体(1)，在墙体(1)干燥后，封闭通风排湿孔(3)。空心筒体(2)与墙面平行的两侧有壁厚控制件(4)。本实用新型采用现浇方法制成的墙体中镶嵌有轻质保温隔热筒体材料，使隔音隔热效果好，墙体轻，不需预制墙面板，不需抽出空心筒体，施工简单，成本减低。
文档编号E04B2/84GK201169844SQ20082006248
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月13日 优先权日2008年3月13日
发明者杨小平 申请人:杨小平