专利名称：建筑模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土成型设备，特别涉及一种混凝土成型的建筑模板。
背景技术：
随着建筑技术的发展，混凝土施工铺设的面积越来越大，这样原来窄条的建筑模板已不 再使用，用窄条模板，铺设的混凝土面上拼缝很多，后期处理工作量大。
实用新型内容
为适应上述发展需要，本实用新型提供一种更宽更大的建筑模板。
本实用新型建筑模板，包括面板和加强筋，其中所述面板四边焊接有边框，所述边框 的上边沿再次内折一加强折边，所述边框内设有若干与所述边框的长边短边分布平行的竖立 筋和横立筋，所述竖立筋和横立筋均为通长板条，在相交处的所述竖立筋上开有与长边垂直 的插槽，所述横立筋上开有对应的插槽，所述竖立筋和横立筋插合后焊接。
本实用新型建筑模板，其中所述若干横立筋均匀分布，所述竖立筋靠中间的两条距离 较小以增加中心强度，其余的均匀分布。
本实用新型建筑模板，其中所述面板的边探出所述边框在边框外侧留一小边。
本实用新型建筑模板，其中所述边框、竖立筋和横立筋上有成排的灯笼状连接孔，间
距50,。
本实用新型建筑模板，采用横竖立筋和边框正交组合，最大限度地加强了建筑模板的强 度，是建筑模板可以做得更快更大，以适应更大面积混凝土施工的需要；横竖立筋上的镂空 灯笼状连接孔，减轻了模板的重量；面板上的小边可以保证不漏浆。
图1是本实用新型建筑模板的后视图2是本实用新型建筑模板的侧视剖面图3是本实用新型建筑模板竖立筋的示意图4是本实用新型建筑模板横立筋的示意图。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型建筑模板，下面结合实施例作更详尽的说明。
图1是本实用新型建筑模板的后视图，前视为平板一块；图2是本实用新型组合模板的侧视剖面图，纵剖横剖基本结构一致。
本实用新型建筑模板，由面板l、边框4和竖立筋2、横立筋3组成，均采用4mm钢板制 作。为加强模板的强度，面板1四边焊接边框4 (见图2)，边框4的上边沿再次内折一20mm 的加强折边5;面板1和边框4焊接时，面板1要伸出边框4，在边框4外侧留0.5mm的一个 小边6，以保证不漏浆；边框4内设有若干与边框4的长边短边分布平行的竖立筋2和横立 筋3 (见图l)，竖立筋2和横立筋3垂直相交，竖立筋2和横立筋3均为通长板条，在相交 处的竖立筋2上开有与长边垂直的插槽2A(见图3)，横立筋3上开有对应的插槽3A(见图4)， 竖立筋2和横立筋3插合后焊接。这进一步加强模板全部板面的强度，减少了因焊缝开裂引 起的立筋脱落，可以减少维护工作量80%。
所有的横立筋3均匀分布，竖立筋2靠中间的两条距离较小，其余的均匀分布。 为减轻模板重量和便于模板之间的连接，边框4、竖立筋2和横立筋3上有成排的镂空 灯笼状连接孔7。
权利要求1、一种建筑模板，包括面板(1)和加强筋，其特征在于所述面板(1)四边焊接有边框(4)，所述边框(4)的上边沿再次内折一加强折边(5)，所述边框(4)内设有若干与所述边框(4)的长边短边分布平行的竖立筋(2)和横立筋(3)，所述竖立筋(2)和横立筋(3)均为通长板条，在相交处的所述竖立筋(2)上开有与长边垂直的插槽(2A)，所述横立筋(3)上开有对应的插槽(3A)，所述竖立筋(2)和横立筋(3)插合后焊接。
2、 根据权利要求1所述的建筑模板，其特征在于所述若干横立筋(3)均匀分布，所 述竖立筋(2)靠中间的两条距离较小以增加中心强度，其余的均匀分布。
3、 根据权利要求2所述的建筑模板，其特征在于所述面板(1)的边伸出所述边框(4) 在边框(4)外侧留一小边(6)。
4、 根据权利要求3所述的建筑模板，其特征在于所述边框(4)、竖立筋(2)和横立 筋(3)上有成排的灯笼状连接孔(7),间距50mm。
专利摘要一种建筑模板，由面板和加强筋及边框组成，均采用4毫米钢板加工而成；边框的上边沿再次内折20mm加强折边，边框内设有若干与边框的长边短边分布平行的横竖立筋；横立筋均匀分布，竖立筋靠中间的两条距离较小，其余的均匀分布；边框与面板焊接时外侧留有0.5mm小边以保证不漏浆；边框及横竖立筋上有成排的竖向灯笼孔。本实用新型建筑模板，采用边框二次折边，竖立筋和横立筋垂直不断开相连，最大限度地加强了组合模板的强度，使该模板可以做到1000mmx2000mm；可使该模板减少大量修理费用；以适应更大面积混凝土施工的需要。边框及横竖立筋上成排的竖向灯笼孔，既减轻了模板的重量；更便于机械施工。
文档编号E04G9/06GK201245969SQ20082011472
公开日2009年5月27日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日
发明者李东生 申请人:北京诚智佳业模板有限公司