专利名称：旋流式石灰乳制备装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保领域的水处理系统中，适用于水处理酸碱中 和反应的生石灰或熟石灰乳液自动制备装置。
背景技术：
目前，已有的石灰乳制备装置存在的问题(1)生石灰或熟石灰硝化、
溶解粒径在0.2-1.0mm的生石灰或粒径在0.2《的熟石灰时，不能很好的完 成溶解、硝化作用。粒径在0.2-1.0111111的生石灰需要大型棒球磨机进行。(2) 利用溶解罐进行溶解、硝化，溶解罐密封不严，有粉尘污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过设计一种旋流式石灰乳制备装置，能有效克 服上述缺点，设计科学合理、结构简单、可靠实用，可以制备各种粒径的 石灰原料，并在制备过程中没有粉尘污染，保证了有效、高品质地完成石 灰制备。
本实用新型的目的这样实现的旋流式石灰乳制备装置由进料管、壳 体、旋流进水管、喷射进水管、旋流器、喷射部分、下料管、清洗出液阀、 喷射口所组成；其特征在于石灰乳制备过程都是在封闭的状态下进行的， 下料管与壳体中心不同心，旋流进水管的进水方向在壳体内壁与旋流器间， 旋流器上部为圆柱型下部为锥型，旋流器下部锥型与喷射部分相通。
如所述的旋流器，其特征在于喷射进水管与喷射部分经多个喷射口相通。
附图1为旋流石灰乳制备装置的正视图
附图2为旋流石灰乳制备装置的俯视图具体实施方式
下面结合说明书的附图说明本实用新型提出的具体细节及工作 旋流式石灰乳制备装置包括进料管l、壳体2、旋流进水管3、喷射 进水管4、旋流器5、喷射部分6、下料管7、清洗出液阀8、喷射口9。
其具体实施方式
是这样的石灰粉料由粉料定量供给装置经下料管7 进入到偏心的旋流器5内，利用旋流进水管3进入的压力水的速度特性， 使进水在壳体2内壁与旋流器5间形成水力旋流，进而在偏心的旋流器5 经机械加工的、安装时找平的水平上沿上形成水帘，使从下料管进入的石 灰粉料被旋流水帘先进行部分溶解、硝化；部分溶解、硝化后的石灰进入 到喷射部分，被从喷射进水管4的进水经多个喷射口. 9形成的多重交叉水 幕得到充分溶解、硝化成20%左右的石灰乳液，经下料管流出。为了保证 旋流式石灰乳制备装置能长期有效地工作，需要定期对壳体2、旋流器5和 喷射口 9进行清洗，因此在其下部设有清洗出液阀。通过上述实施方式保 证了这种旋流式石灰乳制备装置可以制备各种粒径的石灰原料，并在制备 过程中没有粉尘污染，保证了有效、高品质地完成石灰制备。
权利要求1、旋流式石灰乳制备装置由进料管(1)、壳体(2)、旋流进水管(3)、喷射进水管(4)、旋流器(5)、喷射部分(6)、下料管(7)、清洗出液阀(8)、喷射口(9)所组成；其特征在于石灰乳制备过程都是在封闭的状态下进行的，下料管(7)与壳体(2)中心不同心，旋流进水管(3)的进水方向在壳体(2)内壁与旋流器(5)间，旋流器(5)上部为圆柱型下部为锥型，旋流器(5)下部锥型与喷射部分(6)相通。
2、 如权利要求1所述的旋流器(5)，其特征在于喷射进水管(4) 与喷射部分(6)经多个喷射口 (9)相通。
专利摘要本实用新型公开了一种用于环保水处理系统中用于制备石灰乳液的一种旋流式石灰乳制备装置，旋流式石灰乳制备装置由进料管、壳体、旋流进水管、喷射进水管、旋流器、喷射部分、下料管、清洗出液阀、喷射口所组成；其特征在于石灰乳制备过程都是在封闭的状态下进行的，下料管与壳体中心不同心，旋流进水管的进水方向在壳体内壁与旋流器间，旋流器上部为圆柱型下部为锥型，旋流器下部锥型与喷射部分相通。
文档编号C04B2/08GK201261755SQ20082011806
公开日2009年6月24日 申请日期2008年6月10日 优先权日2008年6月10日
发明者丛安生, 尹巨龙, 汪学杰, 力 田, 威 邓 申请人:丹东北方环保工程有限公司