专利名称：螺旋灯明管自动弯管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弯管机，尤其涉及一种螺旋灯明管弯管机。
背景技术：
目前节能灯行业生产的螺旋灯明管， 一般较多采用手工加简单的机械 来完成的，手工由于人工较多，而且质量变动很大， 一致性很难得到保证。 现有技术的明管弯管机有简易的弯管机、加热炉、存放冷却工作台等。 手工弯管机的工作原理是在割好一定长度、清洗好的玻璃管放置在加热 炉内进行加热，等玻璃软化时，手工快速取出，放置在模具上进行绕制同 时人工进行吹气，等基本定型后退模，取下放置在冷却工作台上进行冷却。 这样传统的弯管方式，每位员工不但一致性不能得到保证，同时生产环 境恶劣、劳动强度高，生产效率低下，能源消耗大等。 发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种螺旋灯明管自动弯管 机，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的 本实用新型包括料框；还包括 一个连接料框的送料机构；在送料 机构的上部安置一个预热玻璃管的预热区；在送料机构的侧面还安置一个 强加热区；所述的玻璃管经过强加热区到送料机构下端的8工位；所述的8 工位包括第一个绕制、吹气成型工位、第二个冷却定型工位、第三个顶 部吹小泡工位、第四个冷却定型工位、第五个退模工位、第六个清理碳、 碎玻璃工位、第七个模具预热工位以及第八个模具预热工位。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是保证了玻璃管厚度不变， 产品质量得到了保证；同时大幅度提高了生产效率和节约了能源。
图l是本实用新型结构示意图2是图1中8工位结构示意图3是图1中强加热区中送料机构结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 由图l、图2、图3可见本实用新型包括料框l;还包括 一个连 接料框1的送料机构2;在送料机构2的上部安置一个预热玻璃管的预热区 3;在送料机构2的侧面还安置一个强加热区4;所述的玻璃管经过强加热
区4到送料机构2下端的8工位5;所述的8工位5包括第一个绕制、吹 气成型工位51、第二个冷却定型工位52、第三个顶部吹小泡工位53、第四 个冷却定型工位54、第五个退模工位55、第六个清理碳、碎玻璃工位56、 第七个模具预热工位57以及第八个模具预热工位58;
所述送料机构2的侧面强加热区4中的结构是三工位双轴41;所述
的双轴是水平放置的。
手工操作是将玻璃管是悬空加热的，加热到软化时，玻璃管下坠拉长， 管壁变薄，弯成螺旋明管时机械强度变差。同时，在弯管时，加热炉是空 闲的，能源利用率低。而本实用新型将玻璃管放置在两根滚筒上，用煤气、 低压风、氧气加热，加热速度快；玻璃管放置在滚筒上，加热时，玻璃管 不因为软化时而会拉长，这样保证了玻璃管厚度不变，产品质量得到了保 证，同时大幅度提高了生产效率。
现有的手工在弯管部分是在单工位上完成弯管、冷却、吹泡、定型和 预热模具的工序，这种模式很费时、生产效率低下。而本实用新型自动弯管机是在八工位上完成弯管、冷却、吹泡、定型、下管、清除废管和预热 模具的工序，每个工位分担一个工位，采用流水式作业，大大节约了时间，
明显提高了生产效率。
本实用新型中的预放料槽玻璃管存放在料槽内通过链条输送至预热 区进行预加热。预放料槽可放置较多数量的玻璃管，减轻工作周期，同时 节约工作时间，大大提高了工作效率，为自动化生产创造条件。
预热区主要正对玻璃管在加热前的预热，防止玻璃管在高温加热时 的炸裂现象。
强加热区玻璃管加热时，通过三工位双轴强火加热滚动轴机构，火 焰直接对玻璃管加热，即加热速度快，同时玻璃管放置在两根滚动轴上， 玻璃管软化时滚轴有支撑作用，放置的玻璃管不会拉长，对弯明管时，玻 璃管不会拉长变薄，提高了明管机械强度，
8等分工位区本实用新型是实现将加热软化的玻璃管送如1工位进 行绕制、吹气成型；转入2工位，冷却定型；转入3工位时，用小火对顶
部加热同时转入下工位吹入一定量的空气，实现了顶部吹小泡的任务；转
入4工位，冷却定型同时对弯制成型的明管，转人5工位进行退膜下料； 转入6工位，对弯管模具清理碳、碎玻璃；转入7、 8工位，对模具进行预 热，为l工位弯管作准备。
本实用新型在工作时，整个过程是通过PLC程序控制，数据设定通过 触目显示屏设定，即从玻璃管进入到成品产出实现自动化工作。
权利要求1. 一种螺旋灯明管自动弯管机，包括料框；其特征在于还包括一个连接料框的送料机构；在送料机构的上部安置一个预热玻璃管的预热区；在送料机构的侧面还安置一个强加热区；所述的玻璃管经过强加热区到送料机构下端的8工位；所述的8工位包括第一个绕制、吹气成型工位、第二个冷却定型工位、第三个顶部吹小泡工位、第四个冷却定型工位、第五个退模工位、第六个清理碳、碎玻璃工位、第七个模具预热工位以及第八个模具预热工位。
2. 根据权利要求l所述的螺旋灯明管自动弯管机，其特征在于所述 送料机构的侧面强加热区中的结构是三工位双轴；所述的双轴是水平放置的。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋灯明管自动弯管机，包括料框；还包括一个连接料框的送料机构；在送料机构的上部安置一个预热玻璃管的预热区；在送料机构的侧面还安置一个强加热区；所述的玻璃管经过强加热区到送料机构下端的8工位；所述的8工位包括第一个绕制、吹气成型工位、第二个冷却定型工位、第三个顶部吹小泡工位、第四个冷却定型工位、第五个退模工位、第六个清理碳、碎玻璃工位、第七个模具预热工位以及第八个模具预热工位；本实用新型的有益效果是保证了玻璃管厚度不变，产品质量得到了保证；同时大幅度提高了生产效率和节约了能源。
文档编号C03B23/045GK201254516SQ200820151839
公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者顾恩平 申请人:顾恩平