专利名称：内节点板、方形钢管和方形钢管混凝土柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程技术中的钢管混凝土柱。
技术背景在高层建筑中，方形钢管混凝土柱具有施工速度快、建筑质量好等优点而被广泛采用。 方形钢管混凝土柱是在方形钢管内灌注有混凝土，方形钢管设置有外连接板和内节点板， 内节点板开有混凝土灌注孔和超声波检测管孔，在混凝土施工时，常因内节点板下方靠边 位置形成死角使气体难以排出，造成施工困难和影响混凝土柱的质量。 实用新型内容本实用新型的目的是要提出一种内节点板、 一种方形钢管和一种方形钢管混凝土柱， 内节点板用于方形钢管，方形钢管用于建造方形钢管混凝土柱，采用这种内节点板的方形 钢管，能使钢管混凝土柱的施工速度加快和保证混凝土柱的质量。本实用新型的目可通过如下技术方案来实现一种内节点板，是一块安装于方形钢管内的方形节点板，该方形节点板的中央位置开 有混凝土灌注孔，其特征在于所述方形节点板于四角部开有排浆排气孔。对于截面尺寸大于1200mm的内节点板，所述方形节点板于四边靠边位置中间加开排 浆排气孔，共有8个排浆排气孔。所述排浆排气孔(33)的直径为4>50~70 1 1。将这种内节点板焊接于方形钢管混凝土柱用的方形钢管内使用。一种方形钢管，用于方形钢管混凝土柱，包括有方形管体，方形管体外设置有外连接 板，方形管体内对应于外连接板处设置有内节点板，所述的内节点板为方形节点板，方形 节点板内开有混凝土灌注孔，其特征在于所述的方形节点板于四角部开有排浆排气孔。对于截面尺寸大于1200mm方形钢管，方形节点板于四边靠边位置中间加开排浆排气 孔，共有8个排浆排气孔。所述的排浆排气孔(33)的直径为d) 50 - 70mm。将这种方形钢管用于制作方形钢管混凝土柱。一种方形钢管混凝土柱，包括有方形钢管和方形钢管内灌注的混凝土，其中，方形钢 管包括有方形管体，方形管体设置有外连接板和对应于外连接板处设置有内节点板，内节点板开有混凝土灌注孔,其特征在于:所述的方形节点板于四角靠边位置开有排浆排气孔。 对于截面尺寸大于1200mm的方形钢管混凝土柱，方形节点板于四边靠边位置中间加开排浆排气孔，共有8个排浆排气孔。所述的排浆排气孔33的直径为cj)50 70mm。与现有技术对比，本实用新型解决了带内节点板的方形钢管混凝土柱的施工难题，通 过在内节点板上设置排浆、排气孔，混凝土浇注时利用排浆、排气孔排除节点板下空气及 混凝土中气泡和混凝土由于浇筑及振捣面悬浮在节点板下的多余浆体,使方形钢管混凝土 柱的施工速度加快和保证混凝土柱的施工质量。
图l为本实用新型的内节点板示意图； 图2为本实用新型的另一种内节点板示意图 图3为本实用新型的方形钢管结构示意图； 图4为图1的A—A剖视图；图5为本实用新型的方形钢管混凝土柱结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明 实施例一参考图l，本实用新型提出的一种内节点板，是一块安装于方形钢管内的方形节点板 3，其尺寸与方形钢管内截面尺寸相配合，该方形节点板3于中央位置开有混凝土灌注孔 31,还可根据需要在边上开超声波检测管孔，其特征在于所述方形节点板3于四角部开 有排浆排气孔33。参考图2，对于尺寸大于1200mm的内节点板，方形节点板3于四边靠边位置中间加 开排浆排气孔33,共有8个排浆排气孔。所述排浆排气孔33的直径为(J)50 70mm。将这种内节点板焊接于方形钢管混凝土柱用的方形钢管内使用(如图3)。 实施例二参考图3和图4，并结合参考图l或图2， 一种方形钢管，用于方形钢管混凝土柱， 包括有方形管体1,方形管体1外设置有外连接板2，方形管体1内对应于外连接板2处4设置有内节点板，内节点板3开有混凝土灌注孔31,还可根据需要开超声波检测管孔， 其特征在于所述的内节点板3于四角部开有排浆排气孔33。对于截面尺寸大于1200mm的方形钢管，内节点板3于四边靠边位置中间加开排浆排 气孔33,共有8个排浆排气孔(如图2)。所述的排浆排气孔33的直径为(j)S0 ？0mm。实施例三参考图5，并结合参考图1或图2， 一种方形钢管钢管混凝土柱，包括有方形钢管和 方形钢管内灌注的混凝土4，其中，方形钢管包括有方形管体l,方形管体l外设置有外 连接板2，方形管体l内对应于外连接板2处设置有方形内节点板3，方形内节点板3开 有混凝土灌注孔31，还可根据需要开超声波检测管孔，其特征在于所述的方形内节点 板3于四角靠边位置还开有排浆排气孔33。对于截面尺寸大于1200mm的方形钢管混凝土柱，方形内节点板3于四边靠边位置中 间加开排浆排气孔33，共有8个排浆排气孔。所述的排浆排气孔33的直径为c])50 ？0ram。采用本实用新型的方形钢管混凝土柱的施工技术包括如下施工步骤(1) .制作带有外连接板2和内节点板的方形钢管，内节点板采用如图1或图2所示 的方形内节点板3,方形内节点板3设置有混凝土灌注孔31和排浆排气孔33;(2) .架设由步骤(1)制作的方形钢管1，按内节点板的设置位置分层浇注、振捣 混凝土；(3) .方形钢管内混凝土表面养护；(4) .根据需要用超声波检测钢管混凝土施工质量。在步骤(2)中，按内节点板位置逐层抛落浇注、振捣混凝土，每层控制混凝土浇注 高度在内节点板面上40-60mm,利用排浆排气孔33排除节点板下空气、混凝土中气泡和悬浮在节点板下的多余浆体；在步骤(2)中，通过优化混凝土配合比，使混凝土具备良好的流动性、填充性、抗 分离性和匀质性，具备较高的扩展度，使之达到高性能混凝土的要求。
权利要求1.一种内节点板，是一块安装于方形钢管内的方形内节点板，该方形内节点板(3)的中央位置开有混凝土灌注孔(31)，其特征在于所述方形内节点板(3)于四角部开有排浆排气孔(33)。
2. 如权利要求l所述的内节点板，其特征在于所述方形内节点板(3)于四边靠边 中间位置加开排浆排气孔(33 ),共有8个排浆排气孔。
3. 如权利要求1或2所述的内节点板，其特征在于所述排浆排气孔(33)的直径 为c]) 50 ~ 70mm。
4. 一种方形钢管，用于方形钢管混凝土柱，包括有方形管体(l),在方形管体U) 节点处设置有外连接板(2),方形管体(1)内对应于外连接板(2)处设置有方.形内节点板O),方形内节点板(3)开有混凝土灌注孔'(31)，其特征在于所 述的方形内节点板(3)于四角部开有排浆排气孔(33)。
5. 如权利要求4所述的方形钢管，其特征在于方形内节点板(3)于四边靠边位置 中间加开排浆排气孔(33)，共有8个排浆排气孔。
6. 如权利要求4或5所述的方形钢管，其特征在于所述的排浆排气孔(33)的直 径为cj) 50 - 70mm。
7. —种方形钢管混凝土柱，包括有方形钢管和方形钢管内灌注的混凝土(4),其中， 方形钢管包括有方形管体(1 ),方形管体(1 )设置有外连接板(2 )，和对应于外 连接板(2)处设置有方形内节点板(3)，方形内节点板(3)开有混凝土灌注孔(31),其特征在于所述的方形内节点板(3)于四角部开有排浆排气孔(33)。
8. 如权利要求7所述的方形钢管混凝土柱，其特征在于方形内节点板(3)于四边 靠边位置中间加开排浆排气孔(33),共有8个排浆排气孔。
9. 如权利要求7或8所述的方形钢管混凝土柱，其特征在于:所述的排浆排气孔(33) 的直径为4) 50 - 70mm。
专利摘要本实用新型涉及建筑工程技术中的钢管混凝土柱，提出一种内节点板、方形钢管和方形钢管混凝土柱，方形钢管设置有外连接板和内节点板，方形钢管混凝土柱是在方形钢管内灌注有混凝土，它们的内节点板开有混凝土灌注孔，其特点在于内节点板于四角部或边部中间靠边位置开有排浆排气孔，排浆排气孔的直径为φ50～70mm。本实用新型解决了带内节点板方形钢管混凝土柱混凝土施工难题，通过在内节点板上设置排浆、排气孔，混凝土浇注时利用排浆、排气孔排除节点板下空气及混凝土中气泡和混凝土由于浇筑及振捣面悬浮在节点板下的多余浆体，使方形钢管混凝土柱的施工速度加快和保证混凝土柱的施工质量。
文档编号E04C3/30GK201330470SQ200820202998
公开日2009年10月21日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日
发明者张春辉, 李剑洺, 羽 翁, 耿凌鹏, 陈建航, 陈春光 申请人:广东省建筑工程集团有限公司