专利名称：玻璃管收料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃管收料系统。
背景技术：
下拉法玻璃管的生产方法是通过近10m高楼平台成型后垂直下拉，玻璃管具有空心、壁 薄和直径小的特点，因此，玻璃管的收料系统非常重要，如果设计不合理，就会导致玻璃管 互相碰撞，产生划伤和折断。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃管收料系统，能很好地将玻璃管收入到 收料盒中，不容易导致玻璃管互相碰撞，产生划伤和折断。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是玻璃管收料系统，由玻璃管收料机、第 一气缸、第一电磁阀和激光测径仪组成，所述第一电磁阀控制第一气缸运动，所述第一气缸 安装在出料口上，在所述玻璃管收料机支撑架上安装有第二气缸和导向轴，所述第二气缸通 过气缸固定块安装在支撑架上，导向轴通过导向轴支撑座安装在支撑架上，所述导向轴平行 设置两个，在导向轴上设置有直线轴承，所述直线轴承安装在收料盒上，所述第二气缸安装 在收料盒上，所述收料盒由第一收料盒和第二收料盒组成，第二电磁阀控制第二气缸运动。
本实用新型的有益效果是本实用新型的玻璃管收料系统具有体积紧凑、调整方便、 性能稳定可靠、安全准确、便于维护保养等优势，能很好地将玻璃管收入到收料盒中，不容
易导致玻璃管互相碰撞，产生划伤和折断，还适用于直径大于10mm、长度超过1750mm的玻璃 棒和玻璃管的收料。
图l是本实用新型的局部示意图2是本实用新型的收料机的主视图3是本实用新型的收料机的侧视图4是本实用新型的收料机的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由玻璃管收料机、第一气缸18、第一电磁阀和激光测径仪17组如图2、图3和图4所示，玻璃管收料机的支撑架5是采用普通角钢组焊而成的框架结构， 支撑架5的上面安装有第二气缸15和导向轴16，第二气缸15通过气缸固定块8安装在支撑架5 上，导向轴16通过导向轴支撑座6安装在支撑架5上，导向轴支撑座6设置在支撑架5上的四角 ，设置有4个，导向轴16平行设置两个，第二气缸15设置在两个导向轴16的中间，支撑架5的 底面的四角安装有4个可调整支撑脚14，保证玻璃管收料机的高度可调整，以便随着玻璃管 长度不同而改变本实用新型的高度。
在导向轴16上设置有直线轴承12，直线轴承12共设置4个，每个导向轴16上前后分别设 置1个，直线轴承12可以在导向轴16上滑动，直线轴承12顶部通过连接板10安装在收料盒上 ，第二气缸15也通过连接板10安装在收料盒上。
收料盒安装在连接板10上，收料盒由第一收料盒1和第二收料盒2组成，分别用来装合格 品和不合格品，第一收料盒1和第二收料盒2中间采用隔离板3隔离，第一收料盒l和第二收料 盒2的侧面安装有焊接板4，焊接板4下端安装在连接板10上，焊接板4可进一步加强对收料盒 的固定。
由于收料盒与玻璃管直接接触，为避免由于材料的锈蚀对玻璃管质量的影响，收料盒可 采用不锈钢钢板制成，折弯成盒型并焊接加强边20，防止收料盒变形。第一收料盒l和第二 收料盒2都可分别采用2个，其中2个为合格品收料盒，2个为不合格品收料盒，2个合格品收 料盒和2个不合格品收料盒两端和中间设置有隔离盒19，以支撑收料盒，2个合格品收料盒和 2个不合格品收料盒分别沿直线轴承12的运动方向排列。
收料盒设计成扇形结构，便于玻璃管掉入收料盒后，能迅速倒向收料盒的外侧，以免上 面不断下落的玻璃管与收料盒中的玻璃管产生碰撞而折断。本实用新型的收料盒可采用分体 式结构，如图l、图2所示，因为玻璃管都在收料盒的外侧，因此可以将收料盒分为内盒和外 盒，收料盒底部可用顶紧座7固定，上部用锁扣9将内盒和外盒连接在一起，收料时只取下外 盒。另外，在收料盒上设置有提手13，以方便取放收料盒。
第二电磁阀与第二气缸15连接，第二电磁阀的控制电压为直流24V安全电压，因此需 要单独配置直流电源。转换开关与第二电磁阀连接。当l个收料盒快装满玻璃管以后，通 过转换开关控制第二电磁阀工作，第二电磁阀控制第二气缸15运动，由于第二气缸15和 直线轴承12都通过连接板10安装在收料盒上，直线轴承12就带动收料盒在导向轴16上滑 动，使另一个收料盒对准出料口ll，完成收料的切换，然后再拆下装满玻璃管的收料盒 进行收料，当这一个收料盒装满后再还原到初始位置，依此类推。
第一气缸18安装在出料口11上，当激光测径仪17测得玻璃管的数据为不合格品时，第一电磁阀和第一气缸18不工作，玻璃管进入收料机的不合格品收料盒；当激光测径仪17测得数 据为合格品时，第一电磁阀带动第一气缸18工作，因为第一气缸18动作而使出料口11摆动距 离到另 一端，玻璃管就会进入收料机另 一端的合格品收料盒。
权利要求权利要求1玻璃管收料系统，其特征在于由玻璃管收料机、第一气缸(18)、第一电磁阀和激光测径仪(17)组成，所述第一电磁阀控制第一气缸(18)运动，所述第一气缸(18)安装在出料口(11)上，在所述玻璃管收料机支撑架(5)上安装有第二气缸(15)和导向轴(16)，所述第二气缸(15)通过气缸固定块(8)安装在支撑架(5)上，导向轴(16)通过导向轴支撑座(6)安装在支撑架(5)上，所述导向轴(16)平行设置两个，在导向轴(16)上设置有直线轴承(12)，所述直线轴承(12)安装在收料盒上，所述第二气缸(15)安装在收料盒上，所述收料盒由第一收料盒(1)和第二收料盒(2)组成，第二电磁阀控制第二气缸(15)运动。
2.如权利要求l所述的玻璃管收料系统，其特征在于所述直线轴承 (12)顶部通过连接板(10)安装在收料盒上，所述第二气缸(15)通过连接板(10)安装 在收料盒上，所述收料盒安装在连接板(10)上。
3.如权利要求l所述的玻璃管收料系统，其特征在于所述第一收料 盒(1)和第二收料盒(2)中间采用隔离板(3)隔离。
4.如权利要求l所述的玻璃管收料系统，其特征在于所述直线轴承 (12)共设置4个，每个导向轴(16)上前后分别设置l个。
5.如权利要求l所述的玻璃管收料系统，其特征在于所述导向轴支 撑座(6)设置在支撑架(5)上的四角，设置有4个。
6.如权利要求l所述的玻璃管收料系统，其特征在于所述支撑架( 5)的底面的四角安装有4个可调整支撑脚(14)。
7.如权利要求l所述的玻璃管收料系统，其特征在于所述第一收料 盒(1)和第二收料盒(2)的侧面安装有焊接板(4)，焊接板(4)下端安装在连接板(10 )上。
8.如权利要求l所述的玻璃管收料系统，其特征在于所述第一收料 盒(1)和第二收料盒(2)分别设置有2个，其两端和中间设置有隔离盒(19)，并分别沿直线轴承(12)的运动方向排列。
9.如权利要求l所述的玻璃管收料系统，其特征在于所述收料盒为扇形结构。
10.如权利要求l所述的玻璃管收料系统，其特征在于所述收料盒 采用分体式结构，所述收料盒分为内盒和外盒，收料盒底部用顶紧座(7)固定，上部用锁 扣(9)将内盒和外盒连接。
专利摘要本实用新型提供一种玻璃管收料系统，由玻璃管收料机、第一气缸、第一电磁阀和激光测径仪组成，所述第一电磁阀控制第一气缸运动，所述第一气缸安装在出料口上，在所述玻璃管收料机支撑架上安装有第二气缸和导向轴，所述第二气缸通过气缸固定块安装在支撑架上，导向轴通过导向轴支撑座安装在支撑架上，所述导向轴平行设置两个，在导向轴上设置有直线轴承，所述直线轴承安装在收料盒上，所述第二气缸安装在收料盒上，所述收料盒由第一收料盒和第二收料盒组成，第二电磁阀控制第二气缸运动。本实用新型的玻璃管收料系统能很好地将玻璃管收入到收料盒中，不容易导致玻璃管互相碰撞，产生划伤和折断。
文档编号C03B15/00GK201305540SQ200820303329
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者先正良, 李天国 申请人:成都光明光电股份有限公司