专利名称：壁板装修材料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种装修材料及其制造方法，更具体而言，本发明涉及一种通过将例 如石英、大理石、水晶、树化石及矿石的仿珠宝材料加工成薄板而制成的装修材料及其制造 方法。
背景技术：
装修材料一般是指在建筑物的内墙和外墙或地板上采用的内部及外部建筑材料。 在广义上，用于对各种日常生活所用物品的表面进行装修处理的所有材料均可被称为装修 材料。装修材料需要不仅基本上具有例如耐腐蚀性和耐用性等机械特性，而且要具有能 提供视觉美感的优异的美观特性。对于所有在日常生活中看到和接触到的物品，外部设计 更为重要。近年来，人们偏好使用包括石英、大理石、水晶、树化石及矿石在内的仿珠宝材料 作为装修材料。此种天然或人工矿物材料具有良好的坚实性，从而在耐用性方面提供优异 的特性，并且由于其颜色可随光的照射角度而变化，因而在美观性方面具有优美且精致的 外观。因此，对使用仿珠宝材料的装修材料的需求日益增长。然而，在使用仿珠宝材料作为 一般建筑的装修材料时，存在几个问题。首先，利用常规技术难以将仿珠宝材料加工成薄片 (薄板)，因此用作装修材料的仿珠宝材料有点厚。而且，仿珠宝材料本身价格昂贵，因而如 果使用仿珠宝材料本身作为装修材料，成本必然较高。因此，使用仿珠宝材料的装修材料的 价格竞争力必然会降低，从而难以普遍使用。一种使用仿珠宝材料的方法是将仿珠宝材料加工成薄片形式。为此，应首先将仿 珠宝材料加工成薄片。然后，可将薄片形式的仿珠宝材料原样不动地用作装修材料以降低 成本，但装修材料本身的机械强度会降低，从而容易引起例如下垂等翘曲现象。在严重情况 下，其在受到例如外力和冲击等外部刺激作用时容易破裂。因此，其应具有足够的机械强 度。对于使用仿珠宝材料的一般建筑的装修材料，需要开发具有足够的机械强度、同时还能 降低制造成本的装修材料及其制造方法。
发明内容
技术问题本发明提供一种装修材料及其制造方法，所述装修材料是通过将例如石英、大理 石、水晶、树化石及矿石等仿珠宝材料加工成薄片形式而获得，以降低制造成本、增强耐用 性、同时具有足够的机械强度。有益效果根据本发明，将例如石英、大理石、水晶、树化石及矿石等仿珠宝材料加工成薄片 形式来用作装修材料，从而降低制造成本并具有足够的机械强度以增强其耐用性，并且本 发明还提供一种制造该装修材料的方法。
图1为根据本发明第一实施例的装修材料的平面图；图2为沿图1的线II-II截取的剖面图；图3为示意性地显示薄片加工机器的透视图，该薄片加工机器用于加工应用于图 1所示装修材料的仿珠宝材料薄片；图4为一种用于制造图1所示装修材料的方法的流程图；图5为显示根据本发明第二实施例的装修材料的示意性剖面图；图6为显示根据本发明第三实施例的装修材料的示意性剖面图；以及图7为显示根据本发明第四实施例的装修材料的示意性剖面图。
具体实施例方式根据本发明的一实施例，提供一种装修材料，包含用于避免翘曲的强化板层；仿 珠宝薄片层(semi-jewelry sheet layer)，安置于所述用于避免翘曲的强化板层的至少一 个表面，通过将石英、水晶、树化石及矿石加工成具有预定厚度的薄板；以及粘着剂树脂层， 涂覆于所述仿珠宝薄片层与所述用于避免翘曲的强化板层之间，以用于将所述仿珠宝薄片 层粘合至所述用于避免翘曲的强化板层上。所述仿珠宝薄片层可通过将一种或多种仿珠宝薄片以平行于所述用于避免翘曲 的强化板层的方式安置而形成。此外，所述仿珠宝薄片是使用预定薄片加工机器通过切片成1毫米至5毫米的薄 板而提供。所述用于避免翘曲的强化板层可由选自玻璃、石料及双面蚀刻的玻璃中的任何一 者而提供。所述粘着剂树脂层可由选自紫外线硬化性树脂及自然反应硬化性树脂中的至少
一者而提供。所述仿珠宝薄片层可安置于所述用于避免翘曲的强化板层的一个表面；以及所述 装修材料还包含附加涂覆层，所述附加涂覆层附加地涂覆于所述用于避免翘曲的强化板层 中与所述仿珠宝薄片层相反的另一表面上。此处，所述附加涂覆层是由选自粘着剂树脂及玻璃纤维的至少一者而提供。此外，所述仿珠宝薄片层是安置于所述用于避免翘曲的强化板层的二个表面以呈 彼此对称，插入所述强化板层作为基准。根据本发明的另一实施例，提供一种装修材料，包含以多层安置的多层仿珠宝薄 片层，通过将石英、水晶、树化石及矿石的至少一者加工成具有预定厚度的薄板；以及粘着 剂树脂层，涂覆于所述仿珠宝薄片层之间以使所述仿珠宝薄片层彼此粘合。所述仿珠宝薄片是交替地安置，以抑止在所述形成多层仿珠宝薄片层的仿珠宝薄 片之间的缝隙在厚度方向上彼此重合。根据本发明的又一实施例，提供一种用以制造装修材料的方法，包含制备用于避 免翘曲的强化板层；形成仿珠宝薄片层，安置于所述用于避免翘曲的强化板层的至少一个 表面，通过将石英、水晶、树化石及矿石的至少一者加工成具有预定厚度的薄板；以及形成粘着剂树脂层，涂覆于所述仿珠宝薄片层与所述用于避免翘曲的强化板层之间，以用于将 所述仿珠宝薄片层粘合至所述用于避免翘曲的强化板层上。所述方法进一步包含抛光所述仿珠宝薄片层的曝露表面，以移除残留于所述仿珠 宝薄片层的曝露表面上的所述粘着剂树脂。此时，所述仿珠宝薄片层是通过将一种或多种仿珠宝薄片以平行于所述用于避免 翘曲的强化板层的方式安置而形成；以及所述仿珠宝薄片是使用预定薄片加工机器通过切 片成1毫米至5毫米的薄板而提供。所述用于避免翘曲的强化板层可由选自玻璃、石料及双面蚀刻的玻璃中的任何一 者而提供。所述粘着剂树脂层是由选自紫外线硬化性树脂及自然反应硬化性树脂中的至少
一者而提供。所述仿珠宝薄片层可安置于所述用于避免翘曲的强化板层的一个表面；以及所述 方法进一步包含形成附加涂覆层，所述附加涂覆层附加地涂覆于所述用于避免翘曲的强化 板层中与所述仿珠宝薄片层相反的另一表面上。此处，所述附加涂覆层是由选自粘着剂树脂及玻璃纤维的至少一者而提供。所述仿珠宝薄片层可安置于所述用于避免翘曲的强化板层的二个表面以呈彼此 对称，插入所述强化板层作为基准。根据本发明的再一实施例，提供一种制造装修材料的方法，包含形成以多层安置 的多层仿珠宝薄片层，通过将石英、水晶、树化石及矿石加工至具有预定厚度的薄板；以及 形成粘着剂树脂层，涂覆于所述仿珠宝薄片层之间以使所述仿珠宝薄片层彼此粘合。此时，所述多层仿珠宝薄片层的形成是通过以下方式执行交替安置所述仿珠宝 薄片以抑止在所述形成多层仿珠宝薄片层的仿珠宝薄片之间的缝隙在厚度方向上彼此重
I=I O本发明的实施方式在本详细说明及附图中将详细说明本发明的实施例。在下文中将参照附图更全面 地阐述本发明的实施例，从而阐明本发明的优点和特征以及用以实现本发明的方法。在附 图中，相同的标号表示相同的元件。图1为根据本发明第一实施例的装修材料的平面图，图2为沿图1的线II-II截 取的剖面图。图3为示意性地显示薄片加工机器的透视图，该薄片加工机器用于加工应用 于图1所示装修材料的仿珠宝材料薄片，图4为一种用于制造图1所示装修材料的方法的 流程图。图5为显示根据本发明第二实施例的装修材料的示意性剖面图。参照附图但主要是参照图2，根据本发明一实施例的装修材料100包含四个层。亦 即，装修材料100包含用于避免翘曲的强化板层110、以及仿珠宝薄片层120，仿珠宝薄片层 120是通过将石英、水晶、树化石及矿石中的至少一者加工成具有预定厚度的薄片形式而获 得并安置于用于避免翘曲的强化板层110的一个表面。此外，还包含粘着剂树脂层130，粘 着剂树脂层130涂覆于仿珠宝薄片层120与用于避免翘曲的强化板层110之间，以用于将 仿珠宝薄片层120粘附至用于避免翘曲的强化板层110上。附加涂覆层140附加地涂覆于 用于避免翘曲的强化板层110中与仿珠宝薄片层120相反的另一表面上。在根据本发明该实施例的装修材料100中，用于避免翘曲的强化板层110形成基本框架。如下文所将详细说明，仿珠宝薄片层120的厚度为几毫米，以增强使用仿珠宝材料 的装修材料的价格竞争力。出于此种原因，如果将未经琢磨的仿珠宝薄片层120用作装修 材料，则由于自身重量或外力，容易在板表面的垂直方向上发生翘曲或下垂现象。此种现象 又会降低薄的仿珠宝薄片121的固有机械强度，使其容易破裂或毁坏。因此，提供用于避免 翘曲的强化板层110来强化仿珠宝薄片层120的机械强度。根据装修材料100的位置或应用而定，用于避免翘曲的强化板层110可选择性地 由玻璃、双面蚀刻的玻璃或石料制成。当选用玻璃板111作为用于避免翘曲的强化板层110 时，其可用于透光的地方，例如窗户及隔板或安装在装修材料100内的其它照明单元(图 未示出)的照明时。而当使用石料作为用于避免翘曲的强化板层110时，可提高装修材料 100的强度。装修材料100可安装于频繁受到外力之处或安装于容易暴露于外部环境的部 分上。在本发明的该实施例中，使用玻璃板111作为构成用于避免翘曲的强化板层110的 材料。玻璃板111可具有优异的透光性，此使得能利用光在仿珠宝薄片121中所固有的 光学特性，例如散射、偏光、及衍射。亦即，使用从装修材料100内的照明单元发出光的光源 将光发射到粘有仿珠宝薄片121的装修材料100上，从而使装修材料100可被用作内部物 件。换句话说，当使用透明材料的玻璃板111时，利用光的透射，可使仿珠宝薄片121的固 有颜色和光学特性加倍。此外，如果使用通过对玻璃板111进行预处理而获得的蚀刻玻璃 板，则可利用因光复合地作用于仿珠宝薄片121和玻璃板111上而转化的光学特性。下文 将详细说明利用装修材料100的透光性而作为内部物件的功能。如上文所述，仿珠宝材料55 (参见图3)可包括石英、水晶、树化石及天然矿石。与 其它一般内部及外部装修材料的材料相比，此种仿珠宝材料55在外观上可更优美、精致和 美观。然而，大多数仿珠宝材料55是在自然状态下采得的天然矿石，或者是通过高成本的 人工制作而获得的人工矿石。因此，供应量不足，因此重新加工成本相对较高。因而，仿珠 宝材料55的价格较高，从而限制了这种材料的普遍应用，这是因为使用仿珠宝材料55物品 的不利的制造成本。作为一种解决上述问题的方法，根据本发明的装修材料100被设计成带有仿珠宝 薄片层120，仿珠宝薄片层120是通过对仿珠宝材料55进行切片以加工成薄片形式的仿珠 宝薄片121而获得。仿珠宝薄片层120仅安置于用于避免翘曲的强化板层110的一侧。因 此，当使用装修材料100作为内部或外部建筑材料时，仿珠宝薄片层120变成暴露表面。仿 珠宝薄片层120可由一种仿珠宝薄片121或多种仿珠宝薄片121来提供。所述多个仿珠宝 薄片121可通过以下方式提供将作为宝石的仿珠宝材料55 (参见图3)切片成具有实质上 一致的厚度的多个薄片，然后如下文所将详细说明，使用粘着剂树脂将这些薄片相互粘附。 作为参考，图1中显示种类和尺寸互不相同的多个仿珠宝薄片121，但为便于说明起见，所 有仿珠宝薄片121均由相同的标号加以表示。如上文所述，由于使用锯，将仿珠宝材料切割成薄片形式通常是困难的，因而使用 图3所示的薄片加工机器来将仿珠宝材料55加工成薄片形式的仿珠宝薄片121。首先，将简要说明一种用于加工薄片20的方法。如图3所示，旋转被称作锯的多 根丝线53，并通过使仿珠宝材料55以相对于旋转丝线53的前进方向为大致垂直的方向上 通过而切割仿珠宝材料55。当执行切片时，供应包含磨料(图未示出)的固态浆液(图未示出)，以使磨料和丝线53以复合方式相互作用，从而切片作为加工对象的仿珠宝材料55。对于该实施例中所用的薄片加工机器50的构造，薄片加工机器50包含运动支撑 框架51、缠绕有丝线53的多个卷轴52、成一体地绕在卷轴52上的丝线53、和浆液供应单元 54，其中浆液供应单元54靠近丝线53安置以向旋转的丝线53供应磨料。用于进行切片的丝线53是由金属或纤维材料形成，且丝线53的直径可为0. 16毫 米至0. 2毫米。在本发明的该实施例中，缠绕有丝线53的所述多个卷轴52的数量是三个。 卷轴52具有导向槽(图未示出)，用于通过使每一股丝线53保持恒定间距而缠绕丝线53。 此外，卷轴52连接到交流伺服马达(图未示出)，以便以每分钟500 2000米的速度旋转。 当丝线53执行切片时，供应浆液作为切片操作的支持剂(supportagent)。流经浆液供应单 元50的浆液包括磨料，这些磨料是GC切割磨料。根据本发明该实施例的浆液呈固态颗粒 状形式，但也可呈液态形式。仿珠宝薄片121的制造可利用上述构造来进行。首先，将仿珠宝材料55固定到运动支撑框架51上。然后，驱动马达以带动卷轴52 旋转，从而使绕在卷轴52上的丝线53沿一个方向旋转。此时，从靠近往复运动的丝线53 安置的浆液供应单元50向丝线53供应包含磨料的浆液。以铸锭(Ingot)形式提供的仿珠 宝材料55垂直移动，浆液内用于研磨的颗粒(图未示出)随丝线53往复运动，从而进行切 片操作。切片操作类似于一般机械加工的切割机制。此种利用多根丝线53进行的单一切片操作允许进行仿珠宝薄片121的量产。所 制成的仿珠宝薄片121的厚度可为3毫米左右。仿珠宝薄片121的厚度取决于丝线53的 直径和排列间隔，因而可通过改变直径和排列间隔来调整厚度。此外，由于作为宝石的仿珠 宝材料55的尺寸互不相同，因而经过加工的仿珠宝薄片121所形成的板表面积互不相同。同时，如图2所示，粘着剂树脂层130主要形成于靠近仿珠宝薄片121底部。粘着 剂树脂层130可包含紫外线(UV)硬化性树脂和自然反应硬化性树脂。紫外线硬化性树脂 是液体形式，在受到紫外线辐射后硬化。因此，利用紫外线辐射装置(图未示出)，可使其迅 速固化，从而允许对物品进行量产。不同于紫外线硬化性树脂，自然反应硬化性树脂是在常 态下硬化，此需要大约24小时或更长时间、但形成较厚的树脂层。这两种粘着剂树脂均具 有优异的透明度，因而具有良好的透光性，并且均便于以液体形式涂覆，因而可根据需要而 选择性地使用。用于形成粘着剂树脂层130的涂层大体分为两类。作为一种基本方法，参见图2，将仿珠宝薄片121安置于透明板111上，然后可涂 覆粘着剂树脂。液态的粘着剂树脂流经仿珠宝薄片121之间的缝隙，并渗透过仿珠宝薄片 121与玻璃板111之间的空间而形成粘着剂树脂层130。此外，粘着剂树脂充分地施加于仿 珠宝薄片121之间的缝隙中，从而填充于缝隙中。因此，可利用粘着剂树脂层130粘合仿珠 宝薄片层120。另一方面，在制备玻璃板111后，将粘着剂树脂涂覆于玻璃板111的整个表面上， 以可先形成与仿珠宝薄片121的板表面平行的粘着剂树脂层130。然后，在将仿珠宝薄片 121安置于玻璃板111上的同时，形成仿珠宝薄片层120。树脂层的涂覆可分别使用或混合使用上述两种方法来进行。这取决于装修材料 100的制造环境、时间等等。例如，在将紫外线硬化性树脂涂覆于玻璃板111的一侧上之后， 安置并固定仿珠宝薄片121，然后使其曝露于紫外线辐射器(图未示出)，从而快速地形成粘着剂树脂层130。此后，在仿珠宝薄片121之间的缝隙中充分施加自然反应硬化性树脂， 然后在经过24小时的硬化后完成粘着剂树脂层130的形成。粘着剂树脂层130与仿珠宝薄片层120 —起变成装修材料100的曝露表面，由此 控制物品的品质。因此，为移除残留于仿珠宝薄片121的曝露表面上的粘着剂树脂并使粘 合剂树脂层平面化，需要抛光装修材料100的曝露表面，此将在下文中针对一种制造装修 材料100的方法进行详细说明。此外，在形成粘着剂树脂层130之后，执行品质检验，如果 装修涂层有瑕疵，则可重复施用粘着剂树脂并将其硬化，从而再形成粘着剂树脂层130。通过形成粘着剂树脂层130，将仿珠宝薄片121粘附并固定在玻璃板111上，并且 因安置仿珠宝薄片121而变得不均勻的装修材料100的板厚度变得均勻一致，从而增强装 修材料100的品质。附加涂覆层140形成于用于避免翘曲的强化板层110中与仿珠宝薄片层120相 反的另一表面上，其用于在外力施加于装修材料100上而使作为用于避免翘曲的强化板层 110的玻璃板损坏或破裂时，阻止玻璃板111的颗粒分离。此时，可通过涂覆与粘着剂树脂 层130相同的粘着剂树脂来形成附加涂覆层140。除耐受外部冲击、外力等以外，附加涂覆层140还有利于对利用根据本发明该实 施例的方法制造的装修材料100进行切割。由于制造成本的原因，装修材料100被制造成具 有大的面积，因而需要进行切割以便将装修材料100用于一般的建筑或日常生活用物品。 当进行切割时，会阻止玻璃破裂以顺利进行切割。此外，还使形成于玻璃板111的一侧上的 粘着剂树脂层130与形成于玻璃板111的另一侧上的附加涂覆层140的各种材料特性(例 如热变形率和热膨胀系数)近似相同，从而使用于避免翘曲的强化板层110的热变形最小 化。亦即，在玻璃板111的其中一个表面与另一表面上涂覆相同的粘着剂树脂，从而使在粘 着剂树脂硬化期间或在温度变化条件下造成的玻璃板111在厚度方向上的翘曲。在如上文所述的该实施例中，使用预定的薄片加工机器50将仿珠宝材料55加工 成仿珠宝薄片121，仿珠宝薄片121被安置于并粘附至作为用于避免翘曲的强化板110的玻 璃板111上。由此，可制成使用仿珠宝材料55的装修材料100，所述装修材料100更为廉价 并保持足够的机械强度，从而增强其耐用性。另外，由于使用仿珠宝材料55，装修材料100有作为精致内部物件的价值。尤其 是，在可被自然光照射的白天，由于仿珠宝材料55的固有特性(例如，颜色以及颜色效果)， 可提供设计方面的特殊价值。在夜晚，从可能安装在装修材料100内的灯单元发出的照明 会穿透装修材料100，以通过照明和仿珠宝材料55来提供混合的颜色效果。此外，装修材料 100可用作各种各样日常物品的装修材料以及一般建筑的内部和外部材料。如果装修材料 100用作桌子、壁橱、厨房家具的外部装修材料，则可获得增强的设计。下面，将参照图4来说明一种用于制造具有上述结构的装修材料100的方法。首先，制备用于避免翘曲的强化板层110 (Si 1)，强化板层110形成装修材料100的 基本框架。由于选用玻璃板111，对玻璃板111进行切割以适配于装修材料100的横向宽度 和垂直宽度，从而制备由于避免翘曲的强化板层110。然后，将在薄片加工机器50中加工的多个仿珠宝薄片121以平行于用于避免翘曲 的强化板层Iio的方式安置于强化板层110的一侧上，从而制备仿珠宝薄片层120 (S12)。将仿珠宝薄片层121安置在玻璃板111上的执行方式是将一种仿珠宝薄片121安
9置在玻璃板111的一侧上，或者将多种仿珠宝薄片层121安置在玻璃板111的一侧上。这 可通过考虑外部美观特征来选择。当将多个仿珠宝薄片121放置于玻璃板111上时，需要保证仿珠宝薄片121彼此 间具有一间隔，不相互叠置。这是为了保证具有供粘着剂树脂渗透的空间。如果仿珠宝薄 片121叠置，则利用粘着剂树脂对仿珠宝薄片121进行的粘合可能会变差，并且外观可能会 出现问题。而且，装修材料100的厚度可能不一致，因此仿珠宝薄片121不应相互叠置。接着，涂覆粘着剂树脂，以使仿珠宝薄片121粘附到用于避免翘曲的强化板110上 (S13)。所施用的粘着剂树脂以及涂覆方法与上文所述的相同。接下来，为移除残留于仿珠宝薄片121的曝露表面上的粘着剂树脂，执行对仿珠 宝薄片121的曝露表面的抛光(S14)。在形成粘着剂树脂层130时，粘着剂树脂均勻地涂覆 于装修材料100的整个表面上，且不排除仿珠宝薄片121。因此，在粘着剂树脂硬化后，需要 移除涂覆于板的整个表面上的粘着剂树脂残留物。出于此目的，对装修材料100的板表面 进行抛光。最后，为形成附加涂覆层140，将粘着剂树脂涂覆于形成有仿珠宝薄片层120的用 于避免翘曲的强化板层Iio的另一面上(S15)。附加涂覆层140是通过涂覆与粘着剂树 脂层130所用的粘着剂树脂具有相同成分和特性的粘着剂树脂而形成，从而使附加涂覆层 140执行其自身的功能。根据本发明的该实施例，使用用于装修材料100的预定薄片加工机器50将仿珠宝 材料55加工成仿珠宝薄片121。这样，可显著降低仿珠宝材料55的成本，进而提高普遍应 用使用仿珠宝材料55的装修材料100的可能性。此外，还制备用于避免翘曲的强化板层110，并将仿珠宝薄片121粘合到其上面而 形成仿珠宝薄片121。因此，可解决因形成仿珠宝薄片121而使装修材料100自身的机械强 度减弱和使装修材料100破裂的问题。此外，仿珠宝材料55使装修材料100具有用作美观的内部物件的价值。尤其是， 在可被自然光照射的白天，由于仿珠宝材料55的固有特性(例如，颜色以及颜色效果)，可 提供设计方面的特殊价值。在夜晚，从可能安装在装修材料100内的灯单元发出的照明会 穿透装修材料100，以通过照明和仿珠宝材料55来提供混合的颜色效果。此外，装修材料 100可用作各种各样日常物品的装修材料以及一般建筑的内部和外部材料。如果装修材料 100用作桌子、壁橱、厨房家具的外部装修材料，则可获得增强的设计。以下，将参照附图详细说明根据本发明另一些实施例的装修材料及其制造方法。图5至图7为根据本发明第二至第四实施例的装修材料200至400的示意性剖面 图。现在，将说明与第一实施例不同的部分，对于相同的构造则不再予以赘述。图5为根据本发明第二实施例的装修材料的示意性剖面图。如同第一实施例，根据本发明第二实施例的装修材料200具有四个层。亦即，根据 第二实施例的装修材料200包含用于避免翘曲的强化板层210、仿珠宝薄片层220、粘着剂 树脂层230及附加涂覆层240。在该实施例的情形中，附加涂覆层240不同于第一实施例的附加涂覆层。在第一 实施例中，图2所示的附加涂覆层140是通过涂覆粘着剂树脂而形成，并向附加涂覆层240 添加玻璃纤维241。在此种情形中，包含于粘着剂树脂中的玻璃纤维241用作附加涂覆层
10240的框架，以根本地提高附加涂覆层240的强度。这样，用于实际建筑的装修材料200便 能根据装修材料200的用途而更强地耐受例如外力和冲击等外部刺激，并在玻璃破裂时阻 止玻璃片散开，从而相对更安全地防止发生因玻璃板211分离而容易产生的事故。此外，可 防止容易由玻璃板211的其中一个表面与另一个表面具有不同的热膨胀而造成的装修材 料200的变形，例如翘曲。作为另一种特性，当光透射过装修材料200时，玻璃纤维241可引起光的偏 振(light polarization)。玻璃纤维241可具有与透明物质的粘着剂树脂的透光性 (Iighttransmission)相对不同的透光性。因此，穿过装修材料200的光会受到玻璃纤维 241的编织结构的影响，从而获得类似于光的偏振的效果。此外，可对装修材料200的另一表面进行浮雕(embossed)，以便通过装修材料200 的该另一表面的不均勻表面而增大粘合面积，从而有利于装修材料200的粘着。图6为显示根据本发明第三实施例的装修材料的示意性剖面图。根据第三实施例 的装修材料300是以如下方式形成使仿珠宝薄片321和351在玻璃板311的两侧上彼此 对称地形成，中间插入玻璃板311。因此，仿珠宝薄片层320和350与粘着剂树脂层330和 340分别形成于玻璃板311的两侧上，并且层320、330、340和350均类似于上文所述的层。这样，第三实施例具有外观美观且能相对提高透光性的优点。由于光是双重地透 射过仿珠宝薄片321和351，因而装修材料300所具有的光学特性优于上述装修材料100和 200。根据本实施例的装修材料300可用于需要半透明物质(例如窗户和用于分隔空间的 隔板构件)之处。图7为显示根据本发明第四实施例的装修材料的示意性剖面图。不同于上述的装修材料100、200和300，根据本发明第四实施例的装修材料400不 采用强化板层110、210和310。而是，在本发明的装修材料400中，仿珠宝薄片层420和450 形成两个层，并且相互粘附。装修材料400包含两层式仿珠宝薄片层420及450、以及用于 使仿珠宝薄片层420及450相互粘合的粘着剂树脂层430。在该实施例中，省略了作为强化板的玻璃板，因而作为一种加强和支撑仿珠宝薄 片层420和450的方法，使用仿珠宝薄片451来安置仿珠宝材料的第一薄片层450。然后， 使用仿珠宝薄片421形成仿珠宝材料的第二薄片层420。此时，通过将仿珠宝薄片421放置 成遮蔽第一层420的间隔空间而获得第二薄片层420。亦即，将仿珠宝薄片421和451交错 安置，以防止仿珠宝薄片层420与450之间在厚度方向上出现间隔空间的重合。在制造时，放置仿珠宝薄片451，并涂覆粘着剂树脂，从而制成单个仿珠宝薄片层 450。接着，在交点区域上安置新的仿珠宝薄片层420，并将其粘合到上面。这样，便可略微 减轻因缺少强化板而容易发生的翘曲。因此，防止装修材料400翘曲和下垂，同时提供相对 更好的美观性。而且，由于未使用玻璃板，可进一步提高透光性。因此，装修材料400可用 于透光性比装修材料400的机械特性更为重要的地方。尽管上文参照本发明的实例性实施例来具体显示和说明本发明，然而所属领域的 一般技术人员应理解，可在不背离如权利要求书所界定的本发明精神和范围的条件下，对 其作出各种形式上和细节上的改动。工业适用性将例如石英、大理石、水晶、树化石和矿石等仿珠宝材料加工成薄片形式，所述薄片形式可用于制造装修材料的领域。
权利要求
一种装修材料，其特征在于，包含用于避免翘曲的强化板层；仿珠宝薄片层，安置于所述用于避免翘曲的强化板层的至少一个表面，通过将石英、水晶、树化石及矿石加工成具有预定厚度的薄板；以及粘着剂树脂层，涂覆于所述仿珠宝薄片层与所述用于避免翘曲的强化板层之间，以用于将所述仿珠宝薄片层粘合至所述用于避免翘曲的强化板层上。
2.根据权利要求1所述的装修材料，其特征在于，所述仿珠宝薄片层是通过将一种或 多种仿珠宝薄片以平行于所述用于避免翘曲的强化板层的方式安置而形成。
3.根据权利要求2所述的装修材料，其特征在于，所述仿珠宝薄片是使用预定薄片加 工机器通过切片成1毫米至5毫米的薄板而提供。
4.根据权利要求1所述的装修材料，其特征在于，所述用于避免翘曲的强化板层是由 选自玻璃、石料及双面蚀刻的玻璃中的任何一者而提供。
5.根据权利要求1所述的装修材料，其特征在于，所述粘着剂树脂层是由选自紫外线 硬化性树脂及自然反应硬化性树脂中的至少一者而提供。
6.根据权利要求1所述的装修材料，其特征在于，所述仿珠宝薄片层安置于所述用于 避免翘曲的强化板层的一个表面；以及所述装修材料还包含附加涂覆层，所述附加涂覆层附加地涂覆于所述用于避免翘曲的 强化板层中与所述仿珠宝薄片层相反的另一表面上。
7.根据权利要求6所述的装修材料，其特征在于，所述附加涂覆层是由选自粘着剂树 脂及玻璃纤维的至少一者而提供。
8.根据权利要求1所述的装修材料，其特征在于，所述仿珠宝薄片层是安置于所述用 于避免翘曲的强化板层的二个表面以呈彼此对称，插入所述强化板层作为基准。
9.一种装修材料，其特征在于，包含以多层安置的多层仿珠宝薄片层，通过将石英、水晶、树化石及矿石的至少一者加工成 具有预定厚度的薄板；以及粘着剂树脂层，涂覆于所述仿珠宝薄片层之间以使所述仿珠宝薄片层彼此粘合。
10.根据权利要求9所述的装修材料，其特征在于，所述仿珠宝薄片是交替地安置，以 抑止在所述形成多层仿珠宝薄片层的仿珠宝薄片之间的缝隙在厚度方向上彼此重合。
11.一种用以制造装修材料的方法，其特征在于，包含制备用于避免翘曲的强化板层；形成仿珠宝薄片层，安置于所述用于避免翘曲的强化板层的至少一个表面，通过将石 英、水晶、树化石及矿石的至少一者加工成具有预定厚度的薄板；以及形成一粘着剂树脂层，涂覆于所述仿珠宝薄片层与所述用于避免翘曲的强化板层之 间，以用于将所述仿珠宝薄片层粘合至所述用于避免翘曲的强化板层上。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，进一步包含抛光所述仿珠宝薄片层的 曝露表面，以移除残留于所述仿珠宝薄片层的曝露表面上的所述粘着剂树脂。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述仿珠宝薄片层是通过将一种或多 种仿珠宝薄片以平行于所述用于避免翘曲的强化板层的方式安置而形成；以及所述仿珠宝薄片是使用预定薄片加工机器通过切片成1毫米至5毫米的薄板而提供。
14.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述用于避免翘曲的强化板层是由选 自玻璃、石料及双面蚀刻的玻璃中的任何一者而提供。
15.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述粘着剂树脂层是由选自紫外线硬 化性树脂及自然反应硬化性树脂中的至少一者而提供。
16.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述仿珠宝薄片层安置于所述用于避 免翘曲的强化板层的一个表面；以及所述方法进一步包含形成附加涂覆层，所述附加涂覆层附加地涂覆于所述用于避免翘 曲的强化板层中与所述仿珠宝薄片层相反的另一表面上。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述附加涂覆层是由选自粘着剂树脂 及玻璃纤维的至少一者而提供。
18.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述仿珠宝薄片层是安置于所述用于 避免翘曲的强化板层的二个表面以呈彼此对称，插入所述强化板层作为基准。
19.一种制造装修材料的方法，其特征在于，包含形成以多层安置的多层仿珠宝薄片层，通过将石英、水晶、树化石及矿石加工至具有预 定厚度的薄板；以及形成粘着剂树脂层，涂覆于所述仿珠宝薄片层之间以使所述仿珠宝薄片层彼此粘合。
20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述多层仿珠宝薄片层的形成是通过 以下方式执行交替安置所述仿珠宝薄片以抑止在所述形成多层仿珠宝薄片层的仿珠宝薄 片之间的缝隙在厚度方向上彼此重合。
全文摘要
本发明提供一种装修材料及其制造方法，所述装修材料包含用于避免翘曲的强化板层；和仿珠宝薄片层(semi-jewelry sheet layer)，安置于所述用于避免翘曲的强化板层的至少一个表面，通过将石英、水晶、树化石及矿石中的至少一者加工成具有预定厚度的薄板。粘着剂树脂层涂覆于所述仿珠宝薄片层与所述用于避免翘曲的强化板层之间，以用于将所述仿珠宝薄片层粘合至所述用于避免翘曲的强化板层上。将仿珠宝材料加工成薄片形式以用作装修材料，从而降低制造成本并得到足够的机械强度以增强其耐用性。
文档编号E04C2/26GK101918654SQ200880104542
公开日2010年12月15日 申请日期2008年8月7日 优先权日2007年9月18日
发明者崔锺述 申请人:永盛阿斯唉有限公司