专利名称：一种含骨质日用强化瓷及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷及其生产工艺，尤其涉及一种含骨质日用强化瓷及其 生产工艺。
背景技术：
随着人民群众生活水平的不断提高，国内外市场对日用陶瓷产品的使用性 能和外观质量要求越来越高。传统的日用强化瓷产品其瓷质洁白、质地坚硬、 抗折强度高、热稳定性好，但透光度较差。
发明内容
本发明的目的是根据市场的需要，提供一种含骨质日用强化瓷及其生产工 艺，该强化瓷既具有机械强度高、热稳定性好的特点，同时又达到釉面细润、 光泽柔和、透光度好的效果。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
一种含骨质日用强化瓷，由坯体施釉经煅烧而成。所述坯体按重量百分比
包括以下组分透锂长石20-30%、氧化铝粉20-30%、骨粉10-20%、石英4-8%、 龙岩洗泥15-25%、贵州土4-6%、紫墨节土 2-4%和腐植酸钠0. 8-1. 2%;所述施 釉釉料按重量百分比包括以下组分锂辉石14-20%、熔块釉317 20-30%、骨 粉4-6%、高岭土 10-16%、氧化锆16-10%、钾长石5-9%和硅灰石20-30%。
所述坯体组分按重量百分比优选为以下组分透锂长石25%、氧化铝粉 25%、骨粉15%、石英6%、龙岩洗泥20%、贵州土5%、紫墨节土3%和腐植酸钠1%;所述施釉釉料按重量百分比优选为以下组分锂辉石17%、熔块釉317 25%、 骨粉5%、高岭土13%、氧化锆8%、钾长石7%和硅灰石25%。
所述含骨质日用强化瓷的生产工艺，包括以下步骤配料、加水球磨、过 筛、除铁、压滤、粗练、陈腐、精炼、成型、干燥、上釉和窑炉烧成。
所述坯料加水球磨按料球水=1: (1.3-1.7) : (0.6-1.0)的重量比 加水，球磨时间21-23小时；所述过筛为325目；所述除铁高斯强度为10000， 连续除铁3次；所述压滤使泥饼水份为21-23%;所述陈腐时间为16-20天；所 述精炼真空度不小于0. 098MPa，泥条含水率不大于23%;所述窑炉烧成温度为 1220-1260°C，烧成时间6-7小时，烧成气氛为氧化气氛。
本发明含骨质日用强化瓷在坯料配方中弓I入透锂长石，可降低烧成温度， 节约能源，提高产品抗热震性，增加制品强度和白度；在釉料配方中引入锂辉 石，可提高釉的高温流散性，拓宽烧成范围，改善坯釉结合性能，提高釉面白 度、光泽度和强度；在坯料和釉料中均添加了适量的骨粉作为助熔剂，使产品 烧成后其透光度明显提高。
本发明产品的主要技术指标(1)抗折强度120MPa以上；(2)热稳定性
经20(TC-2(TC热交换一次不炸裂；(3)白度可达85-90; (4)透光度接近于骨
灰瓷产品。
具体实施例方式
下面以一种含骨质日用强化瓷餐具为例对本发明作进一步描述。
一种含骨质日用强化瓷餐具，由坯体施釉经窑炉煅烧而成。其坯体按重量 百分比包括以下组分透锂长石25%、氧化铝粉25%、骨粉15%、石英6%、龙 岩洗泥20%、贵州土 5%、紫墨节土 3%和腐植酸钠1%;其釉料按重量百分比包括以下组分锂辉石17%、熔块釉317 25%、骨粉5%、高岭土13%、氧化锆8%、 钾长石7%和硅灰石25%。
釉料矿物按上述比例配料后加水球磨、过筛、除铁、入釉浆池陈腐制成釉 料备用。
坯体矿物按上述比例配料后，放入球磨机加水球磨、过筛、除铁、压滤、 粗练、陈腐、精炼、成型、干燥、上釉、最后在窑炉一次烧成。
其中各项技术参数如下坯料加水球磨按料球水=1 : 1.5 : 0.8的重 量比加水，球磨时间22小时；过筛为250目；除铁高斯强度为10000，连续除 铁3次；压滤使泥饼水份为22%;陈腐时间为18天；精炼真空度0.098MPa， 泥条含水率23%;窑炉烧成温度为124CTC，烧成时间6.5小时，烧成气氛为氧 化气氛。
本日用强化瓷餐具釉面细润，透光度好，强度高，白度高，易清洗，安全 卫生，中温一次烧成，节约能源，可供高档宾馆使用。
权利要求
1、一种含骨质日用强化瓷，其坯体按重量百分比包括以下组分透锂长石20-30％、氧化铝粉20-30％、骨粉10-20％、石英4-8％、龙岩洗泥15-25％、贵州土4-6％、紫墨节土2-4％和腐植酸钠0.8-1.2％；其釉料按重量百分比包括以下组分锂辉石14-20％、熔块釉31720-30％、骨粉4-6％、高岭土10-16％、氧化锆16-10％、钾长石5-9％和硅灰石20-30％。
2、 根据权利要求1所述的日用强化瓷，其坯体按重量百分比包括以下组分: 透锂长石25%、氧化铝粉25%、骨粉15%、石英6%、龙岩洗泥20%、贵州土 5%、 紫墨节土 3%和腐植酸钠1%;其釉料按重量百分比包括以下组分锂辉石17%、 熔块釉317 25%、骨粉5%、高岭土 13%、氧化锆8%、钾长石7%和硅灰石25%。
3、 根据权利要求1或2所述的日用强化瓷的生产工艺，包括以下步骤配 料、加水球磨、过筛、除铁、压滤、粗练、陈腐、精炼、成型、干燥、上釉和 窑炉烧成。
4、 根据权利要求3所述日用强化瓷的生产工艺，所述坯料加水球磨按料 球水=1 : (1.3-1.7) : (0.6-1.0)的重量比加水，球磨时间21-23小时； 所述过筛为325目；所述除铁高斯强度为10000，连续除铁3次；所述压滤使泥 饼水份为21-23%;所述陈腐时间为16-20天；所述精炼真空度不小于0. 098MPa， 泥条含水率不大于23%;所述窑炉烧成温度为1220-1260°C，烧成时间6-7小时， 烧成气氛为氧化气氛。
全文摘要
本发明涉及一种陶瓷及其生产工艺，尤其涉及一种含骨质日用强化瓷及其生产工艺。所述强化瓷坯体包括透锂长石、氧化铝粉、骨粉、石英、龙岩洗泥、贵州土、紫墨节土和腐植酸钠。其釉料包括透锂辉石、熔块釉317、骨粉、高岭土、氧化锆、钾长石和硅灰石。所述强化瓷的生产工艺，包括配料、加水球磨、过筛、除铁、压滤、粗练、陈腐、精炼、成型、干燥、上釉和窑炉烧成步骤。本发明产品具有机械强度高、热稳定性好、釉面细润、白度高、透光度好等优点。
文档编号C03C8/00GK101555129SQ20091003956
公开日2009年10月14日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者蔡锐坤 申请人:潮州市联源陶瓷制作有限公司