专利名称：水煤浆气化炉用铬锆砖及其制备方法
水煤浆气化炉用铬锆砖及其制备方法
技术领域：
本发明涉及铬锆砖制备技术领域，尤其涉及一种水煤浆气化炉用铬 锆砖及其制备方法。 [背景技术]
目前水煤浆气化炉内衬材料已普遍采用铬锆砖.通常的做法是采用
工业&203为主要原料，加入少量Zr02和通Y203通过烧结或电熔合成铬
锆砂，然后破成颗粒，加入结合剂混合，将经成型.干燥后的素坯放置高 温窑内烧成.这种工艺方法的缺点是烧成温度高，制品热稳定性差，而且 易生成高价铬,产生公害。
本发明的目的在于克服现有技术的不足，在高铬砂为主要原料的基 础上加入Zr02. Al203及稀土氧化物，在烧制过程中采用惰性保护气氛， 使烧成温度下降，制品热稳定性提高，避免生成高价铬而改善环境。
为实现上述目的，本发明提出一种水煤浆气化炉用铬锆砖，其特征 在于采用如下重量百分比原料制备而成85 90%的Cr203、 3 8%的 Zr02 、 3 6%的八1203、 0.1 1%的丫203、 2 3%的结合剂。
一种水煤桨气化炉用铬锆砖的制备方法，其特征在于包括如下工艺 步骤(1)称取原料按上述重量百分比称取原料；(2)混合将上 述原料放入行星式混合机，以10 40。C混合15 40分钟成泥料；(3) 生坯成型将上述泥料放入摩擦压机，以150 200Mpa加压成型；(4) 干燥将生坯采用电阻炉，以200 250。C，干燥24 48小时；(5)烧成将素坯采用电阻炉，在惰性气体保护气氛中，以1450 155(TC烧成 8 16小时，得成品。
所述的结合剂为酚醛树脂。
本发明同现有技术相比，改进了配方，在原料中加入辅助性配料, 可以减少原料电熔过程中Zr02的偏析，稀土氧化物的作用不仅起到稳 定Zr02的作用，而且还能促进烧结，从而使烧成温度下降；另外还改 进了工艺，在烧制过程中采用惰性保护气氛，避免制品生成高价铬，实 现产品无公害，改善环境，制得的成品的使用寿命达到12000小时，处 于同类产品的领先水平。 [具体实施例] 实施例
称取如下重量百分比的原料
Cr203: 89.0%
Zr02: 5.0%
A1203: 3.0 %
Y203: 0.2%
酚醛树脂 2.8%
混合将上述原料放入行星式混合机，以20°C ，混合40min成泥料; 生坯成型将泥料放入摩擦压机，以180MPa加压成型，得生坯； 干燥:将生坯入入电阻炉，以11(TC，干燥24h，得素坯； 烧成将素坯放入电阻炉，在Ar气氛中，以145(TC，烧制12h，得成品。烧制后的成品性能如下-
Cr20388.46%
Zr024.87%
Fe2030.23%
显气孔率14%
体积密度4.32 g/cm3
耐压强度143MPa
热膨胀系数
权利要求
1、一种水煤浆气化炉用铬锆砖，其特征在于采用如下重量百分比原料制备而成85～90％的Cr2O3、3～8％的ZrO2、3～6％的Al2O3、0.1～1％的Y2O3、2～3％的结合剂。
2、 一种水煤浆气化炉用辂锆砖的制备方法，其特征在于包括如下 工艺步骤(1)称取原料按上述重量百分比称取原料；(2) 混合将上述原料放入行星式混合机，以10 40。C混合15 40 分钟成泥料；(3)生坯成型将上述泥料放入摩擦压机，以150 200Mpa加压成型，得生坯；(4)干燥将生坯采用电阻炉，以 200 250°C，干燥24 48小时，得素坯；(5)烧成将素坯采 用电阻炉，在惰性气体保护气氛中，以1450 155(TC烧成8 16小时，得成品。
3、 如权利要求1所述的一种水煤浆气化炉用铬锆砖的制备方法， 其特征在于所述的结合剂为酚醛树脂。
全文摘要
本发明涉及铬锆砖制备技术领域，尤其涉及一种水煤浆气化炉用铬锆砖及其制备方法，采用如下重量百分比原料85～90％的Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、3～8％的ZrO<sub>2</sub>、3～6％的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、0.1～1％的Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、2～3％的结合剂，按如下工艺制备而成称取原料；将原料以10～40℃混合15～40分钟成泥料后，放入摩擦压机，以150～200MPa加压成型；再以200～250℃，干燥24～48小时后，在惰性气体中，以1450～1550℃烧成8～16小时得成品。本发明同现有技术相比，稀土氧化物不仅起到稳定ZrO<sub>2</sub>的作用，还促进烧结，使烧成温度下降；且采用惰性气氛，避免生成高价铬，实现环保，成品的使用寿命长。
文档编号C04B35/66GK101591189SQ20091004783
公开日2009年12月2日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者强 陈 申请人:宜兴新威利成耐火材料有限公司