海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆的制作方法

文档序号:1969720阅读:445来源:国知局

专利名称::海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆的制作方法
技术领域
:本发明属于建筑材料领域,涉及玻化微珠、保温砂浆及其制备方法。
背景技术
:我国的外墙保温系统主要采用有机保温材料。这类保温材料虽然具有良好的保温隔热性能,但耐候性差、体积稳定性不良、不耐火、易老化。相比于有机保温材料,无机保温砂浆具有诸多优点。无机保温砂浆,尤其是玻化微珠保温砂浆,它是将玻化微珠骨料预拌在无机胶凝材料和有机添加剂中,形成的单组分保温砂浆,具有成本低、强度高、保温、隔热、防火、耐候等优点,可与面层抗裂砂浆、界面处理砂桨及辅助材料一起形成保温隔热、防火抗裂、防水防渗的保温体系。由于玻化微珠保温砂浆具有以上诸多优点,已在多层及高层钢混结构建筑、加气混凝土砌块墙体及各种砖混结构建筑内、外墙抹灰保温工程中得到了广泛的应用。然而,为防止玻化微珠保温砂浆收縮开裂,一般会在保温砂浆中加入聚丙烯纤维或木质纤维等抗裂纤维。但聚丙烯纤维表面光滑,表面能低,掺入水泥基材料时,存在纤维分散性能差以及纤维-基体间粘结性能差的问题。木质纤维虽较易在玻化微珠保温砂浆体系中混合均匀,但存在缓凝的缺点。
发明内容本发明针对目前玻化微珠保温砂浆材料存在的施工性能不稳定、收縮大、空鼓开裂的问题,通过海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆、优化配合比,制得了综合性能优良、成本较低的玻化微珠保温砂浆。本发明采用如下技术方案来实现上述目的一种高性能海泡石改性玻化微珠保温砂浆,其组分及配比(质量百分比)为胶凝材料35%—55%粉煤灰5%—15%消石灰1%—5%玻化微珠35%—55%海泡石纤维0.5%—2%可再分散乳胶粉0.5%—2%3纤维素醚0.1%—0.3%淀粉醚0.025%—0.07%引气剂0.01%—0.02%进一步所述的胶凝材料为52.5R普通硅酸盐水泥。所述的玻化微珠堆积密度为100—120Kg/m3。所述的海泡石纤维为不同长度级配3-5mm30%~40%;;5-10mm40%~50%;;10-15mm20%~30%。选用的羟乙基甲基纤维素醚粘度介于lOOOOOPa.s—150000Pa.s。所述的纤维素醚与淀粉醚的质量比为4:13:1。按所述各比例称量各组分,先将水泥与海泡石纤维混合均匀,然后依次加入各种添加剂及玻化微珠,混合均匀后即得到所述的海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆。施工时将保温砂浆干粉料与水按1:11丄1比例搅拌2到3分钟,稠度控制在65-85mm,静置3到5分钟即可使用。本发明将不同长度级配的海泡石纤维掺入玻化微珠保温砂浆中替代聚丙烯纤维和木质纤维作为抗裂纤维。由于海泡石纤维本身是一种无机材料,它与水泥有很好的亲和性,很容易与玻化微珠保温砂浆混合均勾,使玻化微珠保温砂浆的质量易于控制;海泡石纤维使成型的叛料有很高的防开裂性能;海泡石纤维同时具有极佳的保水性和可操作性,加入海泡石纤维的玻化微珠保温砂浆具有较好的施工性;另外海泡石纤维本身就是一种性能很好的保温材料,它具有很小的导热系数,可进一步提高玻化微珠保温砂浆的保温性能。本发明海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆的检测结果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>由上表可以看出,本发明所述的海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆导热系数可调节范围广,最小可达到0.060W/m*k,抗压及粘结拉伸强度高、线性收縮率小,各项指标均符合工禾呈要求本"泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆同时具有优异的施工性能。在指定稠度(65-85mm)的情况下,本玻化微珠保温砂浆可供用时间长,施工手感好,一次性涂抹2cm以上不流挂。综上所述,本保温砂浆各性能指标优良、施工性能优异、品质易于控制,便于大规模推广应用。具体实施例方式实施例l:一种海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆,其组分及配比(质量百分比)为水泥40.1%,粉煤灰10.9%,消石灰3%,玻化微珠43.5%,海泡石纤维0.6%,可再分散乳胶粉1.5%,甲基纤维素醚0.29%,淀粉醚0.07%,引气剂0.01%。表二实施例-1海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆性能指标项目技术指标湿表观密度(kg/m3)《530干表观密度(kg/m3)《300导热系数(W/m,k)《0.065抗压强度(MPa)》0.40线性收縮率(%)《0.2拉伸粘结强度(MPa)》0.1软化系数》0.70实施例2:—种海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆,其组分及配比(质量百分比)为水泥41.8%,粉煤灰7.5%,消石灰2.5%,玻化微珠:46.3%,海泡石纤维0.5%,可再分散乳胶粉1.1%,甲基纤维素醚0.21%,淀粉醚0.05%,引气剂0.01%。表三实施例-2海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆性能指标项目技术指标湿表观密度(kg/m3)《550干表观密度(kg/m3)《320导热系数(W/m*k)《0細抗压强度(MPa)》0.8线性收縮率(%)《0.2拉伸粘结强度(MPa)》0.15软化系数》0.70实施例3:—种海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆,其组分及配比(质量百分比)为水泥53.1%,粉煤灰5%,消石灰3%,玻化微珠36.9%,海泡石纤维0.5%,可再分散乳胶粉1.2%,甲基纤维素醚0.25%,淀粉醚0.07%,引气剂0.01%。表四实施例-3海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆性能指标<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由以上实施例可见,海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆可以制备具有不同导热系数的保温砂浆。各指标均满足工程要求,可以作为高性能墙体保温材料推广使用。上述的对实施例的描述是为便于该
技术领域
的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。权利要求1.一种玻化微珠保温砂浆,其特征在于其组分及配比(质量百分比)为胶凝材料35%-55%粉煤灰5%-15%消石灰1%-5%玻化微珠35%-55%海泡石纤维0.5%-2%可再分散乳胶粉0.5%-2%纤维素醚0.1%-0.3%淀粉醚0.025%-0.07%引气剂0.01%-0.02%2.根据权利要求1所述的玻化微珠保温砂浆,其特征在于所述的胶凝材料为52.5R普通硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的玻化微珠保温砂浆,其特征在于所述的玻化微珠堆积密度为100—120Kg/m3。4.根据权利要求1所述的玻化微珠保温砂浆,其特征在于所述的海泡石纤维为不同长度级配3隱5mm30%~40%;;5-10mm40%~50%;;10-15mm20%~30%。5.根据权利要求1所述的玻化微珠保温砂浆,其特征在于选用的羟乙基甲基纤维素醚粘度介于lOOOOOPa.s—150000Pa.s。6.根据权利要求1所述的海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆,其特征在于所述的纤维素醚与淀粉醚的质量比为4:13:1。7.权利要求1所述的海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆的制备方法,其特征在于按所述各比例称量各组分,先将水泥与海泡石纤维混合均匀,然后依次加入各种添加剂及玻化微珠,混合均匀后即得到所述的海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆。8.权利要求1所述的海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆的使用方法,其特征在于施工时将保温砂浆干粉料与水按1:1-1:1.1比例搅拌2到3分钟,稠度控制在65-85mm,静置3到5分钟即可使用。全文摘要本发明属于建筑材料领域,涉及玻化微珠、保温砂浆及其制备方法。一种海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆,各组分的质量分数如下52.5R普通硅酸盐水泥35%-55%、粉煤灰5%-15%、重钙粉1%-5%、玻化微珠35%-55%、可再分散乳胶粉0.5%-2%、纤维素醚0.1%-0.3%、淀粉醚0.025%-0.07%、引气剂0.01%-0.02%、海泡石纤维0.5%-2%,其中海泡石纤维的级配为3-5mm30%~40%;5-10mm40%~50%;10-15mm20%~30%。本发明所述的海泡石纤维改性玻化微珠保温砂浆具有优良的施工性能、不空鼓开裂、与墙体粘结性能好、强度高、保温性能好、成本低等优势。文档编号C04B14/22GK101549978SQ20091005114公开日2009年10月7日申请日期2009年5月13日优先权日2009年5月13日发明者岳兴国,张国防,张永明,朱永超,朱绘美,王培铭申请人:同济大学
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