专利名称：蜂窝水泥预制板制作方法
技术领域：
本发明是涉及一种节能轻型建筑构件的制作方法，特别是蜂窝水泥预制板制作方法。
背景技术：
蜂窝水泥预制板作为建筑构件，具有轻质、耐水、阻燃、隔音、保温节能等优点，在建 材领域有着广泛的应用，可用作墙体、地板、楼板、隔墙板等，而制作蜂窝水泥预制板的方 法直接影响水泥预制板的质量、生产率、成本等，从而影响蜂窝水泥预制板的推广应用。
专利号为CN200720084343. 6的高强节能轻型建筑构件提供了一种高强节能轻型建筑构 件，其特征在于它有集成混合物在模具中浇铸成筋肋组成的蜂窝网状的骨架，和集成混合 物浇铸的箱形体，骨架置于箱形体内并与之成为一体，组成工字形梁联合体，在蜂窝网状的 骨架空室内填充合成发泡泡沫塑料，由超声波模具床浇铸集成混合物进行振动压制得到高强 节能轻型建筑构件。
专利号为CN94217046.6的蜂窝水泥预制板提供的蜂窝水泥预制板是由蜂窝芯和粘贴于 两表面或两表面之一上的水泥预制板构成。蜂窝芯可以是单层、双层和多层。水泥预制板是 水泥，纤维等采用流浆法或加压法制成。其特征在于它由蜂窝芯和粘贴于两表面或两表面之 一上的水泥预制板构成，还可以在蜂窝芯四周安置与等高的边框，并使边框粘贴于两面板之 间，形成隐形或半隐形边框，在蜂窝芯四周、水泥预制板和边框之间要用防水、防火材料密 封，以防潮气、水、明火接触蜂窝芯。
讫今为止，蜂窝水泥预制板多为上述两种专利产品，制作方法如下
先制作水泥预制板底板及蜂窝网状骨架，然后向蜂窝网状骨架空室内填充轻质填料，再 在上部浇注水泥预制板成型材料形成蜂窝水泥预制板。
以上蜂窝水泥预制板制作方法生产率低、生产成本高，水泥预制板是分次、分时段成型 的，制作的蜂窝水泥预制板强度低。
发明内容
本发明的目的是提供一种蜂窝水泥预制板制作方法，使采用这种方法制作蜂窝水泥预制 板生产率高，制作的蜂窝水泥预制板强底高、成本低。
为了达到上述目的，本发明的蜂窝水泥预制板制作方法，其特征在于先用水泥预制板 成型材料制作成水泥预制板的底板，在制成的水泥预制板的底板上面放置蜂窝芯，然后向蜂 窝芯的间隔间填充搅拌好的水泥预制板成型材料，直到蜂窝芯的间隔被完全填充，形成蜂窝 水泥预制板的骨架，再在上部浇铸成水泥预制板的面板，在加注水泥预制板成型材料的同时， 水泥预制板成型材料被振动，振动为机械运动产生的振动或超声波产生的振动，蜂窝水泥预 制板的制作在同一时段完成，这里所指的同一时段是指在水泥预制材料还未丌始凝固是时间 内，这样，水泥预制材料凝固后就会形成一坚固的整体。
3本发明所述的方法制作双层蜂窝水泥预制板时，先按制作单层蜂窝水泥预制板的方法制作第一层蜂窝水泥预制板，再在制成的水泥预制板的中间板上面放置蜂窝芯，然后向蜂窝芯的间隔间填充搅拌好的水泥预制板成型材料，直到蜂窝芯的间隔被完全填充，形成蜂窝水泥预制板第二层的骨架，再在上部浇铸成水泥预制板的面板，两层蜂窝芯之间形成的隔层为中间板，在加注水泥预制板成型材料的同时，水泥预制板成型材料被振动，双层蜂窝水泥预制板的制作在同一时段完成。
本发明所述的方法可制作多层蜂窝水泥预制板，多层蜂窝水泥预制板的制作在同一时段完成。
蜂窝水泥预制板的制作是在同一时段按次序进行的，因此水泥预制板成型材料会凝固成一个牢固的整体，蜂窝水泥预制板强度大大提高，同时可縮短制作周期，提高劳动生产率，降低生产成本。
本发明所述的方法制作蜂窝水泥预制板时有一模板，模板为一底部托板四周带挡板的矩形凹模，凹模凹坑大小与蜂窝水泥预制板的大小相同，凹坑的深度等于蜂窝水泥预制板厚度，四周挡板可与底部托板分离。
本发明所述的水泥预制板成型材料是指由水泥、膏灰、煤渣粉、膨胀珍珠粉、粘接剂、砂组成的混合物，蜂窝芯是指合成发泡泡沫塑料或珍珠岩塑料。
本发明所述的蜂窝芯为柱状，柱状横截面是多边形或圆形。
本发明的蜂窝水泥预制板制作方法能使制作的蜂窝水泥预制板强度大大提高，縮短制作周期，提高劳动生产率，降低生产成本。
图1是本发明的实施例制作的单层蜂窝水泥预制板结构示意图。图2是本发明的实施例制作的双层蜂窝水泥预制板结构示意图。
具体实施例方式
图l中标记的说明底板l，面板2，蜂窝芯3，骨架4。
图2中标记的说明中间板5。
参见图1，本发明的蜂窝水泥预制板制作方法是先用水泥预制板成型材料制作成水泥
预制板的底板1，在制成的水泥预制板的底板1上面放置蜂窝芯3，然后向蜂窝芯3的间隔间填充搅拌好的水泥预制板成型材料，直到蜂窝芯3的间隔被完全填充，形成蜂窝水泥预制板的骨架4，再在上部浇铸成水泥预制板的面板2，在加注水泥预制板成型材料的同时，水泥预制板成型材料被振动，振动为机械运动产生的振动或超声波产生的振动，蜂窝水泥预制板的制作在同一时段完成，这里所指的同一时段是指在水泥预制材料还未开始凝固的时间内，这样，水泥预制材料凝固后就会形成一坚固的整体。
参见图2，制作双层蜂窝水泥预制板时，先按制作单层蜂窝水泥预制板的方法制作第一层蜂窝水泥预制板，再在制成的水泥预制板的中间板5上面放置蜂窝芯3，然后向蜂窝芯3的间隔间填充搅拌好的水泥预制板成型材料，直到蜂窝芯3的间隔被完全填充，形成蜂窝水泥预制板第二层的骨架4，再在上部浇铸成水泥预制板的面板2，两层蜂窝芯3之间形成的隔层为中间板5，在加注水泥预制板成型材料的同时，水泥预制板成型材料被振动，振动为机械运动产生的振动或超声波产生的振动，双层蜂窝水泥预制板的制作在同一时段完成。
同样地，此方法可制作多层蜂窝水泥预制板，多层蜂窝水泥预制板的制作在同一时段完成。
蜂窝水泥预制板的制作是在同一时段按次序进行的，因此水泥预制板成型材料会凝固成一个牢固的整体，蜂窝水泥预制板强度大大提高，同时可缩短制作周期，提高劳动生产率，降低生产成本。
制作蜂窝水泥预制板时有一模板，模板为一底部托板四周带挡板的矩形凹模，凹模凹坑大小与蜂窝水泥预制板的大小相同，凹坑的深度等于蜂窝水泥预制板厚度，四周挡板可与底部托板分离。
在制作的过程中，放置蜂窝芯3时应与凹模周边留有一定的间隔，这样形成的蜂窝水泥预制板周边就看不到蜂窝芯3的材料，有利于提高蜂窝水泥预制板的强度，同时，制作的蜂窝水泥预制板也美观。
水泥预制板成型材料是由水泥、膏灰、煤渣粉、膨胀珍珠粉、粘接剂、砂组成的混合物，蜂窝芯3是指合成发泡泡沫塑料或珍珠岩塑料。
蜂窝芯3为柱状，柱状横截面是多边形或圆形，本实施例采用正六边形。
本发明的蜂窝水泥预制板制作方法的推广使用，能大大提高蜂窝水泥预制板强度，縮短制作周期，提高劳动生产率，降低生产成本。
权利要求
1、蜂窝水泥预制板制作方法，其特征在于先用水泥预制板成型材料制作成水泥预制板的底板，在制成的水泥预制板的底板上面放置蜂窝芯，然后向蜂窝芯的间隔间填充搅拌好的水泥预制板成型材料，直到蜂窝芯的间隔被完全填充，形成蜂窝水泥预制板的骨架，再在上部浇铸成水泥预制板的面板，在加注水泥预制板成型材料的同时，水泥预制板成型材料被振动，蜂窝水泥预制板的制作在同一时段完成。
2、 根据权利要求l所述的蜂窝水泥预制板制作方法，其特征在于制作双层蜂窝水泥预 制板时，先按制作单层蜂窝水泥预制板的方法制作第一层蜂窝水泥预制板，再在制成的水泥 预制板的中间板上面放置蜂窝芯，然后向蜂窝芯的间隔间填充搅拌好的水泥预制板成型材料， 直到蜂窝芯的间隔被完全填充，形成蜂窝水泥预制板第二层的骨架，再在上部浇铸成水泥预 制板的面板，在加注水泥预制板成型材料的同时，水泥预制板成型材料被振动，双层蜂窝水 泥预制板的制作在同一时段完成。
3、 根据权利要求1所述的蜂窝水泥预制板制作方法，其特征在于制作多层蜂窝水泥预 制板，多层蜂窝水泥预制板的制作在同一时段完成。
全文摘要
本发明提供一种蜂窝水泥预制板制作方法，其特征在于先用水泥预制板成型材料制作成水泥预制板的底板，在制成的水泥预制板的底板上面放置蜂窝芯，然后向蜂窝芯的间隔间填充搅拌好的水泥预制板成型材料，直到蜂窝芯的间隔被完全填充，形成蜂窝水泥预制板的骨架，再在上部浇铸成水泥预制板的面板，在加注水泥预制板成型材料的同时，水泥预制板成型材料被振动。可制作单层、双层或多层蜂窝水泥预制板，用这种方法制作蜂窝水泥预制板生产率高，制作的蜂窝水泥预制板强度高、成本低。
文档编号B28B1/16GK101486219SQ20091006074
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者尹维坊, 尹雨龙, 陈家鑫 申请人:武汉百年飞龙太阳能技术有限责任公司