专利名称：一种高纯电熔镁橄榄石的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种镁橄榄石的制备方法，特别是一种通过电弧炉制备高纯度镁橄榄石的方法。
背景技术：
镁橄榄石耐火材料熔炼技术目前已有不同的工艺路线，普通存在着规模小，工业化连续生产程度不高的问题，得到的镁橄榄石纯度不高，生产数量也不能适应日益增长的市场需求。
发明内容
本发明的目的是要提供一种能够实现大规模连续生产，通过耐材电弧炉得到高纯度镁橄榄石的方法。
本发明的目的是这样实现的 一种高纯电熔镁橄榄石的制备方法，将蛇纹石或橄榄石原矿与助剂混合后送入电弧熔炼炉群中，助剂的添加量为原矿质量数的3%-12%，引
弧升温至1900-260(TC,保温约2-3小时后将溶液倾入多个水冷结晶包进行冷却，经过结晶包结晶后得到高纯电熔镁橄榄石。
所述的助剂菱镁矿、轻烧镁和镁砂的混合物，以重份计菱镁矿轻烧镁镁砂为
3: 2: 1，所述的助剂粒度小于20mm。
所述的蛇纹石或橄榄石原矿粒度小于30mm。
在制备过程中采用三维行车复线完成盛料、送料、结晶包翻包过程。电弧熔炼炉群采用多个电弧熔炼炉并联而成。
本发明提供的高纯电熔镁橄榄石的制备方法，采用电弧熔炼炉完成炉炼过程，可得到1900-2600。C的炉温，熔炼效果好；通过采用三维行车复线完成盛料、送料、结晶包翻包过程，可实现自动倾覆，循环熔炼，结晶、翻包工位容易调整，方便，实现大规模工业化生产，每天可熔炼镁橄榄石120-200吨；采用多个电弧熔炼炉并联而成的电弧熔炼炉群以及多个冷水结晶包可实现连续生产，节省溶液倾倒时间，同时减少产品后续分选、加工难度。通过本方法得到的镁橄榄石，正硅酸镁(Mg2Si04)主晶相占产品总质量的96.5%-99.1%; EFe203小于0.5%;八1203小于0.9; CaO小于0.7; TiO小于0.06%;烧失量LOI小于0.2%。
具体实施例方式
助剂制备以重份计菱镁矿轻烧镁镁砂按3: 2: l混合后得到助剂备用，助
剂粒度小于20mm。
将蛇纹石或橄榄石原矿经过粗破和细破后使其粒度小于30mm，与助剂混合后送入电弧熔炼炉群中，加入矿质量数的3%-12%助剂，弓l弧升温至1900-2600°C，保温约2-3小时后将溶液倾入多个水冷结晶包进行冷却，经过结晶包结晶后得到高纯电熔镁橄榄石。
在制备过程中采用三维行车复线完成盛料、送料、结晶包翻包过程。在实际生产中电弧熔炼炉群以七个电弧熔炼炉为工作炉， 一炉做备用炉，可实现24小时连续作业。
权利要求
1、一种高纯电熔镁橄榄石的制备方法，其特征在于蛇纹石或橄榄石原矿与助剂混合后送入耐材电弧熔炼炉群中，助剂的添加量为原矿质量数的3％-12％，引弧升温至1900-2600℃，保温约2-3小时后将溶液倾入多个水冷结晶包进行冷却，经过结晶包结晶后得到高纯电熔镁橄榄石。
2、 根据权利要求1所述的高纯电熔镁橄榄石的制备方法，其特征在于所述的助剂菱镁矿、轻烧镁和镁砂的混合物，以重份计菱镁矿轻烧镁镁砂为3: 2: 1
3、 根据权利要求1或2所述的高纯电熔镁橄榄石的制备方法，其特征在于所述的助剂粒度小于20mm。
4、 根据权利要求1所述的高纯电熔镁橄榄石的制备方法，其特征在于所述的蛇纹石或橄榄石原矿粒度小于30mm。
5、 根据权利要求1所述的高纯电熔镁橄榄石的制备方法，其特征在于在制备过 程中采用三维行车复线完成盛料、送料、结晶包翻包过程。
6、 根据权利要求1所述的高纯电熔镁橄榄石的制备方法，其特征在于电弧熔炼炉群采用多个耐材电弧熔炼炉并联而成。
全文摘要
一种高纯电熔镁橄榄石的制备方法，将蛇纹石或橄榄石原矿与助剂混合后送入耐材电弧熔炼炉群中，助剂的添加量为原矿质量数的3％-12％，引弧升温至1900-2600℃，保温约2-3小时后将溶液倾入多个水冷结晶包进行冷却，经过结晶包结晶后得到高纯电熔镁橄榄石。本发明采用耐材电弧熔炼炉完成炉炼过程，可得到1900-2600℃的炉温，熔炼效果好；通过采用三维行车复线完成盛料、送料、结晶包翻包过程，可实现自动倾覆，循环熔炼，结晶、翻包工位容易调整，方便，实现大规模工业化生产；采用多个耐材电弧熔炼炉并联而成的电弧熔炼炉群以及多个冷水结晶包可实现连续生产，节省溶液倾倒时间，同时减少产品后续分选、加工难度。
文档编号C04B35/66GK101508585SQ200910061248
公开日2009年8月19日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日
发明者帅汉舟, 文卫国, 尧 蒋, 蒋春华, 涵 邹, 邹国清, 邹雨静 申请人:宜昌鹏搏镁橄榄石有限公司