专利名称：一种复合抗裂防渗剂及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于混凝土的复合型外加剂及其生产工艺，尤其涉及一种复合 抗裂防渗剂及其生产工艺。
背景技术：
混凝土制品在硬化及收缩阶段产生的脆化，注定了其自身工作状态是有一定的缺 陷的，因收缩沉降作用及水化过程中会产生大量裂纹，严重影响了混凝土的质量，在实际应 用中经常会出现开裂、渗漏等问题。土木工程界就如何解决防漏防渗问题历经了长期的研 究，外加剂作为解决上述问题的方法，应用日趋广泛。随着混凝土向轻质高性能的发展，传 统单一混凝土外加剂产品已经不能完全实现混凝制品的优化，外加剂作为混凝土必不可少 的第三组分，对改善新拌混凝土和硬化混凝土性能的作用巨大，需要不断的推陈出新，才能 解决应用中的技术难题，因此开发多功能复合型外加剂已成必然之势。
发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种复合抗裂防渗剂，能够显著提高混凝土的抗 裂防渗效果。本发明的主要成分为聚丙烯纤维、膨胀剂、防水剂、表面活性剂、减水剂和辅料，经 复合而成。各成分占总重量的百分比例分别为聚丙烯纤维2-2.5%，膨胀剂65-85%，防水 剂20-30%，表面活性剂少量，其余为辅料。主要成分还包括有减水剂，占总重量的百分比例为0. 5_1%。所述的膨胀剂为硫铝酸盐膨胀剂。所述的防水剂包括有机质防水剂和无机质防水剂。本发明还提供了一种复合抗裂防渗剂的生产工艺，具体生产步骤为1)将聚丙烯纤维切割成长度为12mm的短纤维，并加入少量分散剂。2)将膨胀剂与表面活性剂充分搅拌。3)先将膨胀剂与表面活性剂的搅拌料投入自动上料机的料口，再加入聚丙烯短纤 维，由提升机送入螺带混合机内搅拌10分钟，再加入防水剂搅拌5分钟，得到成品。为了使混凝土更加密实，在加入防水剂的同时还可加入少量减水剂。
具体实施例方式工艺流程简述1)将聚丙烯纤维切割成长度为12mm的短纤维，并加入少量分散剂。2)将膨胀剂与表面活性剂充分搅拌。3)先将膨胀剂与表面活性剂的搅拌料投入自动上料机的料口，再加入聚丙烯短纤 维，由提升机送入螺带混合机内搅拌10分钟，再加入防水剂搅拌5分钟，得到成品。
配方实例以下各成分重量单位为kg实施方式1聚丙烯纤维20kg，膨胀剂650kg，防水剂200kg，表面活性剂少量，减水剂5kg，其余 为辅料。实施方式2聚丙烯纤维23kg，膨胀剂750kg，防水剂250kg，表面活性剂少量，其余为辅料。实施方式3聚丙烯纤维25kg，膨胀剂850kg，防水剂300kg，表面活性剂少量，减水剂10kg，其 余为辅料。
权利要求
1.一种复合抗裂防渗剂，其特征在于主要成分为聚丙烯纤维、膨胀剂、防水剂、表面 活性剂、减水剂和辅料，经复合而成。
2.根据权利要求1所述的一种复合抗裂防渗剂，其特征在于各成分占总重量的百分 比例分别为聚丙烯纤维2-2. 5%，膨胀剂65-85%，防水剂20-30%，表面活性剂少量，其余 为辅料。
3.根据权利要求1所述的一种复合抗裂防渗剂，其特征在于主要成分还包括有减水剂，占总重量的百分比例为0. 5-1%。
4.根据权利要求1所述的一种复合抗裂防渗剂，其特征在于所述的膨胀剂为硫铝酸 盐膨胀剂。
5.根据权利要求1所述的一种复合抗裂防渗剂，其特征在于所述的防水剂包括有机 质防水剂和无机质防水剂。
6.一种复合抗裂防渗剂的生产工艺，其特征在于具体生产步骤如下1)将聚丙烯纤维切割成长度为12mm的短纤维，并加入少量分散剂。2)将膨胀剂与表面活性剂充分搅拌。3)先将膨胀剂与表面活性剂的搅拌料投入自动上料机的料口，再加入聚丙烯短纤维， 由提升机送入螺带混合机内搅拌10分钟，再加入防水剂搅拌5分钟，得到成品。
全文摘要
本发明涉及一种应用于混凝土的复合型外加剂及其生产工艺，主要成分为聚丙烯纤维、膨胀剂、防水剂、表面活性剂、减水剂和辅料，经复合而成。本发明能够显著提高混凝土的抗裂防渗效果。
文档编号C04B103/65GK101993216SQ20091018431
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者范浩 申请人:宝应县克列达新型建材研发中心