专利名称：一种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法
技术领域：
本发明一种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法涉及的是一种复合材料、一种结构
材料及其制备方法，适用于制作厂房、仓库、车棚、简易住房、平改坡工程等的顶盖板及建筑 场地的围墙等。
背景技术：
经济的快速发展带动了建设项目的大量上马，一方面，许多地方新建厂房、仓库、 车棚等设施，另一方面，为了美化环境、改善居住条件，许多地方对一些老的建筑进行平顶 改成坡顶(平改坡)的改造，还有大量的建筑工地需要封闭施工，以免减少对环境、对交通 等的影响，所有上述工程都可采用波形瓦。波形瓦有多种，如玻璃钢波形瓦，强度较高，但不 阻燃， 一旦废弃，将无法降解，也不能反复加工使用，如金属制波形瓦，强度较高，但质感差、 导热性强，若用于顶篷，则不利于绝热保温，使用效果较差，且比重大，成本较高， 一旦变形， 不易恢复。和上述波形瓦相比，一种硬质聚氯乙烯波形瓦不仅质量轻、保温隔热性能好，而 且阻燃，可重复加工使用，且可利用废旧塑料制作，节约、环保。
发明内容
本发明的目的是发明一种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，该波形瓦除具有一
般波形瓦的多用途特点外，更能阻燃，具有更加优良的保温隔热效果，可反复加工使用。 —种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法是采取以下方案实现的 —种硬质聚氯乙烯波形瓦由耐老化层、结构层及底层构成，结构层位于耐老化层
和底层之间。 耐老化层由聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、 聚乙烯蜡等经挤出而成；结构层由聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚 乙烯蜡等经挤出而成；底层由聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、 钛白粉、聚乙烯蜡等经挤出而成。 所述的一种硬质聚氯乙烯波形瓦为耐老化层、结构层及底层经三层叠加共挤经过
一矩形口模得到矩形平板材、再经一波形定型模后冷却定型而成。 所述的钙粉为轻质碳酸钙粉，大小800目。 所述的抗氧剂为P-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、二丁羟基 甲苯、四[P-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或两种。
—种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙 烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度 145 175°C : 聚氯乙烯 60 80
f丐粉 10 20
下重着
氯化聚乙烯 3 5 硬脂酸钙 0. 4 0. 6 邻苯二甲酸二辛酯2.0 2.4 抗氧剂 0. 25 0. 35
聚乙烯蜡 0. 30 0.40
(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以 t份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度140 170°C :
聚氯乙烯 60 80 牵丐粉 40 50
氯化聚乙烯 6 8 硬脂酸钙 0. 6 0. 8 丙烯酸树脂1.4 1.6 聚乙烯蜡 0. 70 0.90
(3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙 烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度 145 170°C : 聚氯乙烯 60 90
f丐粉 15 35 氯化聚乙烯 2 6
硬脂酸f丐 0. 6 0. 8
邻苯二甲酸二辛酯 2 2. 6
l太白私、 1 2
聚乙烯蜡 0. 70 0.90 (4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度150
18(TC，成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材； (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波形瓦。 本发明一种硬质聚氯乙烯波形瓦设计合理，结构简单，生产制造方便，和其他波形 瓦相比， 一种硬质聚氯乙烯波形瓦不仅质量轻、保温隔热性能好，而且阻燃，可重复加工使 用，且可利用废旧塑料制作，节约、环保。
以下将结合附图对本发明作进一步说明
图1是一种硬质聚氯乙烯波形瓦结构示意图。 1-耐老化层，2-结构层，3-底层，4-聚氯乙烯，5-钙粉，6_氯化聚乙烯，7_硬脂酸 牵丐，8_抗氧剂，9_邻苯二甲酸二辛酯，10-聚乙烯蜡，11-丙烯酸树脂，12-钛白粉。
具体实施例方式
参照附图l，一种硬质聚氯乙烯波形瓦由耐老化层1、结构层2及底层3构成，结构层2位于耐老化层1和底层3之间；耐老化层1由聚氯乙烯4、钙粉5、氯化聚乙烯6、硬 脂酸钙7、抗氧剂8、邻苯二甲酸二辛酯9、聚乙烯蜡10等挤出而成，挤出机机筒温度145 175°C ;结构层2由聚氯乙烯4、钙粉5、氯化聚乙烯6、硬脂酸钙7、聚乙烯蜡10、丙烯酸树 脂11等挤出而成，挤出机机筒温度140 170°C ;底层3由聚氯乙烯4、钙粉5、氯化聚乙烯 6、硬脂酸钙7、邻苯二甲酸二辛酯9、聚乙烯蜡10、钛白粉12等挤出而成，挤出机机筒温度 145 170°C。 耐老化层1、结构层2及底层3经三层叠加并共挤通过一个矩形口模，口模温度 150 18(TC，成型得到一上中下分别为耐老化层1、结构层2及底层3的矩形平板材；
将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波形 瓦，即完成。 所述的钙粉为轻质碳酸钙粉，大小800目。 所述的抗氧剂为P-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、二丁羟基
甲苯、四[P-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或两种。 实施例1 :一种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙
烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度
145-160°C :
' 一 60 10 3
0. 4 2. 0
下重量
聚氯乙烯 钙粉
氯化聚乙烯 硬脂酸牵丐 邻苯二甲酸二辛酯
0. 25
13 - (3， 5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯 聚乙烯蜡 0.30
(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以 份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度140-170°C :
聚氯乙烯 60 钙粉 40 氯化聚乙烯 6 硬脂酸f5 0.6
丙烯酸树脂 1.4 聚乙烯蜡 0.70
(3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙 烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度 155-170°C :
' 一 60 15 2
0. 6 聚氯乙烯 f丐粉 氯化聚乙烯 硬脂酸钙
6
邻苯二甲酸二辛酯2
钛白粉 1
聚乙烯蜡 0.70 (4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度150°C， 成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材； (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波 形瓦。 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数33. 8%，弯曲强度55. 88MPa，高低温尺 寸变化率1.2%。 实施例2 :—种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙
烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度
145-175°C : 聚氯乙烯 80 钙粉 20 氯化聚乙烯 5 硬脂酸f50. 6 邻苯二甲酸二辛酯2.4
P-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.35 聚乙烯蜡 0.40
(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以 t份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度140-155°C :
下重量
聚氯乙烯 80 钙粉 50 氯化聚乙烯8 硬脂酸f5 0.8 丙烯酸树脂1.6 聚乙烯蜡 0.90
(3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙 烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度 145-170°C : 聚氯乙烯 90
牵丐粉 35
氯化聚乙烯 6
硬脂酸f丐 0. 8
邻苯二甲酸二辛酯2.6
钛白粉 2
聚乙烯蜡 0.90
(4)将耐老化层、结构层、底层趁热；
t加并共挤通过一矩形口模，口模温度18(TC，成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材； (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波 形瓦。 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数35. 4%，弯曲强度54. 65MPa，高低温尺 寸变化率1.04%。 实施例3 :—种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙
烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度
150-170°C :聚氯乙烯70钙粉15氯化聚乙烯4硬脂酸牵丐0. 5邻苯二甲酸二辛酯2.2二丁羟基甲苯0.17P-(3，5-二叔丁基-4--羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0. 13聚乙烯蜡0. 35(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以
下重量:份数混合均匀后采用第二-台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度155-165°C :聚氯乙烯70钙粉45氯化聚乙烯7硬脂酸牵丐0. 7丙烯酸树脂1. 5聚乙烯蜡0. 80(3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙
烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度
155-165°C : 聚氯乙烯 75
钙粉 25
氯化聚乙烯4
硬脂酸钙 0.7
邻苯二甲酸二辛酯2.3
钛白粉 1.5
聚乙烯蜡 0.80 (4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度165°C， 成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材； (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波 形瓦。
经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数34. 3%，弯曲强度56. 71MPa，高低温尺 寸变化率1. 16%。
0127] 实施例4 :一种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 0128] (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙 希蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度 55-175°C :
0129] 聚氯乙烯 60 钙粉 10 氯化聚乙烯3 硬脂酸f5 0. 4 邻苯二甲酸二辛酯2.0
P-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.25 聚乙烯蜡 0.30
(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以 份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度145-17(TC :
0130] 0131] 0132] 0133] 0134] 0135] 0136]
下重J 0137] 0138] 0139] 0140] 0141]
聚氯乙烯 钙粉
氯化聚乙烯 硬脂酸牵丐 丙烯酸树脂 聚乙烯蜡
70
45 7
0. 7
1. 5 0. 80
0142]
0143] (3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙 希蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度 45-160°C :
聚氯乙烯 90 钙粉 35 氯化聚乙烯6 硬脂酸f50.8 邻苯二甲酸二辛酯 2.6 钛白粉 2 聚乙烯蜡0.90
(4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度17(TC， 成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材；
0152] (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波 形瓦。
0153] 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数32. 9%，弯曲强度51. 98MPa，高低温尺 寸变化率1. 17%。
0154] 实施例5 :—种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为
0155] (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙
0144] 0145] 0146] 0147] 0148] 0149] 0150] 0151]
9烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度 48-172°C :
0156] 聚氯乙烯 60 钙粉 10 氯化聚乙烯3 硬脂酸f5 0. 4 邻苯二甲酸二辛酯2.0
P-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.20 四[P-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.05 聚乙烯蜡 0.30
(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以 份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度155-170°C :
0157] 0158] 0159] 0160] 0161] 0162] 0163] 0164]
下重J 0165] 0166] 0167] 0168] 0169]
聚氯乙烯 钙粉
氯化聚乙烯 硬脂酸牵丐 丙烯酸树脂 聚乙烯蜡
60 40 6
0. 6
1. 4 0. 70
0170]
0171] (3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙 希蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度 60-170°C : 0172] 聚氯乙烯 钙粉
氯化聚乙烯 硬脂酸牵丐
邻苯二甲酸 钛白粉 聚乙烯蜡
90
35 6
0. 8
:辛酯
2
0. 90
2. 6
0173] 0174] 0175] 0176] 0177] 0178]
0179] (4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度17(TC， 成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材；
0180] (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波 形瓦。
0181] 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数34. 2%，弯曲强度53. 67MPa，高低温尺 寸变化率1.09%。
0182] 实施例6 :—种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 0183] (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙 希蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度 50-165°C :
0184] 聚氯乙烯 600185] 0186] 0187] 0188] 0189] 0190] 0191]
下重着 0192] 0193] 0194] 0195] 0196]
钙粉 10 氯化聚乙烯3 硬脂酸f5 0.4 邻苯二甲酸二辛酯2.0
四[P-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯 聚乙烯蜡 0.30
(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以 t份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度160-170°C :
0. 25
聚氯乙烯 钙粉
氯化聚乙烯 硬脂酸牵丐 丙烯酸树脂 聚乙烯蜡
80 50
8
0. 8
1. 6 0. 90
0197]
0198] (3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙 希蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度 48-168 °C : 0199] 聚氯乙烯 钙粉
氯化聚乙烯 硬脂酸牵丐
邻苯二甲酸 钛白粉 聚乙烯蜡
60 15 2
0. 6
:辛酯 l
0. 70
2
0200] 0201] 0202] 0203] 0204] 0205]
0206] (4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度16(TC， 成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材；
0207] (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波 形瓦。
0208] 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数34. 5%，弯曲强度60. 07MPa，高低温尺 寸变化率1. 22%。
0209] 实施例7 :—种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 0210] (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙 希蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度 60-175°C :
0211] 聚氯乙烯 70 钙粉 15 氯化聚乙烯 4 硬脂酸f50. 5 邻苯二甲酸二辛酯2.2
0212] 0213] 0214] 0215]
下重着
四[!3-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯OJO聚乙烯蜡 0.35
(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以t份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度145-165°C :
聚氯乙烯 60钙粉 40氯化聚乙烯 6硬脂酸f5 0.6
丙烯酸树脂 1.4聚乙烯蜡 0.70
(3) 将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度150-165°C :
' 一 90356
0. 8
:辛酯2.6
2
0. 90
(4) 将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度165°C，-上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材；
(5) 将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波
成型得到
聚氯乙烯钙粉
氯化聚乙烯硬脂酸牵丐
邻苯二甲酸:
钛白粉
聚乙烯蜡形瓦。 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数35. 1%，弯曲强度54. 45MPa，高低温尺寸变化率1. 11%。 实施例8 :—种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙
烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度
149-174°C : 聚氯乙烯 70
牵丐粉 15
氯化聚乙烯 4
硬脂酸钙 0.5
邻苯二甲酸二辛酯2.2 四[P-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.20
二丁羟基甲苯0. 10
聚乙烯蜡 0.35 (2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以
12下重量份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度148_167°C : 聚氯乙烯 80 f丐粉 50 氯化聚乙烯 8 硬脂酸钙 0. 8 丙烯酸树脂1.6 聚乙烯蜡 0.90 (3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度148-170°C :
聚氯乙烯钙粉
氯化聚乙烯硬脂酸牵丐邻苯二钛白粉聚乙烯蜡
60152
0. 6
'卩苯二甲酸二辛酯1
0. 70
(4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度163°C，成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材； (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波形瓦。 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数34. 7%，弯曲强度56. 88MPa，高低温尺寸变化率1.09%。 实施例9 :一种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙
烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度
165-175°C : 聚氯乙烯 70
牵丐粉 20
氯化聚乙烯4
硬脂酸f丐 0. 5
邻苯二甲酸二辛酯2.2 四[|3-(3，5_二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.15
二丁羟基甲苯0. 15
聚乙烯蜡 0.35 (2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度142-155°C :
聚氯乙烯 80
钙粉 50
氯化聚乙烯硬脂酸牵丐丙烯酸树脂聚乙烯蜡
6
0. 6
1. 40. 90
(3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度155-170°C : 聚氯乙烯 90
牵丐粉 35
氯化聚乙烯 6
硬脂酸钙0. 6
邻苯二甲酸二辛酯2.3
钛白粉 1.5
聚乙烯蜡 0.90 (4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度175°C，成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材； (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波形瓦。 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数35. lX，弯曲强度52.97MPa，高低温尺寸变化率1. 24%。 实施例10 :—种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙
烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度
160-175°C : 聚氯乙烯 80钙粉 20氯化聚乙烯3硬脂酸f5 0. 6邻苯二甲酸二辛酯2.4
四[P-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.35聚乙烯蜡 0.40
(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以t份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度140-165°C :
下重量
聚氯乙烯钙粉
氯化聚乙烯硬脂酸牵丐丙烯酸树脂聚乙烯蜡
60408
0. 8
1. 60. 90
14
(3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度145-170°C : 聚氯乙烯 75 聚乙烯蜡 0.90 (4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度180°C，成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材； (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波形瓦。 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数34. lX，弯曲强度57.98MPa，高低温尺寸变化率1. 19%。 实施例11 :一种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙
烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度
145-170°C : 聚氯乙烯 70
f丐粉 15
氯化聚乙烯4
硬脂酸钙 0. 5
邻苯二甲酸二辛酯2.2 四[P-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.30
聚乙烯蜡 0.35 (2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度140-170°C :
聚氯乙烯 80
f丐粉 50
氯化聚乙烯 8
硬脂酸钙 0. 7
丙烯酸树脂1. 6
聚乙烯蜡 0.80 (3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度150-160°C : 聚氯乙烯 75
钙粉
氯化聚乙烯硬脂酸牵丐邻苯二甲酸钛白粉
辛酯
15
成型得到
2
钙粉 25 氯化聚乙烯2 硬脂酸f5 0.6 邻苯二甲酸二辛酯 钛白粉 1 聚乙烯蜡 0.80
(4) 将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度165°C， 一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材；
(5) 将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波形瓦。 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数33. 7%，弯曲强度59. 41MPa，高低温尺 寸变化率1. 13%。 实施例12 :—种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙
烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度
160-175°C : 聚氯乙烯 60 钙粉 20 氯化聚乙烯3 硬脂酸f5 0. 6 邻苯二甲酸二辛酯2.2
P-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.25 聚乙烯蜡 0.30
(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以 份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度155-17(TC :
下重J
聚氯乙烯 60 钙粉 50 氯化聚乙烯6 硬脂酸f5 0.8 丙烯酸树脂1.5 聚乙烯蜡 0.70
(3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙 烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度 150-170°C : 聚氯乙烯 90 钙粉 15 氯化聚乙烯6 硬脂酸f5 0. 7 邻苯二甲酸二辛酯2
l太白私、 2
聚乙烯蜡 0.80 (4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度160°C， 成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材； (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波 形瓦。 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数34. 3%，弯曲强度57. 77MPa，高低温尺 寸变化率1. 16%。 实施例13 :—种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙
烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度
145-158°C : 聚氯乙烯 66
f丐粉 13
氯化聚乙烯 3.4
硬脂酸f丐0. 46
邻苯二甲酸二辛酯2.1 |3 -(3， 5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0. 15
二丁羟基甲苯0. 17
聚乙烯蜡 0.30 (2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以 下重量份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度144-165°C :
聚氯乙烯 80
f丐粉 40
氯化聚乙烯 6.5
硬脂酸f丐 0. 68
丙烯酸树脂1. 53
聚乙烯蜡 0.75 (3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙 烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度 145-165°C : 聚氯乙烯 68
f丐粉 18
氯化聚乙烯5
硬脂酸钙 0. 75
邻苯二甲酸二辛酯2.5
钛白粉 1.8
聚乙烯蜡 0.70 (4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度155°C，
17成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材； (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波形瓦。 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数35. 1%，弯曲强度62. 05MPa，高低温尺寸变化率1.25%。 实施例14 :一种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙
烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度
165-175°C : 聚氯乙烯 65
f丐粉 16
氯化聚乙烯 5
硬脂酸f丐 0. 6 邻苯二甲酸二辛酯2.0
二丁羟基甲苯0.32
聚乙烯蜡 0.37 (2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度152-17(TC :
聚氯乙烯 74
钙粉 47
氯化聚乙烯 7.5
硬脂酸钙 0.65
丙烯酸树脂1.4
聚乙烯蜡 0.88 (3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度150-170°C : 聚氯乙烯 90
钙粉 33
氯化聚乙烯 3
硬脂酸钙0.8
邻苯二甲酸二辛酯2
钛白粉 1.9
聚乙烯蜡 0.75 (4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度17rC，成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材； (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波形瓦。 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数33. 9%，弯曲强度56. 90MPa，高低温尺
18寸变化率1.09%。
实施例15 :—种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙
烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度
150-160°C :
下重量
2. 3
聚氯乙烯 71钙粉 19氯化聚乙烯 3.5硬脂酸f50. 55邻苯二甲酸二辛酯二丁羟基甲苯0.22
P-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.07聚乙烯蜡 0.40
(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度150-160°C :
聚氯乙烯 66钙粉 42氯化聚乙烯7.4硬脂酸f5 0. 74丙烯酸树脂1.52聚乙烯蜡 0.80
(3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度155-165°C :
聚氯乙烯钙粉
氯化聚乙烯硬脂酸牵丐邻苯二钛白粉聚乙烯蜡
7027
4
0. 8
'卩苯二甲酸二辛酯
1. 40. 81
(4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度165°C，成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材； (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波形瓦。 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数34. 9%，弯曲强度51. 08MPa，高低温尺寸变化率1. 16%。 实施例16 :—种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法，其制备过程为 (1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙烯蜡等原料按以下重j 165-173°C :
聚氯乙烯 钙粉
氯化聚乙烯 硬脂酸牵丐
下重J
:份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度
60 18 4. 5 0. 42
邻苯二甲酸二辛酯2.2
13 - (3， 5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯
0. 17
四[P-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0. 13 聚乙烯蜡 0.37
(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以 :份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度140-170°C :
聚氯乙烯 80 钙粉 46 氯化聚乙烯7.8 硬脂酸f5 0.6 丙烯酸树脂 1.46 聚乙烯蜡 0.80
(3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙 烯蜡等原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度 146-165°C : 聚氯乙烯 85
钙粉 20
氯化聚乙烯 6
硬脂酸钙0. 6
邻苯二甲酸二辛酯2.3
l太白私、 2
聚乙烯蜡 0.83 (4)将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度180°C， 成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材； (5)将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波 形瓦。 经检测，上述硬质聚氯乙烯波形瓦氧指数32. 9%，弯曲强度50. 97MPa，高低温尺 寸变化率1. 20%。
20
权利要求
一种硬质聚氯乙烯波形瓦，其特征在于由耐老化层、结构层及底层构成，结构层位于耐老化层和底层之间；耐老化层为聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙烯蜡等经挤出而成；结构层为聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等经挤出而成；底层为聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙烯蜡等经挤出而成。
2. 根据权利要求1所述的一种硬质聚氯乙烯波形瓦，其特征在于由耐老化层、结构层 及底层经三层叠加共挤经过一矩形口模得到矩形平板材、再经一波形定型模后冷却定型而 成。
3. 根据权利要求1、2所述的一种硬质聚氯乙烯波形瓦，其特征在于所述的钙粉为轻质 碳酸钙粉，大小800目。
4. 根据权利要求1、2所述的一种硬质聚氯乙烯波形瓦，其特征在于所述的抗氧剂为 P-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、二丁羟基甲苯、四[P-(3，5-二叔丁 基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或两种。
5. 根据权利要求1、2所述的一种硬质聚氯乙烯波形瓦的制备方法，其特征在于其制备 过程为(1)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙烯蜡 等原料按以下重量份数混合均匀后采用挤出机挤出成型耐老化层，挤出机机筒温度145 175°C :聚氯乙烯 钙粉氯化聚乙烯 硬脂酸牵丐 邻苯二甲酸 抗氧剂 聚乙烯蜡 3 5 0. 4 0. 6 辛酯 2. 0 2. 4 0. 25 0. 35 0. 30 0. 40(2)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等原料按以下重 份数混合均匀后采用第二台挤出机挤出成型结构层，挤出机机筒温度140 170°C :聚氯乙烯60 80钙粉40 50氯化聚乙烯6 8硬脂酸牵丐0. 6 0. 8丙烯酸树脂1. 4 1. 6聚乙烯蜡0. 70 0. 90(3)将聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙烯蜡等 原料按以下重量份数混合均匀后采用第三台挤出机挤出成型底层，挤出机机筒温度145 170°C :聚氯乙烯 60 90 牵丐粉 15 35氯化聚乙烯 2 6硬脂酸钙 0. 6 0. 8 邻苯二甲酸二辛酯2 2.6 钛白粉 1 2 聚乙烯蜡 0. 70 0.90(4) 将耐老化层、结构层、底层趁热叠加并共挤通过一矩形口模，口模温度150 18(TC，成型得到一上中下分别为耐老化层、结构层及底层的矩形平板材；(5) 将上述矩形平板材趁热经过一波形定型模后，冷却定型制成硬质聚氯乙烯波形瓦。 所述的钙粉为轻质碳酸钙粉，大小800目。所述的抗氧剂为P-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、二丁羟基甲 苯、四[P-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或两种。
全文摘要
本发明一种硬质聚氯乙烯波形瓦及其制备方法涉及的是一种复合材料、一种结构材料及其制备方法。硬质聚氯乙烯波形瓦由耐老化层、结构层及底层构成，结构层位于耐老化层和底层之间。耐老化层由聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂、聚乙烯蜡等经挤出而成；结构层由聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡等经挤出而成；底层由聚氯乙烯、钙粉、氯化聚乙烯、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、钛白粉、聚乙烯蜡等经挤出而成。耐老化层、结构层及底层经三层叠加共挤经过一矩形口模得到矩形平板材、再经一波形定型模后冷却定型而成硬质聚氯乙烯波形瓦。本发明一种硬质聚氯乙烯波形瓦设计合理，结构简单，生产制造方便，和其他波形瓦相比，不仅质量轻、保温隔热性能好，而且阻燃，可重复加工使用，且可利用废旧塑料制作，节约、环保，适用于制作厂房、仓库、车棚、简易住房、平改坡工程等的顶盖板及建筑场地的围墙等。
文档编号E04D3/24GK101736864SQ20091023460
公开日2010年6月16日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者钱哲宇, 雷文 申请人:南京林业大学