专利名称：掏料刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工刀具，是一种采取试件或掏挖取料的掏挖工 具，更具体的说是一种石墨加工过程中的掏料刀。
背景技术：
目前，在石墨加工的过程采用的切削刀，大部分结构为钻头型，结构不合 理，使得在石墨加工过程中大部分石墨被切削掉，造成很大浪费，加工成本高， 且加工过程中粉尘污染严重，工作环境差。发明内容为克服上述缺点，本实用新型设计了一种结构合理、石墨加工成本较低、 加工过程中污染较少的掏料刀，它的技术方案为所述的掏料刀由切刀、金属 筒体、出屑孔、端部支撑、导向轴五部分组成，所述金属筒体的上端对称设置 两个切刀，金属筒体的下端设置端部支撑，端部支撑的下端设置导向轴，端部 支撑为一圆型金属板，端部支撑与金属筒体焊接在一起，在端部支撑上对称设 置两个出屑孔。本实用新型所述的金属筒体、端部支撑、导向轴，其特征是金属筒体、端 部支撑、导向轴的轴线为同一轴线。本实用新型所述的切刀，其特征是切刀刀刃的宽度大于金属筒体壁厚1毫 米，切刀设置方向为顺时针方向旋转切割，逆时针方向旋转退刀。本实用新型结构合理，石墨加工成本较低，加工过程中污染较少。
附图是本实用新型结构示意图；具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型 的实施方法，本实用新型具体的技术方案为所述的掏料刀由切刀l、金属筒体2、出屑孔3、端部支撑4、导向轴5五 部分组成，所述金属筒体2的上端对称设置两个切刀1，金属筒体2的下端设置 端部支撑4，端部支撑4的下端设置导向轴5，端部支撑4为一圆型金属板，端 部支撑4与金属筒体2焊接在一起，在端部支撑4上对称设置两个出屑孔3。本实用新型所述的金属筒体2、端部支撑4、导向轴5，其特征是金属筒体 2、端部支撑4、导向轴5的轴线为同一轴线。本实用新型所述的切刀1，其特征是切刀1刀刃的宽度大于金属筒体2壁厚 l毫米，切刀1设置方向为顺时针方向旋转切割，逆时针方向旋转退刀。 本实用新型结构合理，石墨加工成本较低，加工过程中污染较少。权利要求1.掏料刀，它由切刀(1)、金属筒体(2)、出屑孔(3)、端部支撑(4)、导向轴(5)五部分组成，其特征是所述的金属筒体(2)的上端对称设置两个切刀(1)，金属筒体(2)的下端设置端部支撑(4)，端部支撑(4)的下端设置导向轴(5)，端部支撑(4)为一圆型金属板，端部支撑(4)与金属筒体(2)焊接在一起，在端部支撑(4)上对称设置两个出屑孔(3)。
2. 根据权利要求1所述的掏料刀，其特征在于所述的金属筒体(2)、端部 支撑(4)、导向轴(5)的轴线为同一轴线。
3. 根据权利要求1所述的掏料刀，其特征在于所述的切刀(1)刀刃的宽 度大于金属筒体(2)的壁厚1毫米，切刀(1)设置方向为顺时针方向旋转切 割，逆时针方向旋转退刀。
专利摘要本实用新型设计了一种结构合理、石墨加工成本较低、加工过程中污染较少的掏料刀，它的技术方案为所述的掏料刀由切刀、金属筒体、出屑孔、端部支撑、导向轴五部分组成，所述金属筒体的上端对称设置两个切刀，金属筒体的下端设置端部支撑，端部支撑的下端设置导向轴，端部支撑为一圆型金属板，端部支撑与金属筒体焊接在一起，在端部支撑上对称设置两个出屑孔。
文档编号B28D1/22GK201357518SQ20092002309
公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日
发明者李根成 申请人:嘉祥县华祥石墨制品有限公司