专利名称：硬质聚氨酯复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种墙体装饰材料，特别涉及一种具有保温效果的墙体 装饰材料。
背景技术：
目前，国内外对外墙外保温层主要有以下几种施工方法
1) 喷涂法将外墙面清洁后，在墙面上喷涂聚氨酯发泡层，在聚氨酯 发泡层外喷涂界面剂，在界面剂外粉饰水泥砂浆，在水泥砂浆外加钢丝网， 再找平后，在表面贴瓷砖。该方法施工工艺复杂，成本高，工期长。
2) 浇铸法在外墙面外安装模板，使模板和外墙面之间留有一定间隙， 在该间隙内浇注聚氨酯浆，聚氨酯发泡并固化后，拆去模板，然后在聚氨酯 层的表面再粘贴表面装饰层。其工艺复杂，立模和拆模费时、费力。
3) 外挂法将保温材料按需要进行裁切，然后用钢钉将其固定在墙体 上。外墙体和保温层之间为点接触，粘结强度低，容易出现空鼓现象。
中国专利数据库中公开了 一种以硬质聚氨酯泡沬粘贴外墙外保温层的 方法(CN1904244A)，该方法依次包括以下步骤
1) 对外墙面进行清洁处理，处理时以压縮空气喷吹外墙面，将粘在外 墙面上的灰尘吹干净；
2) 对外墙面喷涂延时发泡的硬质聚氨酯；对要粘贴的外装饰层的背面 喷涂同样的硬质聚氨酯；
3) 将外装饰层的背面正对外墙体依次进行粘贴，硬质聚氨酯延迟发泡， 充填外装饰层与墙体之间的所有空间。
该方法可以获得良好的粘接效果，抗拉、抗风、不透水，没有冷桥、热
3桥现象，保温效果更好。其不足之处在于由于需要大面积现场施工，使得 该方案现场操作困难，而且由于现有的墙体装饰材料的面积小，使得粘贴的 平整度难以得到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种硬质聚氨酯复合板，使墙体装饰施工简单 方便，墙面平整度好，施工进度快。
本实用新型的目的是这样实现的硬质聚氨酯复合板，包括由聚氨酯材 料浇铸成的基板，在基板的表面设置有装饰层，所述装饰层由成阵列分布的 若干面板构成。
所述面板为幕玻、铝塑板、面砖和小型石材中的任意一种。该复合板可 在工厂进行生产，运到施工现场后进行粘接施工，基板通过浇铸成型，在硬 质聚氨酯尚未固化前，将装饰层平铺在基板表面，也可直接嵌入基板中，固 化后，硬质聚氨酯材料就能和装饰层紧密地结合在一起，该制造过程，使得 基板各个部分厚度均匀，同时，各面板的水平高度一致、间距相等；进行现 场施工时，对外墙面喷涂延时发泡的硬质聚氨酯；对基板的背面喷涂同样的 硬质聚氨酯；然后将硬质聚氨酯复合板一一粘接在外墙面上。上述施工过程 简单方便、速度快、工期短，施工后的墙面平整度好。本实用新型可广泛用 于建筑的外墙、屋顶上，起装饰、防水、保温作用。
图l为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型立体图。
具体实施方式
如图1和2，为硬质聚氨酯复合板，包括由聚氨酯材料浇铸成的基板2， 在基板2的表面设置有装饰层，所述装饰层由成阵列分布的若干面板1构成。 所述面板l为幕玻、铝塑板、面砖和小型石材中的任意一种。该复合板在工厂进行生产，运到施工现场后再进行粘接施工，基板2 通过浇铸成型，在模具中浇铸入适量的延迟发泡的硬质聚氨酯，在硬质聚氨 酯尚未固化前，将装饰层平铺在基板2表面，也可直接嵌入基板2中，固化 后，硬质聚氨酯材料就能和装饰层紧密地结合在一起，该制造过程，使得基 板2各个部分厚度均匀，同时，各面板l的水平高度一致、间距相等。
进行现场施工时，对外墙面喷涂延时发泡的硬质聚氨酯；对基板2的背 面喷涂同样的硬质聚氨酯；然后将硬质聚氨酯复合板一一粘接在外墙面上。 上述施工过程简单方便、速度快、工期短，施工后的墙面平整度好。
权利要求1、硬质聚氨酯复合板，其特征在于包括由聚氨酯材料浇铸成的基板，在基板的表面设置有装饰层，所述装饰层由成阵列分布的若干面板构成。
2、 根据权利要求1所述的硬质聚氨酯复合板，其特征在于所述面板 为幕玻、铝塑板、面砖和小型石材中的任意一种。
专利摘要本实用新型公开了墙体装饰材料技术领域内的硬质聚氨酯复合板，包括由聚氨酯材料浇铸成的基板，在基板的表面设置有装饰层，所述装饰层由成阵列分布的若干面板构成。所述面板为幕玻、铝塑板、面砖和小型石材中的任意一种。该复合板可在工厂进行生产，运到施工现场后进行粘接施工，基板厚度均匀，各面板的水平高度一致、间距相等；进行现场施工时，对外墙面喷涂延时发泡的硬质聚氨酯；对基板的背面喷涂同样的硬质聚氨酯；然后将硬质聚氨酯复合板一一粘接在外墙面上。上述施工过程简单方便、速度快、工期短，施工后的墙面平整度好。本实用新型可广泛用于建筑的外墙、屋顶上，起装饰、防水、保温作用。
文档编号E04D3/35GK201406806SQ20092004127
公开日2010年2月17日 申请日期2009年3月25日 优先权日2009年3月25日
发明者军 姚 申请人:军 姚