专利名称：玻璃熔液搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及浮法玻璃生产设备，具体涉及一种玻璃熔液搅拌机。
背景技术：
在浮法玻璃的生产过程中，需要使用搅拌机对玻璃熔液进行均化搅拌。 目前用于玻璃熔液均化搅拌的搅拌机主要由安装在一横梁上的动力传动机构 和通过齿轮带动的一对耐热钢旋转轴以及连接在旋转轴下端的耐火材料搅拌 棒组成。该种玻璃熔液搅拌机存在的问题是搅拌棒受高温玻璃熔液冲刷侵蚀 严重，并且旋转轴受高温作用轴体温度相对较高，直接影响搅拌机的使用寿 命和工作的稳定性，并且耐火材料的搅拌棒受玻璃熔液冲刷侵蚀还会污染玻 璃熔液，对玻璃产品质量产生影响，对于在生产过程中玻璃熔液温度相对较 高的高硼硅玻璃的生产，上述问题尤为突出。 发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种耐高温玻璃熔液冲刷侵 蚀性能好，特别适用于高硼硅玻璃生产的玻璃熔液搅拌机。
实现上述目的的技术方案是 一种玻璃熔液搅拌机，它包括有安装横梁 和由电机、减速箱、输出轴、相啮合的一对主、从动伞齿轮、相啮合的一对 主、从动直齿轮组成的动力传动机构以及一对旋转主轴，其中减速箱、输出 轴和旋转主轴分别通过减速箱固定座、输出轴支撑座和旋转主轴轴座固定在 安装横梁的侧面上，所述的从动伞齿轮和主动直齿轮安装在一所述的旋转主 轴上，所述的从动直齿轮安装在另一所述的旋转主轴上，在各旋转主轴的下 端分别连接有耐热钢旋转轴，在各耐热钢旋转轴的下端分别连接有一圆柱形 的金属钼搅拌棒体，在各金属钼搅拌棒体的下部成上升螺旋形式均匀排布有 圆柱形的金属钼搅拌齿，在各金属钼搅拌棒体上部的圆柱表面分别设置有白 金包覆层；所述的旋转主轴和耐热钢旋转轴为具有中心通水腔的中空结构， 悬吊安装在旋转主轴和耐热钢旋转轴的通水腔中有上端装配进水管接头的进 水管，在各旋转主轴的上部装配有与通水腔连通的出水管接头。
本实用新型的技术方案还包括在所述减速箱固定座、输出轴支撑座和两旋转主轴轴座与安装横梁之间分别设置有绝缘垫板，在所述从动伞齿轮与 旋转主轴之间设置有绝缘隔离轴套。
本实用新型采用耐高温性能好的金属钼圆柱形棒体和呈上升螺旋型式排 布在棒体上的金属钼圆柱形搅拌齿组成玻璃熔液搅拌棒，使搅拌机的搅拌部
分具有耐高温玻璃熔液冲刷侵蚀性能和均化搅拌性能好的特点，并且通过设 置水冷却结构使受高温作用的旋转轴的工作环境得到改善，从而有效地提高 了玻璃熔液搅拌机的使用寿命和工作的稳定性，同时使玻璃产品的质量得到 提高。
本实用新型装配有绝缘垫板和绝缘隔离轴套，起到绝缘作用，可保证设 备运行安全。
本实用新型特别适用于高硼硅浮法玻璃的生产。
附图是本玻璃熔液搅拌机结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明。
如附图，本玻璃熔液搅拌机包括有槽钢型安装横梁1和由电机2、减速 箱3、输出轴4、相啮合的一对主、从动伞齿轮5、 6、相啮合的一对主、从 动直齿轮7、 11组成的动力传动机构以及一对竖置的旋转主轴10，其中的 减速箱3、输出轴4和旋转主轴IO分别通过减速箱固定座18、输出轴支撑 座19和旋转主轴轴座12固定在安装横梁1的侧面上，所述的从动伞齿轮6 和主动直齿轮7安装在其中的一旋转主轴10上，所述的从动直齿轮11安装 在另一所述的旋转主轴上，在减速箱固定座18、输出轴支撑座19和两旋转 主轴轴座12与安装横梁1之间分别设置有绝缘垫板20，在从动伞齿轮6与 旋转主轴10之间设置有绝缘隔离轴套21，在各旋转主轴10的下端分别连 接有耐热钢旋转轴13，在各耐热钢旋转轴13的下端分别连接有一圆柱形的 金属钼搅拌棒体15，在各金属钼搅拌棒体15的下部成上升螺旋形式均匀排 布有圆柱形的金属钼搅拌齿17，在各金属钼搅拌棒体15上部的圆柱表面分 别设置有白金包覆层16;所述的旋转主轴IO和耐热钢旋转轴13为具有中 心通水腔的中空结构，悬吊安装在旋转主轴IO和耐热钢旋转轴13的通水腔中有上端装配进水管接头8的进水管14，在各旋转主轴10的上部装配有与 通水腔相连通的出水管接头9。
本实用新型的冷却水由进水管接头8进入进水管14，由进水管14的下 端进入中心通水腔，并流经旋转轴13和旋转主轴10，之后由进水管接头9 流出，完成对旋转轴13和旋转主轴IO的冷却。
本实用新型在金属钼搅拌棒体15的上部设置白金包覆层16，搅拌棒插 入玻璃熔液至液面到达白金包覆层，使金属钼搅拌棒体与空气隔离，以防止 金属钼搅拌棒体氧化。
本实用新型的金属钼搅拌齿17通过螺纹连接配合固定安装在金属钼搅 拌棒体15的圆柱面上。两根搅拌棒体上的搅拌齿分别按顺时螺旋形式和逆 时螺旋形式相对设置。
权利要求1、一种玻璃熔液搅拌机，包括有安装横梁(1)和由电机(2)、减速箱(3)、输出轴(4)、相啮合的一对主、从动伞齿轮(5)、(6)、相啮合的一对主、从动直齿轮(7)、(11)组成的动力传动机构以及一对旋转主轴(10)，其中减速箱(3)、输出轴(4)和旋转主轴(10)分别通过减速箱固定座(18)、输出轴支撑座(19)和旋转主轴轴座(12)固定在安装横梁(1)的侧面上，所述的从动伞齿轮(6)和主动直齿轮(7)安装在一所述的旋转主轴上，所述的从动直齿轮(11)安装在另一所述的旋转主轴上，在各旋转主轴(10)的下端分别连接有耐热钢旋转轴(13)，其特征是在各耐热钢旋转轴(13)的下端分别连接有一圆柱形的金属钼搅拌棒体(15)，在各金属钼搅拌棒体(15)的下部成上升螺旋形式均匀排布有圆柱形的金属钼搅拌齿(17)，在各金属钼搅拌棒体(15)上部的圆柱表面分别设置有白金包覆层(16)；所述的旋转主轴(10)和耐热钢旋转轴(13)为具有中心通水腔的中空结构，悬吊安装在旋转主轴(10)和耐热钢旋转轴(13)的通水腔中有上端装配进水管接头(8)的进水管(14)，在各旋转主轴(10)的上部装配有与通水腔连通的出水管接头(9)。
2、 根据权利要求1所述的玻璃液搅拌机，其特征是在减速箱固定座 (18)、输出轴支撑座(19)和两旋转主轴轴座(12)与安装横梁(1)之间分别设置有绝缘垫板(20)，在从动伞齿轮(6)与旋转主轴(10)之间 设置有绝缘隔离轴套(21)。
专利摘要一种玻璃熔液搅拌机，包括安装横梁和由电机、减速箱、输出轴、一对主、从动伞齿轮、一对主、从动直齿轮组成的动力传动机构以及一对旋转主轴，其从动伞齿轮和主动直齿轮安装在一旋转主轴上，从动直齿轮安装在另一旋转主轴上，在各旋转主轴的下端分别连接有旋转轴，在各旋转轴的下端分别连接有金属钼搅拌棒体，在各搅拌棒体的下部成上升螺旋形式均匀排布有金属钼搅拌齿，在各搅拌棒体的上部设置有白金包覆层；所述的旋转主轴和旋转轴具有中心通水腔；所述减速箱固定座、输出轴支撑座和旋转主轴轴座装配有绝缘垫板，在从动伞齿轮上设置有绝缘隔离轴套。本实用新型具有耐高温和耐玻璃熔液冲刷侵蚀性能好的特点，特别适用于高硼硅浮法玻璃的生产。
文档编号C03B18/00GK201427924SQ20092010358
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者朱彦武 申请人:秦皇岛国耀贺平商贸有限公司