专利名称：全包络钢跳板堵头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢跳板堵头，特别是一种全包络钢跳板堵头。
背景技术：
已有的(传统的)钢跳板堵头如图1、图2、图3所示，由底面3'、两条长边翻边 (外折边)l' 、2'构成，其短边没有翻边，采用的工艺一般为钢板冲压成型。它与钢跳板 组装后，长边翻边l'与钢跳板底面焊接，长边翻边2'与钢跳板板面焊接。它属于一种半 包络堵头。在组装过程中它在跳板宽度方向上没有约束，因此在与跳板组装过程中定位 困难，容易因定位不良而产生废品。另外此种堵头对钢跳板端头边肋没有保护，本身强度 较低，因此在钢跳板使用过程中经常发生变形、脱落等现象，从而增加了钢跳板的报废率。 CN2040127U公开了一种建筑钢跳板，是由两个单体钢跳板经点焊焊接为一体。在跳板板面 上有与板边呈45。角均匀排布的若干个形状为方形的凹槽，在凹槽中间位置有冲制成的 ①8mm的小圆孔。用于增加跳板强度及摩擦力，在跳板底部焊有连接加强钢板，跳板下端有 方形凹槽底脚，可增加跳板强度及增大跳板的承受压力。CN2460653Y公开了一种轻型冷轧 镀锌钢跳板及专用卡具，跳板用冷轧镀锌薄钢板经轧机轧制而成，截面呈倒山字形，两侧下 部为U形，中肋下底部为等边三角形，上表面有突鼓，下底焊有横撑板，两端封头有销钉和 销钉孔，保证跳板纵向连接时平整稳固。专用卡具由U型挂钩和带手柄的丝杆组成，这些技 术对于如何对钢跳板端头边肋能进行有效防护并未给出具体的指导方案。
发明内容本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种全包络钢跳板堵头，它结 构简单，对钢跳板端头边肋能进行有效防护，与钢跳板组装简单易行，并且能提高生产效率。 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下 —种全包络钢跳板堵头，具有底面、两条长边翻边，其技术方案是所述的全包络钢 跳板堵头还具有两条短边翻边，所述的底面、两条长边翻边以及两条短边翻边形成一个用 以安装钢跳板的腔体结构。 由于本实用新型的堵头四周均有翻边，在与钢跳板组装焊接时钢跳板端头可以直 接扣人钢跳板堵头，所以在组装过程中钢跳板堵头定位简单，不需要使用工装和夹具进行 定位，能有效防止因定位不准确而造成废品现象的发生。因而提高了生产效率和成品率，从 而降低了生产成本，提高了产品质量。另外钢跳板端头插入钢跳板堵头翻边形成的腔体内 (即钢跳板端头全部包络在本实用新型内)，有效地保护了钢跳板端头边肋，防止钢跳板在 使用过程中由于磕碰而造成端头边肋变形，从而有效的提高了钢跳板周转使用次数。本实 用新型结构简单，自身强度较高，对钢跳板端头边肋能进行有效防护，与钢跳板组装简单易 行。
图1为已有的钢跳板堵头的主视图。 图2为已有的钢跳板堵头的左视图。 图3为已有的钢跳板堵头的俯视图。 图4为本实用新型的钢跳板堵头的主视图。 图5为本实用新型的钢跳板堵头的左视图。 图6为本实用新型的钢跳板堵头的俯视图。 图7为实用新型在使用时的结构示意图。 图8为图7中的A向视图。
具体实施方式如图4、图5、图6、图7、图8所示，本实用新型具有底面5、两条长边翻边(即外折 边)1和2、两条短边翻边(即外折边)3和4。两条长边翻边1、2和两条短边翻边3、4皆垂 直于底面5。两条长边翻边1、2相互平行，两条短边翻边3、4相互平行。为便于加工两条长 边翻边和两条短边翻边，两条长边翻边与两条短边翻边之间留有间隙。所述的底面5、两条 长边翻边1、2以及两条短边翻边3、4形成一个用以安装钢跳板的腔体结构。本实施例中本 实用新型采用镀锌板冲压成型制作而成。 图7、图8中标记B是本实用新型的钢跳板堵头，标记C是钢跳板。如图7、图8所 示，实用新型在使用时将其安装在钢跳板C上，将其与钢跳板焊接在一起。
权利要求一种全包络钢跳板堵头，具有底面(5)、两条长边翻边(1、2)，其特征在于所述的全包络钢跳板堵头还具有两条短边翻边(3、4)，所述的底面(5)、两条长边翻边(1、2)以及两条短边翻边(3、4)形成一个用以安装钢跳板的腔体结构。
专利摘要一种全包络钢跳板堵头，具有底面、两条长边翻边、两条短边翻边。所述的底面、两条长边翻边以及两条短边翻边形成一个用以安装钢跳板的腔体结构。本实用新型的堵头四周均有翻边，在与钢跳板组装焊接时钢跳板端头可以直接扣人钢跳板堵头，所以在组装过程中钢跳板堵头定位简单，不需要使用工装和夹具进行定位，能有效防止因定位不准确而造成废品现象的发生，因而提高了生产效率，降低了生产成本。由于钢跳板端头全部包络在本实用新型内，有效地保护了钢跳板端头边肋，提高了钢跳板周转使用次数。本实用新型结构简单，与钢跳板组装简单易行。
文档编号E04G5/08GK201460192SQ20092010373
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日
发明者孙建风, 李喜峰 申请人:石家庄市太行钢模板有限公司