专利名称：金刚石刀头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金刚石刀头。
背景技术：
目前，单片机上使用的刀头，多为由金刚石制成的长方形刀头，这种刀头在使用时，由于刀头与被切割物的接触面积大，故在切割的过程中，切削阻力大，功耗大，切削时产生的热量不易冷却，同时产生的切屑不易排除。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种金刚石刀头，以提供一种使用时阻力小、功耗低、易冷却和易排屑的金刚石刀头。 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现 —种金刚石刀头，包括焊接体，焊接体的中部设有凹槽，焊接体的上部对称设有边工作层，两个边工作层之间且在凹槽的上侧设有中间工作层。 本实用新型的有益效果为采用分层结构，使刀头工作时所受阻力最小，有利于冷却液对金刚石刀头更好的冷却以及有利于排屑；焊接体不含金刚石，从而提高焊接的强度。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。[0008] 图1是本实用新型实施例所述的金刚石刀头的剖视图；[0009] 图2是本实用新型实施例所述的金刚石刀头的结构示意图。[0010] 图中 1、焊接体；101、凹槽；2、边工作层；3、中间工作层。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的金刚石刀头，包括焊接体1，焊接体1的中部设有凹槽101，焊接体1的上部对称设有边工作层2，两个边工作层2之间且在凹槽101的上侧设有中间工作层3。 本实用新型实施例所述的金刚石刀头主要用于石材加工领域，其制作材料为金刚石和合金粉的混合料，中间工作层3的金刚石浓度较低，占总金刚石重量的40%，两个边工作层2的金刚石浓度较高，占总金刚石重量的60% ，所以在工作时中间工作层3易于磨损形成中间沟槽，从而使金刚石刀头工作的时候，所受阻力最小，有利于冷却液对金刚石刀头更好的冷却以及有利于排屑；焊接体1不含金刚石，从而提高焊接的强度。
权利要求一种金刚石刀头，包括焊接体(1)，其特征在于所述焊接体(1)的中部设有凹槽(101)，焊接体(1)的上部对称设有边工作层(2)，两个边工作层(2)之间且在凹槽(101)的上侧设有中间工作层(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种金刚石刀头，包括焊接体，焊接体的中部设有凹槽，焊接体的上部对称设有边工作层，两个边工作层之间且在凹槽的上侧设有中间工作层。本实用新型的有益效果为采用分层结构，使刀头工作时所受阻力最小，有利于冷却液对金刚石刀头更好的冷却以及有利于排屑；焊接体不合金刚石，从而提高焊接的强度。
文档编号B28D1/22GK201530057SQ20092027186
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者朱华磊, 顾骏, 龙其准 申请人:湖北昌利超硬材料有限公司