专利名称：一种预应力空心板仓壁的散装粮食楼房仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预应力空心板仓壁的散装粮食楼房仓。
背景技术：
楼房仓作为一种占地面积小、空间利用充分、经济效益合理的粮食仓储结构，在人 口密集、土地资源紧缺的大城市具有巨大的优势和发展前景。但是目前投入使用的楼房仓 是按照存储包装粮设计，不仅仓容利用率小、自动化程度低，也不利于四散作业。因此，需要 对包装粮楼房仓进行改进，其中改进的重点就在仓壁，现急需研发一种仓壁能承载散装粮 食产生的巨大侧压力的散装粮食楼房仓。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够储存散装粮食的楼房仓，具有结构形式简 单、力学性能优越、机械化程度高、仓容利用率高、储粮性能好的特点。本实用新型的解决方案是一种用于存储散装粮食的楼房仓，包括仓底、仓壁、层 间仓底板、仓顶板、梁、柱、垂直运输设备、多点卸料输送设备、入仓分配溜管和出仓溜管。垂 直运输设备设置在楼房仓端部，用于粮食的垂直提升，将粮食运送至仓顶，多点卸料输送设 备固定在仓顶，并与入仓分配溜管相连，粮食通过穿过各层间仓底板的入仓分配溜管入仓， 出仓溜管设置在层间仓底板处并穿透仓壁，大部分粮食可自流出仓，其余采用吸粮机结合 自流管道出仓。其中，仓壁采用预应力空心混凝土板体系，包括仓壁复合柱、预应力空心混 凝土板和外侧的墙体。预应力空心混凝土板侧放位于墙体内侧抵抗粮食侧压力，这样，充分 发挥预应力空心混凝土板承载力高，抗弯能力强的特点来抵抗粮食侧压力，两端连接于仓 壁复合柱上，仓壁复合柱用以承担上部结构传递的竖向荷载和相应范围内仓壁传递的粮食 侧压力。这样，仓壁的刚度和强度得到提高，改善了仓壁的受力性能，大大提高了装粮高度。 外侧的墙体和预应力空心混凝土板间有空气夹层，这样，仓壁的保温隔热性能大大的提高， 保障了粮食的储存品质。本实用新型的特征在于所述的预应力空心混凝土板在非预压侧布置构造钢筋。这 样，防止预应力空心混凝土板侧放时由于施加的预应力而出现板面裂缝。本实用新型的特征还在于所述的墙纵向方向相邻的预应力空心混凝土板之间设 置穿柱水平向拉结筋。这样，保证相邻预应力空心混凝土板之间能相互传递剪力和协调相 邻板间变位。本实用新型的特征还在于所述的仓壁外侧的墙体材料为砌块或混凝土。本实用新型的特征还在于所述的仓壁复合柱上有挑耳。这样在保证不削弱柱截面 的前提下保证了预应力空心混凝土板得到有效支撑，使预应力空心混凝土板与仓壁复合柱 协调抵抗粮食侧压力的能力。本实用新型的特征还在于所述的仓壁复合柱的挑耳上预埋有角钢。这样，通过焊 接角钢与预应力空心混凝土板预埋的钢板来实现预应力空心混凝土板与仓壁复合柱的联
3接。本实用新型的特征还在于所述的仓壁复合柱预留墙体锚拉筋。这样，仓壁墙体与 仓壁复合柱通过锚拉筋实现联接。本实用新型的特征还在于所述的预应力空心混凝土板体系沿墙高方向采用不同 厚度的预应力空心混凝土板。这样，仓体中部相对于仓体下部所受粮食侧压力较小，采用较 薄的预应力空心混凝土板，不仅减小了造价，也减轻了仓体自重。本实用新型的特征还在于所述的预应力空心混凝土板体系中的预应力空心混凝 土板下方设置水平联系梁，联系梁下部采用砌块或混凝土材料。这样，不仅解决楼房仓仓体 工艺上开洞的要求，也节省了预应力空心混凝土板，降低了造价。本实用新型的特征还在于所述的预应力空心混凝土板体系在装粮线附近设置构 造圈梁。构造圈梁的下部采用预应力空心混凝土板承载粮食侧压力，上部采用砌块或混凝 土材料，这样可节省预应力空心混凝土板用量，降低造价。本实用新型的特征还在于所述楼房仓的平面形式为直线形或曲线形。本实用新型的特征还在于所述的楼房仓层数大于等于2层(包括地下)。本实用新型的特征还在于所述的楼房仓的材料为混凝土、钢材或砌体。本实用新型的特征还在于所述的楼房仓采用入仓分配溜管实现多点均勻进粮。仓 内设置穿层间仓底板的入仓分配溜管，粮食可从仓顶进入各个楼层，实现粮食入仓。每仓均 布设置多个入粮点，同时作业，实现粮食均勻入仓，这样，不仅提高粮食的入仓效率，而且能 够避免由于粮食分布不均导致楼房仓受偏心荷载形成倾覆破坏。本实用新型的特征还在于所述的柱采用变截面柱。在楼房仓层数较高的情况下， 高层柱受力较低层柱小，相应柱截面也较小。这样，不仅可减轻仓体自重，降低造价，还增加 了仓容量。本实用新型的特征还在于所述的柱采用空心柱，所述的楼房仓采用入仓分配溜管 结合空心柱实现粮食入仓。将垂直运输设备设置在楼房仓端部，用于粮食的垂直提升，将粮 食运送至仓顶，卸料输送设备固定在仓顶，与入仓分配溜管相连，入仓分配溜管又与顶层空 心柱相连，粮食通过空心柱入仓。这样空心柱作为粮食进仓通道，将结构与进出粮工艺有机 结合，大大加快了施工速度，同时不仅可以减轻结构自重，降低结构工程造价，而且可以节 省进粮工艺设备费用。本实用新型的特征还在于所述的柱截面形式采用直线或曲线截面(如圆形柱、矩 形柱等)。本实用新型的特征还在于所述的梁采用预应力钢筋混凝土结构。采用上述结构不 仅可增强承载能力且可减小框架梁高度，进而降低楼房仓层高，提高空间利用率；也可减轻 自重，降低楼房仓造价；尚可降低施工难度。本实用新型的特征还在于所述的层间仓底板采用钢纤维混凝土结构。这样，层间 仓底板的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能都得到大大的提高，尤其提高了仓壁的抗裂性， 进而提高了仓体的气密性，有利于粮食的环流熏蒸。本实用新型的特征还在于所述的层间仓底板采用预应力混凝土空心板。预应力空 心混凝土板具有承载力强、跨度大、外观尺寸误差小、耐火等级高、抗震性能强、施工安装快 捷的特点；相较于实心板，预应力空心混凝土板能有效减轻结构自重；而且预应力空心混凝土板可任意切割，不受建筑模数限制。本实用新型的特征还在于所述的层间仓底板采用废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块 填充板。其中，填充材料为外形光滑的具有轴对称或中心对称的聚苯乙烯泡沫体型块(如 圆环体、圆柱体等)。这样，受拉区部位的混凝土被轻质的废旧聚苯乙烯泡沫替换，在不降低 板承载力的情况下，节省了混凝土用量，减轻了楼房仓自重的同时也降低了造价。本实用新型的特征还在于所述的层间仓底板采用混凝土 _钢板组合结构。这样， 上述结构充分发挥了混凝土的抗压和钢板的抗拉能力，使大跨度层间仓底板结构受力更加 合理，而且施工时可以用钢板作为模板，极大地降低了施工难度，同时也可加快施工速度。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板采用钢纤维混凝土结构。这样，仓顶板的 抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能都得到大大的提高，尤其提高了仓壁的抗裂性，进而提高 了仓体的气密性，有利于粮食的环流熏蒸。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板采用预应力空心混凝土预应力混凝土空 心板。预应力空心混凝土板具有承载力强、跨度大、外观尺寸误差小、耐火等级高、抗震性能 强、施工安装快捷的特点；相较于实心板，预应力空心混凝土板能有效减轻结构自重；而且 预应力空心混凝土板可任意切割，不受建筑模数限制。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板采用废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充 板。其中，填充材料为外形光滑的具有轴对称或中心对称的聚苯乙烯泡沫体型块(如圆环 体、圆柱体等)。这样，仓壁的受拉区部位的混凝土被质轻的废旧聚苯乙烯泡沫替换，在不降 低板承载力的情况下，节省了混凝土用量，减轻了楼房仓自重。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板外包(或内包)一层挤塑聚苯乙烯泡沫塑 料板或模塑聚苯乙烯泡沫塑料板。这种板自重轻，具有建筑物保温墙体应具备的足够的强 度和耐久性，施工方法灵活，适应性极强，不仅可以保护墙体，修饰建筑物外观，更是一种节 能环保材料。其突出的保温隔热性能，保障了粮食的储藏品质。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板采用混凝土-钢板组合结构。这样，上述 结构充分发挥了混凝土的抗压和钢板的抗拉能力，使大跨度仓顶结构受力更加合理，而且 施工时可以用钢板作为模板，极大地降低了施工难度，同时也可加快施工速度。本实用新型的特征还在于所述楼房仓仓内设有粮情检测设备，能及时准确的监测 仓内粮食的温度和湿度情况。本实用新型的特征还在于所述楼房仓仓内设有环流熏蒸设备，能够取得良好的安 全储粮效果。
图1楼房仓屋顶平面图图2楼房仓立面图图3楼房仓平面图图4楼房仓1-1剖面图图5楼房仓2-2剖面图图6楼房仓工艺图图7预应力空心混凝土板体系仓壁立面图[0040]图8预应力空心混凝土板体系连接构造图附图中1为仓底；2为仓壁；3为层间仓底板；4为仓顶板；5为廒间；6为仓壁复合 柱；7为仓壁复合柱间联系梁；8为框架梁；9为框架柱；10为垂直运输设备；11为多点卸料 输送设备；12为入仓分配溜管；13为出仓溜管；14为粮情检测设备；15为环流熏蒸设备；16 为装粮线；17为粮食；18为预应力空心混凝土板；19为砌块或混凝土材料；20为拉结筋；21 为外侧墙体；22为空气夹层；23为墙体锚拉筋；24为细石混凝土或砂浆；25为柱挑耳上预 埋的角钢；26焊缝；27为构造圈梁。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。本实用新型如附图所示为一个三层矩形散装粮食楼房仓，每层含两个廒间，包括 仓底1、仓壁2、层间仓底板3、仓顶板4。其中仓壁2采用预应力空心混凝土板体系，廒间5 内装有粮食17。为了防止预应力空心混凝土板18侧放时板面可能出现的裂缝，在预应力空心混 凝土板制作时应在标准板的非预压侧(即与粮食接触侧)配非预应力构造钢筋，限制可能 出现的裂缝开展。如图7和图8所示，本例沿仓壁高度方向两块预应力空心混凝土板18侧放位于墙 体内侧抵抗粮食侧压力，两端焊接于仓壁复合柱6上；缝隙处用细石混凝土或砂浆24浇灌 密实。预应力空心混凝土板18之间按具体工程设计要求设置好缝中拉结筋20，外侧的墙体 21和预应力空心混凝土板18间有空气夹层22，墙体与柱通过墙体锚拉筋23实现连接。预 应力空心混凝土板18下部设置联系梁7，上部设置构造圈梁27。联系梁7下方和构造圈梁 27上方采用砌块或混凝土材料19。仓顶板4将荷载传至框架梁8，再由框架梁8传至框架柱9和仓壁复合柱6，然后 将荷载传递至基础；粮食侧压力先传递至相应范围内的预应力空心混凝土板18和复合柱 间联系梁7，再由18和7传至仓壁复合柱6，然后传至基础。粮食由垂直运输设备10运至仓顶，经多点卸料输送设备11与入仓分配溜管12进 入各廒间5，由出仓溜管13结合吸粮机实现出粮。粮食存储期间采用粮情检测设备14和环流熏蒸设备15来保障粮食储存品质。
权利要求一种用于存储散装粮食的楼房仓，包括仓底(1)、仓壁(2)、层间仓底板(3)、仓顶板(4)、梁(7，8)、柱(6，9)、垂直运输设备(10)、多点卸料输送设备(11)、入仓分配溜管(12)和出仓溜管(13)，其特征在于所述的仓壁(2)采用预应力空心混凝土板体系，包括仓壁复合柱(6)、预应力空心混凝土板(18)和外侧墙体(21)；所述的预应力空心混凝土板(18)侧放位于墙体内侧抵抗粮食侧压力，两端连接于仓壁复合柱(6)上；外侧墙体(21)和预应力空心混凝土板(18)间有空气夹层(22)；所述楼房仓的平面形式为直线形或曲线形；层数大于等于2层。
2.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述的预应力空心混凝土板(18)在非预 压侧布置构造钢筋；墙纵向方向采用不同厚度的预应力空心混凝土板(18)；相邻的预应力 空心混凝土板(18)之间设置穿柱水平向拉结筋(20)；预应力空心混凝土板下方设置联系 梁(7)，装粮线(16)附近设置构造圈梁(27)。
3.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述的仓壁复合柱(6)上有挑耳，挑耳上 预埋有角钢(25)，在于仓壁复合柱上预留墙体锚拉筋(23)。
4.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述的预应力空心混凝土板体系在联系 梁(7)下部和/或在构造圈梁(27)上部不是采用预应力空心混凝土板(18)，而是采用砌块 或混凝土材料(19)；仓壁外侧的墙体(21)材料为砌块或混凝土。
5.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述的垂直运输设备(10)设置在楼房仓 端部，所述的多点卸料输送设备(11)固定在楼房仓顶部，所述的入仓分配溜管(12)与多点 卸料输送设备(11)相连，所述的入仓分配溜管(12)穿过各层间仓底板(3)，所述的出仓溜 管(13)设置在层间仓底板(3)处；所述的楼房仓采用入仓分配溜管(12)实现多点均勻进 粮；采用出仓溜管(13)结合吸粮机实现粮食出仓。
6.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于材料为混凝土、钢材或砌体。
7.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的柱(6，9)采用变截面柱；所 述楼房仓的柱(6，9)采用截面形式为直线或曲线的空心柱或实心柱；所述楼房仓的梁(8) 采用预应力钢筋混凝土结构。
8.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的层间仓底板(3)采用钢 纤维混凝土结构或预应力混凝土空心板或废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充板或混凝 土-钢板组合结构。
9.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的仓顶板(4)采用钢纤维混 凝土结构或预应力混凝土空心板或废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充板或混凝土 _钢板 组合结构；或者所述楼房仓的仓顶板(4)外包或内包一层挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模塑 聚苯乙烯泡沫塑料板。
10.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓仓内设有粮情检测设备(14) 和环流熏蒸设备(15)。
专利摘要一种用于存储散装粮食的楼房仓，包括仓底、仓壁、层间仓底板、仓顶板、梁、柱、垂直运输设备、多点卸料输送设备、入仓分配溜管和出仓溜管。垂直运输设备设置在楼房仓端部，用于粮食的垂直提升，将粮食运送至仓顶，多点卸料输送设备固定在仓顶，并与入仓分配溜管相连，粮食通过穿过各层间仓底板的入仓分配溜管入仓，出仓溜管设置在层间仓底板处并穿透仓壁，大部分粮食可自流出仓，其余采用吸粮机结合自流管道出仓。其中，仓壁采用预应力空心混凝土板体系，包括仓壁复合柱、预应力空心混凝土板和外侧的墙体。预应力空心混凝土板侧放位于墙体内侧抵抗粮食侧压力，两端连接于复合柱上；外侧的墙体和预应力空心混凝土板间有空气夹层，起到保温隔热的作用。
文档编号E04H7/28GK201649762SQ200920292469
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者侯业茂, 吴强, 弓平, 张昊, 张虎, 李昭, 李江华, 梁彩虹, 王丽坤, 王振清, 范量, 袁海龙, 许启铿, 郑坤 申请人:河南工业大学;郑州粮油食品工程建筑设计院