纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺的制作方法

文档序号:1994046阅读:533来源:国知局
专利名称:纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺。
背景技术
纤维水泥外墙板在生产的过程中需要进行常压蒸汽养护,使产品具有一定的初始 强度来保证后续生产工序的完成。当纤维水泥外墙板的配方用水量超过40%时,使用现有 的养护方法,容易导致产品无强度、易气泡等问题。常规的养护方法认为,为了使水泥产品 能较快地具有初始强度,产品需要进行较高温度和较大湿度的蒸汽养护,这样能加快水泥 的水化反映速率,达到加快产品强度发展的目的。本发明认为,纤维水泥外墙板是一种特 殊的纤维水泥制品,其配方用水量大,水泥颗粒间距大,产品的湿强度主要由MC(甲基纤维 素)等增塑剂提供,在产品的早期如果养护温度过高,湿度过大,就会造成MC分解失效或吸 水过量,导致板材内部结构松散,后期无论如何养护,产品的强度发展都会非常缓慢。只有 当水泥经充分水化反应,水泥水化产物充分填充水泥颗粒间隙,形成空间网状结构,取代MC 后,才能进行高温、高湿的蒸汽养护,产品的强度才能迅速形成。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺,该工艺 能够使产品具有较高的初始强度。为了解决上述问题,本发明提供了一种纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺包括如 下步骤1)在纤维水泥外墙板挤出成型后,在20-30°C下对纤维水泥外墙板进行10-20小 时的低温蒸汽养护,养护湿度控制在60-80%,在该环境下,MC可正常发挥作用,不会分解 失效,使产品具有湿强度。同时,MC也不会吸水过量,导致产品湿强度丧失。待纤维水泥外 墙板中水泥充分水化,形成空间网状结构,取代MC后,再进入下一养护阶段;2)在60_90°C下进行5-15小时的高温蒸汽养护,养护湿度控制在70-90%。本发明通过上述低温蒸汽养护和高温蒸汽养护相结合的方式对纤维水泥外墙板 进行蒸汽养护,从而使产品具有较高的初始强度,并且产品不容易产生气泡,提高了产品质 量和生产效率。其它常压蒸汽养护方式均达不到本发明的效果。
具体实施例方式本发明纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺具体包括如下工艺步骤首先,在纤维水泥外墙板挤出成型后,在20_30°C下对纤维水泥外墙板进行10-20 小时的低温蒸汽养护,养护湿度控制在60-80 %,待纤维水泥外墙板中水泥终凝后,再进入 下一养护阶段;2)在60_90°C下进行5-15小时的高温蒸汽养护,养护湿度控制在70-90%,以避免 湿度过大造成纤维水泥外墙板吸水饱和影响强度。
通过上述低温蒸汽养护和高温蒸汽养护相结合的方式对纤维水泥外墙板进行蒸 汽养护,从而使产品具有较高的初始强度,并且产品不容易产生气泡,提高了产品质量和生 产效率。如果采用现有的养护工艺,当纤维水泥外墙板的配方用水量超过40%时,在M小 时内产品无强度,一般需要48-72小时才具有一定的强度。而采用本养护工艺后,产品在M 小时内即有很好的强度,极大地提高了生产效率。同时,现有的养护容易造成产品表面吸水 饱和,在后续的压蒸养护时,表面水分气化,从而产生气泡。一般气泡的发生率在50%以上, 使用本养护工艺后,表面气泡的发生率在0.5%以下。综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围, 因此,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发 明的保护范围之内。
权利要求
1. 一种纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺,包括如下步骤1)在纤维水泥外墙板挤出成型后,在20-30°C下对纤维水泥外墙板进行10-20小时的 低温蒸汽养护,养护湿度控制在60-80 %,待纤维水泥外墙板中水泥终凝后,再进入下一养 护阶段;2)在60-90°C下进行5-15小时的高温蒸汽养护,养护湿度控制在70_90%。
全文摘要
本发明公开了一种纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺,包括如下步骤1)在纤维水泥外墙板挤出成型后,在20-30℃下对纤维水泥外墙板进行10-20小时的低温蒸汽养护,养护湿度控制在60-80%,待纤维水泥外墙板中水泥终凝后,再进入下一养护阶段;2)在60-90℃下进行5-15小时的高温蒸汽养护,养护湿度控制在70-90%。本发明通过上述低温蒸汽养护和高温蒸汽养护相结合的方式对纤维水泥外墙板进行蒸汽养护,从而使产品具有较高的初始强度,并且产品不容易产生气泡,提高了产品质量和生产效率。
文档编号B28B11/24GK102139512SQ20101010324
公开日2011年8月3日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者刘素梅, 周小燕, 易松林 申请人:北新集团建材股份有限公司, 苏州北新建材有限公司
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