专利名称：一种瓷质砖布料方法
技术领域：
本发明涉及瓷质砖生产领域，更具体地说是涉及瓷质砖布料工艺。
背景技术：
现有的布料设备包括机架、移动料车、传动装置、各种材料的布料装置、推料装置及 自动控制系统，在推料装置上设有栅格。其工作原理如下传动装置带动推料装置往离开压 机方向运动，当栅格位于布料装置下方时，推料装置停止，此时由布料装置将各种颜色粉料布 入栅格中，并用刮板将所填粉料刮平，再次启动传动装置带动推料装置向压机方向运动，将粉 料放入模具的模腔中。最后推料装置与栅格一起回到原位，这样就完成一次布料压制循环。这种布料方式是一种静态布料，即栅格静止、布料车移动来进行布料。这种布料的 缺点是由于栅格静止等待布料，所布纹理缺乏自然过渡和动态感，而且布料速度慢，完成一 次布料循环花费时间比较长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种动态布料方法，这种动态布料方法不仅 能够实现纹理自然过渡和具有动态感，而且还能提高布料效率。本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的布料装置固定不动，传动装置 带动推料装置往离开压机方向运动，当达到布料装置下方时，布料装置开始将纹理布入栅 格，推料装置不停止运行，继续往离开压机方向运行，之后再由面料填充斗填满栅格，并用 刮板将所填粉料刮平，然后传动装置又带动推料装置向压机方向运动，将粉料放入模具的 模腔中，接着回退，同时，压机进行压制成型。这样就完成一次布料压制循环。进一步地，布料装置包括颜色料布料装置、颗粒料布料装置和线条料布料装置。进一步地，在所述颜色料中加入发泡料。进一步地，在所述颗粒料中加入发泡料。进一步地，在所述颗粒料的外表面上包裹一层发泡料或颜色料。进一步地，在所述线条料中加入发泡料。本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是由于在布料时推料装置带动栅格始终保持运动状态，纹理料在动态条件下自由落 入到栅格内，形成丰富的动态变化，过渡自然，从而使得瓷质砖布料纹理更具动态感。其次， 在布料过程中，推料装置始终保持移动，减少了一次布料的周期，提高布料速度。通过颜色 料、发泡料颗粒、片状颜色颗粒和细线料的动态布料，组合成丰富的装饰纹理。将发泡料包 裹于片状颗粒，使颜色颗粒周边产生孔洞和/或裂沟。将发泡料当作线条料布料，产生更清 晰的裂沟装饰效果。
图1为本发明方法所使用的瓷质砖布料机结构示意附图标记说明1、机架2、推料架4、压机5、栅格31、面料布料装置32、颜 色料布料装置 33、线条料布料装置 34、颗粒料布料装置 35、底料布料装置 37、料仓 38、布料斗39、下料管40、下料滚筒41、模腔42、面料填充斗43、面料斗61、布料
皮带
具体实施例方式如图1所示为本发明方法所使用的瓷质砖布料机结构示意图，其包括机架1、安装在机架1上的推料架2、位于机架1上方的布料装置、位于机架1 一端的压机4以及传动装 置(图中未示出)。其中，在推料架2上安装有布料栅格5。传动装置带动推料架2前后移 动。在本实施例中，布料装置包括多个布料装置，依次分别为颜色料布料装置32、线条 料布料装置33、颗粒料布料装置34以及底料布料装置35。当然，在不同的制作工艺中，可 能会省去其中某种材料的布料装置，如在不需要颜色装饰的情况下，可省去颜色料布料装 置32。各布料装置按纹理要求设置为皮带出料、间口出料或雕刻滚筒40出料。不同类型的布料装置的结构基本上相同，如图1所示，颜色料布料装置32、线条料 布料装置33、颗粒料布料装置34以及底料布料装置35都包括上方的料仓37、位于下方布 料斗38以及位于料仓37与布料斗38之间的下料管39，在本实施例中，在布料斗38出口处 设置的是下料滚筒40。为了实现不同的装饰效果，下料滚筒40上所设置的凹槽形状不同， 如为了在瓷质砖上显示线条形的纹理，在下料滚筒40上会设置长条形的凹槽。在面料布料装置31还设置有面料斗43和布料皮带61，布料皮带61由传动装置 (图中未示出)带动，布料皮带61位于面料斗43的下方。从面料斗43中出来的面料会落 到布料皮带61上，再由布料皮带61落入下方的面料填充斗42内，由面料填充斗42向栅格 5内填充面料，并刮平栅格中的料层。本发明方法所使用的瓷质砖布料机的工作过程如下。颜色料布料装置32、线条料布料装置33、颗粒料布料装置34以及面料布料装置31 等都固定不动，传动装置带动推料装置2往离开压机4方向运动，当达到颜色料布料装置32 下方时，布料装置32开始将纹理料布入栅格5，接着是线条料布料装置33、颗粒料布料装置 34相继下料，推料架2带动栅格5持续运动，最后由面料填充斗42填满栅格，并刮平粉料 层，推料架2带着栅格5将布好纹理的粉料向压机4方向运动。在上述颜色料、颗粒料和/或线条料中加入发泡料。加入发泡料能够在瓷质砖的 表面产生孔洞和/或裂沟，形成类似天然石材的装饰效果。将发泡料包裹于片状颗粒，使颗 粒周边产生孔洞和/或裂沟。而将发泡料当作线条料布料，产生更清晰的裂沟装饰效果。此时，颜色料布料装置32、线条料布料装置33、颗粒料布料装置34停止布料，推料 装置2带动栅格5将粉料喂入模具模腔中，接着回退。待栅格5中的粉料被喂入模具的模 腔内后，模具下沉，由底料布料装置35向模腔内填满底料，随推料装置移回原位，这样就完 成一次布料压制循环。而在推料喂入模具过程中，面料布料装置31提前进入下一循环，将 面料按比例下料，由皮带送入面料填充斗中，准备好下一循环的面料填充。以上所显示的仅为本发明的较佳实施例而已，不能以此来限定本发明之权利范 围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
一种瓷质砖布料方法，其过程依次为由布料装置向栅格内布料，并用刮板将所填粉料刮平，由推料装置带动栅格将粉料喂入压机模具模框中进行压制成型，之后推料装置带动栅格回到初始位置，其特征在于，在整个布料过程中布料装置不动，推料架带动栅格保持移动。
2.如权利要求1所述的瓷质砖布料方法，其特征在于，布料装置包括颜色料布料装置、 颗粒料布料装置和线条料布料装置。
3.如权利要求2所述的瓷质砖布料方法，其特征在于，所述颜色料中混合有发泡料和/ 或颗粒料。
4.如权利要求2所述的瓷质砖布料方法，其特征在于，在所述颗粒料中混入发泡料。
5.如权利要求4所述的瓷质砖布料方法，其特征在于，在所述颗粒料的外表面上包裹 一层发泡料或颜色料。
6.如权利要求2所述的瓷质砖布料方法，其特征在于，在所述线条料中加入发泡料。
全文摘要
本发明涉及一种瓷质砖的布料工艺，该布料工艺在布料过程中布料装置固定不动，传动装置带动推料装置往离开压机方向运动，当达到布料装置下方时，布料装置开始将纹理料布入栅格，推料装置不停止运行，继续往离开压机方向运行，之后再由面料填充斗填满栅格，并用刮板将所填粉料刮平，然后传动装置又带动推料装置向压机方向运动，将粉料放入模具的模腔中，接着回退，这样就完成一次布料压制循环。由于在布料时推料装置带动栅格始终保持运动状态，纹理料在动态条件下自由落入到栅格内，形成丰富的动态变化，过渡自然，从而使得瓷质砖布料纹理更具动态感。其次，在布料过程中，推料装置始终保持移动，减少了一次布料的周期，提高了布料速度。
文档编号B28B13/02GK101823291SQ20101017739
公开日2010年9月8日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者姜安宁, 曾权, 曾立华, 管霞菲, 陈有才, 马兆利, 黄君 申请人:何新明