专利名称：混凝土浇筑平台的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土浇筑平台，尤其涉及一种向钢(管)柱内浇筑混凝土的悬 空式的混凝土浇筑平台。
背景技术：
目前多层、高层建筑设计均为钢结构或钢-混结构，钢结构的应用在高层建筑的 发展趋势占据主要的地位。钢结构施工日渐增多。高层钢结构和混凝土组合结构，高层钢结构钢柱一般设计为箱型钢柱，为充分利 用钢结构和混凝土结构的优势，在高层钢结构设计中，钢柱内均设计浇筑混凝土，从而使钢 柱和混凝土形成一个有效的组合体。在施工中，根据钢结构施工工艺特点一般为两层或两 层以上做为一个施工工艺顺序和空间框架体系，钢柱内浇筑混凝土均为在安装好的钢柱顶 部悬空(高空)作业，混凝土浇筑作业条件受限，砼浇筑受浇筑方式和作业面影响速度大， 均为在钢柱顶部独立悬空作业，安全施工面临严峻考验。传统独立浇筑平台架钢管、扣件均需人工搭设、拆除，不仅增加搭设人工成本，而 且每根柱均需搭设、拆除，速度缓慢、严重影响工期；架体均为一次性搭设使用，不能重复利 用，架体搭设在下一层混凝土现浇板面上影响楼层模板安装，搭设需要的钢管、扣件等周转 材料数量大，成本投入大。且钢管柱每节高度高，采用搭设独立浇筑平台架，立杆需直接搁 置在下一层未浇筑砼现浇板面上，立杆底部直接受力与底部平台模板上，影响下部现浇板 砼浇筑，且增大下部现浇平台板支撑满堂架荷载。根据传统独立浇筑平台架使用存在的问题进行改进，加工了专门的钢柱顶部立柱 式悬空砼作业平台在钢柱顶部采用钢管搭设边长为2米的钢管悬挂支撑式作业平台，作 业平台与钢柱顶部连接耳板进行搁置加固，平台沿钢柱截面尺寸大小进行平台与钢柱截面 之间的空洞进行调节，在四个角度设置立柱钢管支撑杆。该种作业平台架材料用量少，可重 复周转使用，但对于结构边缘钢柱楼层钢梁不能形成十字交叉型部位，该种平台架固定受 限，不能确保在边缘钢柱和钢柱顶部无十字交叉钢梁的钢柱顶部作业，且每次拆装、重新加 固较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重复利用率高、拆装速度快的混凝土浇筑平台。为了达到以上目的，本发明通过提供以下技术方案来实现一种混凝土浇筑平台，用于向钢柱内浇筑混凝土，所述钢柱上设有钢柱耳板，包 括两组承重管，所述承重管上连接承重管耳板，所述承重管耳板与所述钢柱耳板相配的设 置，且所述至少两组承重管通过承重管耳板分别安装在钢柱的相对的侧边的钢柱耳板上； 多个支撑管，彼此间隔的安装在承重管上；跳板，安放在支撑管上形成基本水平的工作台 面；多个立杆，垂直于所述工作台面，通过连接承重管和/或支撑管彼此间隔的安装于所述 工作台面的边缘；多个护栏，安装在立杆上高于所述工作台面的位置，彼此首尾连接以环绕工作台面。进一步地，所述承重管耳板和所述钢柱耳板通过螺栓连接。进一步地，所述立栏和护栏之间通过十字扣件连接 进一步地，所述多个护栏 中的至少一部分彼此首尾连接形成第一护栏组，所述第 一护栏组相对工作台面的高度不小于150厘米。进一步地，所述多个护栏中的至少一部分彼此首尾连接形成第二护栏组，所述第 二护栏组相对于所述工作台面的高度在15厘米至30厘米之间。进一步地，所述每组承重管包括平行间隔布置的两个钢管以及焊接在两个钢管中 段的承重管耳板，所述每个承重管耳板包括在承重管纵向方向上间隔设置的两个连接钢 板，两个连接钢板均同时焊接到两个钢管上。进一步地，所述承重管和所述支撑杆的长度至少为1. 5米。进一步地，所述承重管彼此平行的间隔设置，所述支撑杆的数量为4个，它们分别 设置在承重管的首端，1/3等分点，2/3等分点和末端，且与承重管垂直。本发明的有益效果主要体现在通过将承重管与承重管钢耳板焊接后安装在钢柱 自身的钢柱耳板上，部件重复利用率高、拆装速度快、安全系数高、节约成本、制作简便，适 用于各种多层和高层钢结构建筑钢柱内砼浇筑作业。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1为本发明的具体实施例的俯视图。图2为本发明的具体实施例的一个侧面视图。图3为本发明的具体实施例的另一个方向的侧面视图。图中各附图标记的含义见下表
具体实施例方式以下参照
本发明的具体实施例。参照图1至图3，本发明的具体实施例的混凝土浇筑平台主要用于向钢柱1内浇筑混凝土。所述钢柱1的截面具体为正方形，然而，钢柱1的截面也可以为圆形、菱形、长方形 等其他形状，其都包括在本发明的总体思路内。在本具体实施例中，钢柱1的相对的两个侧 面上分别设有一组钢柱耳板3，每组钢柱耳板3包括两个间隔设置的连接板，连接板上设有 螺孔。混凝土浇筑平台包括两组承重管7，每组承重管7由两个平行间隔布置的2米钢管 和焊接在每个钢管上的承重管耳板9组成。钢管的规格为Φ48Χ3.5。承重管耳板9和钢 柱耳板3相对应的设置，其也具有两个间隔设置的连接钢板，连接钢板厚20毫米，宽150毫 米，同时焊接在两个承重钢管的底部，焊缝高度为8毫米。连接钢板上设有螺孔，且一组承 重管耳板9上的连接钢板的间距正好可以将钢柱耳板包住(承重管耳板焊接时间距应实际 钢柱耳板距离进行核实)以通过螺栓11锁紧，螺栓11的具体规格为M20高强螺栓。 两组承重管7之间间隔宽度略大于钢柱1的边长，使得其恰好可以通过承重管耳 板9安装在钢柱耳板3上。承重管7上布置有多个支撑管13，其数量可以根据具体施工情 况变化，如3个、4个、5个等等，在本实施方式中具体为4个2米长，规格为Φ 48 X 3. 5的钢 管，其与承重管7垂直的均勻的搭架在承重管7上，即分别设置在承重管7的首端，1/3等分 点，2/3等分点和末端。支撑管13和承重管7之间用扣件连接。在承重管7和支撑管13上铺设有多个跳板15，它们具体是铺在支撑管13上，以形 成浇筑作业的工作台面。在工作台面的边缘，与工作台面垂直的设有多个立杆17，具体为8个，即每个角落 和每个侧边的中点各立有一个立杆17，立杆17通过十字扣件与支撑管13和/或承重管7 相连。立杆17用于搭设彼此首位连接的护栏19，护栏19和立栏17之间中十字扣件连接。 护栏19用于在高于工作台面的位置围绕工作台面以防止工作人员跌落，可以有多层，在本 实施例中具体有3层。第一层护栏距离平台的高度在15厘米至30厘米之间，具体为20厘 米，第二层护栏距离第一层护栏60厘米左右，可根据施工情况具体决定；第三层护栏高度 不小于150厘米。在工作台面上，护栏的底部还设有踢脚板，具体高度为18厘米左右，护栏 和踢脚板均用红白油漆涂刷以起到警示作用。浇筑平台搭建好后，利用现场塔吊等垂直运输设备吊运到需要施工的钢柱1顶 部，平台底部的承重管耳板9与钢柱1顶部的钢柱耳板3对齐、对准后，采用Μ20高强螺栓 连接牢固。本发明主要根据钢结构钢柱截面大小和截面形状进行随意调整作业内径尺寸、力口 工，利用钢柱顶部的钢柱接头的钢柱耳板做为平台的固定支撑和连接点。因为钢结构进行 加工和安装在上下钢柱接头部位均设有钢柱连接钢板，用于上下节钢柱安装的临时固定连 接件，且该连接耳板可以承受上部钢柱的重量和钢柱的固定，做为砼浇筑平台的固定连接 安全系数可以保证。悬空独立工具式混凝土浇筑平台优点为材料用量少，就地取材方便，搭设拆装简 便，可周转重复使用，经济合理，成本为传统做法的1/20，安全可靠，该工具式作业平台比传 统和通常做法节约施工周期达5倍以上，提高施工速度；可适用于多层或高层钢结构不同 形状截面钢柱混凝土浇筑作业平台。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
一种混凝土浇筑平台，用于向钢柱内浇筑混凝土，所述钢柱上设有钢柱耳板，其特征在于，包括两组承重管，所述承重管上连接承重管耳板，所述承重管耳板与所述钢柱耳板相配的设置，且所述至少两组承重管通过承重管耳板分别安装在钢柱的相对的侧边的钢柱耳板上；多个支撑管，彼此间隔的安装在承重管上；跳板，安放在支撑管上形成基本水平的工作台面；多个立杆，垂直于所述工作台面，通过连接承重管和/或支撑管彼此间隔的安装于所述工作台面的边缘；多个护栏，安装在立杆上高于所述工作台面的位置，彼此首尾连接以环绕工作台面。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑平台，其特征在于，所述承重管耳板和所述钢柱 耳板通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑平台，其特征在于，所述立栏和护栏之间通过十 字扣件连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑平台，其特征在于，所述多个护栏中的至少一部 分彼此首尾连接形成第一护栏组，所述第一护栏组相对工作台面的高度不小于150厘米。
5.根据权利要求1所述的混凝土浇筑平台，其特征在于，所述多个护栏中的至少一部 分彼此首尾连接形成第二护栏组，所述第二护栏组相对于所述工作台面的高度在15厘米 至30厘米之间。
6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑平台，其特征在于，所述每组承重管包括平行间 隔布置的两个钢管以及焊接在两个钢管中段的承重管耳板，所述每个承重管耳板包括在承 重管纵向方向上间隔设置的两个连接钢板，两个连接钢板均同时焊接到两个钢管上。
7.根据权利要求1所述的混凝土浇筑平台，其特征在于，所述承重管和所述支撑杆的 长度至少为1.5米。
8.根据权利要求1所述的混凝土浇筑平台，其特征在于，所述承重管彼此平行的间隔 设置，所述支撑杆的数量为4个，它们分别设置在承重管的首端，1/3等分点，2/3等分点和末端，且与承重管垂直。
全文摘要
本发明提供一种混凝土浇筑平台，包括两组承重管，所述承重管上连接承重管耳板，所述承重管耳板与所述钢柱耳板相配的设置，且所述至少两组承重管通过承重管耳板分别安装在钢柱的相对的侧边的钢柱耳板上；多个支撑管，彼此间隔的安装在承重管上；跳板，安放在支撑管上形成基本水平的工作台面；多个立杆，垂直于所述工作台面，通过连接承重管和/或支撑管彼此间隔的安装于所述工作台面的边缘；多个护栏，安装在立杆上高于所述工作台面的位置，彼此首尾连接以环绕工作台面。本发明通过将承重管安装在钢柱自身的钢柱耳板上，部件重复利用率高、拆装速度快、安全系数高、节约成本、制作简便，适用于各种多层和高层钢结构建筑钢柱内砼浇筑作业。
文档编号E04G3/24GK101858139SQ20101020486
公开日2010年10月13日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者刘成群, 李训东, 王建禄, 谢飞, 陈清华, 顾有林 申请人:中国核工业华兴建设有限公司