后张法锚下垫板砼浇注密实度控制方法

文档序号:2010578阅读:285来源:国知局
专利名称:后张法锚下垫板砼浇注密实度控制方法
技术领域
本发明涉及一种砼浇注密实度控制方法,尤其涉及一种后张法锚下垫板砼浇注密 实度控制方法。
背景技术
建筑施工行业,特别是在道路桥梁专业施工中,普遍在设计上采用后张法预制钢 筋砼预应力构件,实施预应力张拉。现有技术中,后张法预制钢筋砼预应力构件的方法为首先,预埋波纹管,将波纹 管的内孔作为预应力张拉孔;然后,在预应力张拉孔端预埋锚下垫板,锚下垫板通过螺栓连 接安装在模板上,使预应力张拉孔内的钢绞线穿过锚下垫板的中心孔和模板;再然后,将砼 注入预应力张拉孔处的模腔内后,用振捣器振捣;再然后,待砼强度达到要求后,进行下道 预应力张拉作业;最后,从锚下垫板上的压浆孔内注入水泥浆,填充预应力张拉孔。上述后张法预制钢筋砼预应力构件的方法主要存在如下不足砼注入预应力张拉 孔处的模腔内后,操作人员仅凭经验控制振捣器的振动头来控制砼的振捣密实度,若发生 人为疏忽就会造成砼不密实,从而在锚下垫板后形成空洞,在进行预应力张拉作业时,既可 能出现锚具将锚下垫板向内压进,又可能出现锚下垫板被压破裂,易发生安全事故,甚至造 成砼构件报废,因此,这种方法不易控制砼的振捣密实度,而且极为不科学。

发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本发明提供一种控制砼浇注密实度的后张法锚下 垫板砼浇注密实度控制方法,该方法保证了锚下垫板砼密实度,杜绝了锚下垫板后出现空 洞,预应力张拉时锚下垫板不被破坏,且提高了安全性。本发明提供的后张法锚下垫板砼浇注密实度控制方法,在预应力张拉孔端预 埋锚下垫板,使锚下垫板安装在模板上,预应力张拉孔内的钢绞线穿过锚下垫板的中心孔 和模板;所述锚下垫板上设有溢流孔,所述模板上还设有将溢流孔裸露于外的洞口 ;砼注 入预应力张拉孔处的模腔内后,用振捣器振捣,观测溢流孔是否有砼浆流出,若没有砼浆流 出,则继续振捣直至砼浆流出;若砼浆流出,则用堵头堵塞溢流孔。进一步,所述溢流孔为四个,分布于锚下垫板的上、下、左和右四个部位,所述洞口 的边缘位于四个溢流孔的外侧。与现有技术相比,本发明的后张法锚下垫板砼浇注密实度控制方法具有如下优点。
1、本发明在锚下垫板上设置溢流孔,砼注入预应力张拉孔处的模腔内后,用振捣器振 捣,根据溢流孔是否有砼浆流出来判断砼的振捣密实度,若没有砼浆流出则说明砼不密实, 需继续振捣;若砼浆流出,则说明砼密实。与仅凭经验控制砼的振捣密实度相比,通过观测 溢流孔是否有砼浆流出判断砼的振捣密实度更为科学,且更准确;完全避免了锚下垫板后 形成空洞,同时也避免了预应力张拉时锚下垫板被压破裂的现象,既提高了砼构件的质量,又提高了安全性。2、本发明不但控制了锚下垫板砼密实度外,还消除了砼表面的气泡,砼脱模后表 面光洁度进一步提高。


图1为采用本发明的方法进行振捣密实度控制的结构示意图; 图2为锚下垫板的主视图3为预应力张拉的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细地描述。图1为采用本发明的方法进行振捣密实度控制的结构示意图,图2为锚下垫板的 主视图,如图所示。后张法锚下垫板砼浇注密实度控制方法,预埋波纹管7,将波纹管7的 内孔作为预应力张拉孔;在预应力张拉孔端预埋锚下垫板1,锚下垫板1的中部设有中心孔 4,锚下垫板1的上、下、左和右并相对中心孔4对称均布四个溢流孔5,且锚下垫板1上还设 有螺栓孔8和压浆孔9,通过螺栓连接安装在模板2上,模板2上设有将溢流孔5裸露于外 的洞口 6,所述洞口 6的边缘位于四个溢流孔5的外侧;使预应力张拉孔内的钢绞线3穿过 锚下垫板1的中心孔和模板2的洞口 6。砼注入预应力张拉孔处的模腔内后,用振捣器振捣,观测溢流孔5是否有砼浆流 出来判断砼的振捣密实度,若没有砼浆流出则说明砼不密实,需继续振捣,直至砼浆流出; 观测溢流孔有砼浆流出,则说明砼密实,同时用堵头堵塞溢流孔5。与现有技术中的仅凭 经验控制砼的振捣密实度相比,通过溢流孔5是否有砼浆流出判断砼的振捣密实度更为科 学,且更准确。待砼强度达到要求后,采用锚具10和千斤顶进行预应力张拉作业(如图3所示), 由于完全避免了锚下垫板后形成空洞,同时也避免了预应力张拉时锚下垫板被压破裂的现 象,而且操作人员的安全也得到大大提高。最后,从锚下垫板1上的压浆孔9内注入水泥浆, 填充预应力张拉孔。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技 术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本 发明的权利要求范围当中。
权利要求
一种后张法锚下垫板砼浇注密实度控制方法,在预应力张拉孔端预埋锚下垫板(1),使锚下垫板(1)安装在模板(2)上,预应力张拉孔内的钢绞线(3)穿过锚下垫板(1)的中心孔(4)和模板(2);其特征在于所述锚下垫板(1)上设有溢流孔(5),所述模板(2)上还设有将溢流孔(5)裸露于外的洞口(6);砼注入预应力张拉孔处的模腔内后,用振捣器振捣,观测溢流孔(5)是否有砼浆流出,若没有砼浆流出,则继续振捣直至砼浆流出;若砼浆流出,则用堵头堵塞溢流孔(5)。
2.根据权利要求1所述的后张法锚下垫板砼浇注密实度控制方法,其特征在于所述 溢流孔(5)为四个,分布于锚下垫板(1)的上、下、左和右四个部位,所述洞口(6)的边缘位 于四个溢流孔(5)的外侧。
全文摘要
本发明公开了一种后张法锚下垫板砼浇注密实度控制方法,在预应力张拉孔外端预埋锚下垫板,使锚下垫板安装在模板上,预应力张拉孔内的钢绞线穿过锚下垫板的中心孔和模板;锚下垫板上设有溢流孔,模板上还设有将溢流孔裸露于外的洞口;砼注入预应力张拉孔处的模腔内后,用振捣器振捣,观测溢流孔是否有砼浆流出,若没有砼浆流出,则继续振捣;若砼浆流出,则用堵头堵塞溢流孔。本发明根据溢流孔内是否有砼浆来判断砼的振捣密实度更为科学,且更准确;完全避免了锚下垫板后形成空洞,同时也避免了预应力张拉时锚下垫板被压破的现象,既提高了砼构件的质量,又提高了安全性;还消除了砼表面的气饱,砼脱模后表面光洁度达到进一步提高。
文档编号B28B1/04GK101905478SQ20101025421
公开日2010年12月8日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者陈国民 申请人:中冶建工有限公司
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