专利名称：玻璃电熔窑炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电熔窑炉，特别是一种用于玻璃生产的玻璃电熔窑炉。
背景技术：
在现有的玻璃窑炉中，一般采用燃气和电熔两种方式，采用的燃气的热值较低，容 易使杂质进入到玻璃制品中，而且后期的排放物控制较为麻烦。电熔窑炉的质量控制较为 容易但是能耗较高，一般达到2. 5KWH/公斤，而且澄清和均化的工艺要求难以达到。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃电熔窑炉，可以降低能耗，易于达到 澄清和均化的工艺要求。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种玻璃电熔窑炉，熔化池内 设有多个电极，熔化池内设有测温点，熔化池与澄清池连通，澄清池内设有多个碳棒，澄清 池一端设有钼金料道，钼金料道与均化钼金锅连通。熔化池与澄清池之间设有上升道和流液洞。所述的上升道一端与熔化池底部连通，另一端与垂直布置的流液洞连通，上升道 轴线与水平面的夹角为15° 士5°。所述的熔化池成六角形。所述的多个电极对称安装在熔化池的三个面上。熔化池每个面上的电极排列成三行，第一行和第二行的电极为三个，第三行的电 极为一个。所述的澄清池内还设有至少一级阶台。所述的多根碳棒均勻排列在澄清池上方。所述的钼金料道与水平面夹角为5° 士3°，靠近澄清池的一端较低。所述的电极为钼电极。本发明提供的一种玻璃电熔窑炉，通过优化设置的钼电极，利用钼电极分层加热 垂直熔化玻璃液，充分利用了电能，较大的降低了能耗，改进后能耗小于2KWH/公斤，通过 设置的上升道、流液洞和带有阶台的澄清池，有效的分离了杂质，达到了澄清工艺要求，通 过设置的均化钼金锅，其内设有钼金搅拌器，达到了均化工艺要求，在澄清池上方使用均勻 排列的多根碳棒作为保温电极，也有效的降低了能耗，提高了澄清和均化的质量。制成型气 泡少、条纹合乎要求的K9、K523等光学玻璃。
下面结合附图和实施例对本发明进行更详细的说明图1为本发明的俯视图。图2为本发明的主视图。图3为图2的A-A剖视图。
具体实施例方式如图1、图2和图3中，一种玻璃电熔窑炉，熔化池2成六角形，面积为3. 6-4. 5平 方米，深度为1.20-1. 650米。在熔化池2的三个对称的面上安装有电极1，所述的电极1采用钼电极，每个面上 的电极1从上到下排列成三行，第一行和第二行的电极为三个，第三行的电极为一个。熔化池2内设有测温点6，用于测量物料的温度，以利于自动控制节省能耗。熔化池2通过上升道7和流液洞8与澄清池3连通，澄清池3 —端设有钼金料 道4，钼金料道4与均化钼金锅5连通。上升道7的长度为0. 8-1. 2米，流液洞8的面积为 0. 05-0. 1平方米。上升道7 —端与熔化池2底部连通，另一端与垂直布置的流液洞8连通，上升道7 轴线与水平面的夹角为15° 士5°，靠近熔化池2的一端较低。在澄清池3内还设有至少 一级阶台。钼金料道4与水平面夹角为5° 士3°，靠近澄清池3的一端较低。这样从熔化 池2——上升道7——流液洞8——澄清池3内的阶台——钼金料道4形成的多级的澄清通 道，较好的提升了澄清质量。澄清池3内设有多个碳棒9，碳棒9均勻排列在澄清池3上方。用以给澄清池3内 的物料保温。
权利要求
一种玻璃电熔窑炉，其特征在于熔化池(2)内设有多个电极(1)，熔化池(2)内设有测温点(6)，熔化池(2)与澄清池(3)连通，澄清池(3)内设有多个碳棒(9)，澄清池(3)一端设有铂金料道(4)，铂金料道(4)与均化铂金锅(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑炉，其特征在于熔化池(2)与澄清池(3)之 间设有上升道(7)和流液洞(8)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃电熔窑炉，其特征在于所述的上升道(7)—端与 熔化池(2)底部连通，另一端与垂直布置的流液洞(8)连通，上升道(7)轴线与水平面的夹 角为 15° 士5°。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑炉，其特征在于所述的熔化池(2)成六角形。
5.根据权利要求1或4所述的一种玻璃电熔窑炉，其特征在于所述的多个电极(1)对 称安装在熔化池(2)的三个面上。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃电熔窑炉，其特征在于熔化池(2)每个面上的电 极排列成三行，第一行和第二行的电极为三个，第三行的电极为一个。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑炉，其特征在于所述的澄清池(3)内还设 有至少一级阶台。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑炉，其特征在于所述的多根碳棒(9)均勻 排列在澄清池(3)上方。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑炉，其特征在于所述的钼金料道(4)与水 平面夹角为5° 士3°，靠近澄清池(3)的一端较低。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑炉，其特征在于所述的电极(1)为钼电极。
全文摘要
一种玻璃电熔窑炉，熔化池内设有多个电极，熔化池内设有测温点，熔化池与澄清池连通，澄清池内设有多个碳棒，澄清池一端设有铂金料道，铂金料道与均化铂金锅连通。熔化池与澄清池之间设有上升道和流液洞。本发明通过优化设置的钼电极，充分利用了电能，较大的降低了能耗，改进后能耗小于2KWH/公斤，通过设置的上升道、流液洞和带有阶台的澄清池，有效的分离了杂质，达到了澄清工艺要求，通过设置的均化铂金锅，其内设有铂金搅拌器，达到了均化工艺要求，在澄清池上方使用均匀排列的多根碳棒作为保温电极，也有效的降低了能耗，提高了澄清和均化的质量。
文档编号C03B5/033GK101921051SQ201010257548
公开日2010年12月22日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者朴文浩, 杨景顺, 缪之训 申请人:湖北戈碧迦光电科技股份有限公司