一种压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉及其制备方法

文档序号:1811110阅读:488来源:国知局
专利名称:一种压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉及其制备方法
技术领域
本发明属于无机非金属材料(陶瓷)领域,具体涉及一种压电陶瓷雾化片用白色 乳浊釉及其制备方法。
背景技术
压电陶瓷雾化片以锆钛酸铅为主体材料,表面披覆银电极,银电极上焊引线并披 覆乳浊釉而成,是一种典型的功能陶瓷材料。压电陶瓷雾化片在医疗、改善环境等领域中有 广阔的应用前景,其多用于水的雾化处理,也可用于其它液体介质的雾化处理。雾化片要浸 入液体介质中才能将液体雾化,但水介质如果接触电极,将导致短路,或渗入到陶瓷雾化片 基体中,影响或破坏雾化片的性能。因此,披覆在银电极层上的乳浊釉除了具备绝缘、隔离 液体介质的功能外,还要具备优良的抗酸侵蚀性、与银层结合牢固,超薄以耐超声挠动性好 的特点,以便在弱酸性介质中较长时间工作后,雾化片的雾化性能不退化。此外,釉料在超 薄状态下要有强遮盖力,釉面以白色为佳,视觉效果好,现有低温乳浊釉超薄披覆到雾化片 上会发黄,白度低,无覆盖力。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉及其制备方法。为解决以上技术问题,本发明的技术方案是一种压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉, 采用工业化工纯原料,其重量百分比组成为铅丹40 45%、氧化硅9 15%、硼酸15 25%、硝酸钠0 3%、氧化锌0 2%、氧化铝8 12%、硅酸锆13 18%、外加氧化钴 0.01 0. 03%,釉面白度值大于75度。上述压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉的制造方法,其特征在于以铅丹、氧化硅、硼 酸、硝酸钠、氧化锌、氧化铝、硅酸锆、外加氧化钴为原料,后经配料、混合、熔制熔块、磨碎、 配制印刷料、印刷在雾化片的银电极上、干燥、烧成获得制品,其中熔块熔制温度1100 1300°C,熔块磨制细度过300筛无筛余,印网孔径100目 300目,釉烧成温度600 800°C、烧成时间:4 8小时、保温时间0. 5小时。所述印刷料按重量百分比组成为熔块75%、松节油25%。所述印刷料厚度为不大于0.03毫米。所述雾化片在12%浓度的盐酸溶液中,浸泡48小时,银电极层上的乳浊釉不脱落。所述雾化片连续工作1000小时,银电极层上的乳浊釉不会剥离、脱落。本发明制备的电陶瓷雾化片用白色乳浊釉的优点在于乳浊釉层隔离、绝缘性能 优异,与银层结合牢固可靠,雾化片经1000工作小时以上,釉层不开裂、不脱落,可适应弱 酸性溶液雾化条件,超薄釉层不影响压电陶瓷片的正常挠动,高乳浊效果和高白度赋予产 品良好的美观性,釉烧温度可选范围宽,较好解决了提高超声雾化设备工作的稳定性和寿命的现存技术问题。
具体实施例方式实施列一配制白色乳浊釉物料组成如下表单位Wt %
铅丹氧化硅硼酸硝酸钠氧化锌氧化铝硅酸锆氧化钴42. 5914. 5815. 481. 310. 8211. 5113. 700. 01首先按上表组成进行配料、混合、于1160°C温度熔制熔块、磨碎后过300筛无筛后 余备用;然后按重量百分比组成将熔块75%、松节油25%配制成印刷料,加水置于球磨 机中慢速球磨均勻后,用200目印网将料印刷到银电极表面,厚度为0. 03毫米,然后在电炉 中以烧成温度630°C、烧成时间4小时、保温时间0. 5小时烧制,可获得本发明所述压电陶 瓷雾化片。实施列二配制白色乳浊釉物料组成如下表单位Wt %
铅丹氧化硅硼酸硝酸钠氧化锌氧化铝硅酸锆氧化钴41. 4712. 8317. 751. 310. 8210. 8614. 940. 02首先按上表组成进行配料、混合、于1200°C温度熔制熔块、磨碎后过300筛无筛后 余备用;然后按重量百分比组成将熔块75%、松节油25%配制成印刷料,加水置于球磨 机中慢速球磨均勻后,用200目印网将料印刷到银电极表面,厚度为0. 02毫米,然后在电炉 中以烧成温度680°C、烧成时间5小时、保温时间0. 5小时烧制,可获得本发明所述压电陶 瓷雾化片。实施列三配制白色乳浊釉物料组成如下表单位Wt %
铅丹氧化硅硼酸硝酸钠氧化锌氧化铝硅酸锆氧化钴41. 0711. 1820. 551. 311. 319. 2315. 340. 01 首先按上表组成进行配料、混合、于1200°C温度熔制熔块、磨碎后过300筛无筛后余备用;然后按重量百分比组成将熔块75%、松节油25%配制成印刷料,加水置于球磨 机中慢速球磨均勻后,用200目印网将料印刷到银电极表面,厚度为0. 03毫米,然后在电炉 中以烧成温度730°C、烧成时间4小时、保温时间0. 5小时烧制,可获得本发明所述压电陶 瓷雾化片。实施列四配制白色乳浊釉物料组成如下表单位Wt %
权利要求
一种压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉,采用工业纯原料,其重量百分比组成为铅丹40~45%、氧化硅9~15%、硼酸15~25%、硝酸钠0~3%、氧化锌0~2%、氧化铝8~12%、硅酸锆13~18%、外加氧化钴0.01~0.03%,釉面白度大于75度。
2.—种权利要求1所述压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉的制造方法,其特征在于以 铅丹、氧化硅、硼酸、硝酸钠、氧化锌、氧化铝、硅酸锆、外加氧化钴为原料,后经配料、混合、 熔制熔块、磨碎、配制印刷料、印刷在银电极上、干燥、烧成获得制品,其中熔块熔制温度 1100 1300°C,熔块磨制细度过300筛无筛余,印网孔径100目 300目,釉烧成温度 600 800°C、烧成时间:4 8小时、保温时间0. 5小时。
3.根据权利要求2所述的压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉的制造方法,其特征在于所 述印刷料按重量百分比组成为熔块75%、松节油25%。
4.根据权利要求2所述的压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉的制造方法,其特征在于所 述印刷料层厚度不大于0. 03毫米。
5.根据权利要求2所述的压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉的制造方法,其特征在于所 述的雾化片在12%浓度的盐酸溶液中,浸泡48小时,银电极层上的乳浊釉不脱落。
6.根据权利要求2所述的压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉的制造方法,其特征在于所 述雾化片连续工作1000小时,银电极层上的乳浊釉不会剥离、脱落。
全文摘要
本发明涉及一种压电陶瓷雾化片用白色乳浊釉及其制备方法,采用工业化工纯原料,按重量百分比组成铅丹40~45%、氧化硅9~15%、硼酸15~25%、硝酸钠0~3%、氧化锌0~2%、氧化铝8~12%、硅酸锆13~18%、外加氧化钴0.01~0.03%,经配料、混合、熔制熔块、磨碎、配制印刷料、印刷、干燥、烧成获得制品,其在银电极表面厚度不大于0.03毫米,白度值大于75度,并具有优异的隔离、绝缘性能,适应弱酸性溶液雾化条件,釉烧温度范围宽等特点,显著提高了雾化设备的稳定性及工作寿命,在医疗、改善环境等领域中有广阔的应用前景。
文档编号C04B41/86GK101983949SQ20101055950
公开日2011年3月9日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者石棋 申请人:景德镇陶瓷学院
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