专利名称：一种制造低碳无机建材的方法
技术领域：
本发明涉及材料领域，尤其涉及一种制造低碳无机建材的方法。
背景技术：
在当今全球经济一体化背景下，面对资源过度开采，以及严重的环境污染和环境 破坏问题，走低碳环保之路是实现可持续发展的必然选择。而与此同时，随着国民经济的发 展，人们生活质量的提高，无机非金属材料越来越多的在生活中得到应用，例如陶瓷，玻璃， 水泥等，据统计数据显示，我国最主要的陶瓷生产基地——广东佛山，一年消耗陶瓷原料超 过4000万吨，平均每天消耗12万吨，各种污染物的排放量也相当惊人。很多地方对不可再 生的矿产资源过度开采，极大地破坏了生态环境，陶瓷废料的回收再利用基本处于空白状 态。因此，急需一种低能耗，低成本，低污染的无机非金属材料来实现产品的回收重复利用， 实现环保低碳的目的。传统的获取无机非金属材料的方法主要是通过高温烧结来实现，例如玻璃主要 通过将硅酸盐材料高温熔融，冷却固化成型。陶瓷主要通过将硅酸盐材料高温烧结，使其产 生玻璃成分和结晶成分，把形体结合强化。水泥主要通过将硅酸盐材料高温活化，混合沙石 和水分凝结固化。但是，通过高温烧结方式获取无机非金属材料，生产过程中不但消耗大量 的矿产资源和能源，投资成本和生产综合成本高，而且所产生的废气、废水、废渣、粉尘等对 环境造成严重污染。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种制造低碳无机建材的方法。为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种制造低碳无机建材的方法，包 括
制备基体材料粉体及活性材料粉体，所述制备过程包括粉磨、球磨中的任一种及组合； 将所述基体材料粉体及所述活性材料粉体按一定配比混合得到所述主体材料； 将所述主体材料根据预先设定的形状布料成型为坯体；
将预先制备的诱发材料掺入至所述坯体，使所述坯体中的基体材料及活性材料产生晶 化、络合、氧化、还原反应。将所述掺入诱发材料的坯体在预定条件下养护。实施本发明实施例，具有如下有益效果
采用本发明，不需要通过高温烧结方式获取无机非金属材料，生产过程中不会破坏和 消耗大量宝贵的矿产资源和能源，而且不会产生废气、废水、废渣、粉尘等对环境造成严重 污染的物质，并有效降低了投资成本和生产综合成本。
图1是本发明一种制造低碳无机建材的方法的实施例的流程示意图。
具体实施例方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地 详细描述。图1是本发明一种制造低碳无机建材的方法的实施例的流程示意图，包括 100、制备基体材料粉体及活性材料粉体。所述制备过程包括粉磨、球磨中的任一种及组合
需要说明的是，所述基体材料粉体包括以下任一种或组合石粉、沙、石英粉、冶金工业 尾矿、工业废渣。所述活性材料粉体包括以下任一种或组合硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、碳酸盐、碱土 金属氧化物、碱土金属商化物。101、将所述基体材料粉体及所述活性材料粉体按一定配比混合得到所述主体材 料。102、将所述主体材料根据预先设定的形状布料成型为坯体 具体的，可通过布料机根据需求布料成型。103、将预先制备的诱发材料掺入至所述坯体，使所述坯体中的基体材料及活性材 料产生晶化、络合、氧化、还原反应。所述诱发材料包括以下任一种或组合氢、氧、氮、氨、二氧化碳、水、酸、碱、盐。通过所述诱发材料可使所述坯体中的基体材料与活性材料充分产生晶化、络合、 氧化还原反应，使所述坯体达到一定强度。需要说明的是，所述掺入方式包括以下任一种或组合浸泡、熏蒸、喷洒。104、将所述掺入诱发材料的坯体在预定条件下养护。通常情况下，养护的时间为一天。具体的， 例如
例1，制备基体材料细砂一294公斤、中细砂——441公斤、 碎石粉——355公斤、尾矿砂——659公斤
制备活性材料硅酸钙——398公斤、铝酸钙——134公斤(或硅酸钙水泥532公斤)、添 加剂——5公斤、基体材料细度——40^150目、活性材料和添加剂——200目左右。将上述基体材料及活性材料充分混合均勻，得到成型用的主体材料，将所述材料 通过布料机布料成型为坯休。把预先制备的诱发材料掺入所述坯体中。所述预先制备的诱发材料为称取725公斤水，加入11公斤添加剂，搅拌均勻，充分 溶解后所得的溶液。把掺入了诱发材料的坯体固化强化，温度70°C左右，湿度不小于95%，时间约8小 时。经检验，由上述例1中基体材料、活性材料及诱发材料制备的无机建材给检验可 达到如表1中所述参数。
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表 权利要求
1.一种制造低碳无机建材的方法，其特征在于制备基体材料粉体及活性材料粉体，所述制备过程包括粉磨、球磨中的任一种及组合；将所述基体材料粉体及所述活性材料粉体按一定配比混合得到所述主体材料； 将所述主体材料根据预先设定的形状布料成型为坯体；将预先制备的诱发材料掺入至所述坯体，使所述坯体中的基体材料及活性材料产生晶 化、络合、氧化、还原反应；将所述掺入诱发材料的坯体在预定条件下养护。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将预先制备的诱发材料掺入至所述坯 体的方式包括以下任一种或组合浸泡、熏蒸、喷洒。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述主体材料中基体材料粉体与活性材料粉体组分质量比为8 :2至2 :8。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于所述诱发材料的掺量为所述无机建材总重量的1%至30%。
5.如权利要求1、任一项所述的方法，其特征在于所述基体材料粉体包括石粉、沙，石英粉、冶金工业尾矿、工业废渣中任一种或组合； 所述活性材料粉体包括硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、碳酸盐、碱土金属氧化物、碱土金属卤 化物中任一种或组合；所述诱发材料包括氢、氧、氮、氨、二氧化碳、水、酸、碱、盐中任一种或组合。
全文摘要
本发明实施例公开了一种制造低碳无机建材的方法制备基体材料粉体及活性材料粉体，所述制备过程包括粉磨、球磨中的任一种及组合；将所述基体材料粉体及所述活性材料粉体按一定配比混合得到所述主体材料；将所述主体材料根据预先设定的形状布料成型为坯体；将预先制备的诱发材料掺入至所述坯体，使所述坯体中的基体材料及活性材料产生晶化、络合、氧化、还原反应。将所述掺入诱发材料的坯体在预定条件下养护。采用本发明，不需要通过高温烧结方式获取无机非金属材料，生产过程中不会破坏和消耗大量宝贵的矿产资源和能源，而且不会产生废气、废水、废渣、粉尘等对环境造成严重污染的物质，并有效降低投资成本和生产综合成本，并且有效利用一部分工业废渣和冶金工业尾矿。
文档编号C04B28/04GK102093013SQ20101058257
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年10月12日
发明者刘昉 申请人:刘昉