专利名称：混凝土振动棒及其设计方法
技术领域：
本发明涉及混凝土振动棒领域，特别是一种能够指示插入深度的混凝土振动棒及其设计方法。
背景技术：
在建筑施工中混凝土施工必须使用混凝土振动棒以使混凝土均勻，振动棒的插入深度直接影响施工质量，目前建筑施工中，工人仅凭观察判断振动棒的插入深度，很不准确，影响施工质量。发明内容
本发明的目的是提供一种能够使建筑施工人员方便的掌握振动棒的插入深度的混凝土振动棒及其设计方法。
本发明的技术方案是设计一种混凝土振动棒及其设计方法，它至少包括与电机传动连接的振动棒本体，其特征是振动棒本体的外圆分布有多个标识环，纵向距离每间隔 5厘米分布一个标识环，最上端的标识环与振动棒本体的顶部间距是5厘米，最下端的标识环与振动棒本体最底部间距是5厘米。
所述的振动棒本体由尖头、偏心轴、套管、万向节、联轴器、油封、软轴接头、软管接头构成；套管的一端固定连接有尖头，套管的另一端为动力接入端，端口内侧为软管接头， 偏心轴置于套管及尖头的中空空间内，偏心轴与套管及尖头内壁有间隙，偏心轴通过万向节与联轴器传动连接，联轴器上有软轴接头，软轴接头位于软管接头内侧。
本发明的有益效果是本混凝土振动棒在棒体外圆上加有醒目的标识环，使建筑施工人员方便的掌握振动棒的插入深度，从而确保了施工质量，增加振动棒的使用寿命，减少了施工成本。
下面结合附图与实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的外部结构示意图。
图2是本发明实施例的内部结构示意图。
图中1、振动棒本体；2、标识环；3、尖头；4、偏心轴；5、套管；6、万向节；7、联轴器；8、油封；9、软轴接头；10、软管；11、软管接头；12、软轴。
具体实施方式
实施例1
本发明的混凝土振动棒及其设计方法如图1所示，振动棒本体1的外圆分布有多个标识环2，纵向距离每间隔5厘米分布一个标识环2，最上端的标识环2与振动棒本体1 的顶部间距是5厘米，最下端的标识环2与振动棒本体1最底部间距是5厘米，由于振动棒本体1外圆每间隔5厘米分布一个标识环2，因此在使建筑施工人员方便的掌握振动棒的插入深度，从而确保了施工质量。
实施例2
实施例1中的振动棒本体1内部结构如图2所示，是由尖头3、偏心轴4、套管5、万向节6、联轴器7、油封8、软轴接头9、软管接头11构成。
套管5的一端固定连接有尖头3，套管5的另一端为动力接入端，端口内侧为软管接头11，偏心轴4置于套管5及尖头3的中空空间内，偏心轴4与套管5及尖头3内壁有较大间隙，偏心轴4通过万向节6与联轴器7传动连接，联轴器7上有软轴接头9，软轴接头9 位于软管接头11内侧。
电机的转动动力通过与电机传动连接的软轴12传递至振动棒本体1，软轴12置于软管10内，软管10插接至套管5的动力接入端内，软管10与套管5动力接入端内的软管接头11固定连接，软轴12与套管5内的软轴接头9传动连接。
电机的转动动力通过软轴12传递至振动棒本体1内的软轴接头9，再通过软轴接头9传至联轴器7，最终动力通过联轴器7及万向节6传至偏心轴4，偏心轴4在套管5及尖头3的中空空间内进行偏心运动使整个振动棒振动工作；使用万向节6的作用是使偏心轴4可以在径向和轴向有较大的移动空间。
权利要求
1.一种混凝土振动棒及其设计方法，它至少包括与电机传动连接的振动棒本体，其特征是振动棒本体(1)的外圆分布有多个标识环O)，纵向距离每间隔5厘米分布一个标识环O)，最上端的标识环( 与振动棒本体(1)的顶部间距是5厘米，最下端的标识环(2) 与振动棒本体(1)最底部间距是5厘米。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动棒及其设计方法，其特征是所述的振动棒本体(1)由尖头(3)、偏心轴(4)、套管(5)、万向节(6)、联轴器(7)、油封(8)、软轴接头(9)、 软管接头(11)构成；套管(5)的一端固定连接有尖头(3)，套管(5)的另一端为动力接入端，端口内侧为软管接头(11)，偏心轴⑷置于套管(5)及尖头(3)的中空空间内，偏心轴 (4)与套管( 及尖头(3)内壁有间隙，偏心轴(4)通过万向节(6)与联轴器(7)传动连接，联轴器(7)上有软轴接头(9)，软轴接头(9)位于软管接头(11)内侧。
全文摘要
本发明设计混凝土振动棒领域，特别是一种能够指示插入深度的混凝土振动棒及其设计方法。其特征是振动棒本体(1)的外圆分布有多个标识环(2)，纵向距离每间隔5厘米分布一个标识环(2)，最上端的标识环(2)与振动棒本体(1)的顶部间距是5厘米，最下端的标识环(2)与振动棒本体(1)最底部间距是5厘米。
文档编号E04G21/08GK102535859SQ20101062062
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者王继龙 申请人:西安福安创意咨询有限责任公司