一种组合式木塑立柱的制作方法

文档序号:1974552阅读:151来源:国知局
专利名称:一种组合式木塑立柱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及人类生活用品领域,尤其涉及一种用于园林建筑或住户、花园 等场所的组合式木塑立柱。
背景技术
现有技术中的园林建筑立柱一般采用固定的水泥或木质材料,其水泥材料制成 的立柱需人工就地现场浇筑完成,结构单一,时间长,工效低,且易受环境条件限制; 而木质材料制成的立柱采用实心结构时材料耗费大,不利于环保,而采用空心结构的立 柱强度不足,容易积水,使用一定的时间后导致变形,结构易破坏,使用寿命短,且安 装时固定困难。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种材料成本低、强度好、不 易变形且易于加工、方便固定的组合式木塑立柱。本实用新型是这样实现的,一种组合式木塑立柱,包括盖帽、柱体和底座,所 述柱体为一由外筋板围合而成的中空管状构件,其上下端分别与盖帽和底座套合或卡合 固定,所述外筋板中空腔内还设有至少一内筋板。具体地,所述底座由基体和锥台一体构成,其中心含有一可与柱体下端套合的空腔。具体地,所述帽盔与柱体套合。优选地,所述外筋板围合后形成的柱体截面为圆形、三角形或多边形。优选地,由多个内筋板组合构成的截面为人字形、三角形、四方形或圆形。进一步地,所述内筋板通过连接筋板与外筋板连接。更进一步地,所述帽盔上设有可与柱体上连接筋板卡合的卡槽。本实用新型上述结构中,所述盖帽、柱体和底座均由木塑复合材料制成。本实用新型盖帽、柱体和底座可单独预制,成批生产,既节约施工周期,方便 运输,同时组装也非常方便,各构件可以单独使用,损坏后可以单独更换,同时本实用 新型柱体由外壁板和内筋板组合构成,既可大大节约材料,又可进一步提高柱体的强 度。本实用新型的盖帽、柱体和底座连接组装方便灵活,位于柱体上方防雨、防尘 的盖板和柱体底部的固定底座,刚度、强度好,平整度好,美观大方。

图1为本实用新型实施例结构示意图;图2为本实用新型实施例中盖帽结构主视图;图3为本实用新型实施例中盖帽结构侧视图;图4为本实用新型实施例中柱体剖面图;图5为本实用新型实施例中底座结构主视图;[0021]图6为本实用新型实施例中底座结构俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实 施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。本实用新型实施例提供了一种组合式木塑立柱的结构,参见图1、图4,其包括 盖帽1、柱体2和底座3,所述盖帽1、柱体2和底座3依序从上而下排列,所述柱体2为 由一外筋板21围合而成的中空管状构件,柱体2上、下端与盖帽1和底座3之间通过套 合或卡合方式固定,所述外筋板21围合后的中空腔内还设有至少一内筋板22。采用上述结构的本实用新型,盖帽1、柱体2和底座3可单独预制,成批生产, 既节约施工周期,提高劳动生产率,方便运输,现场安装时也非常方便,而且各构件可 以单独使用,损坏后可以单独更换,可降低维护成本。同时本实用新型柱体由于采用外 壁板和内筋板组合构成,这样便在外筋板围合而成的空心的管状构件中增加了一加强筋 结构,较之于现有的实心立柱结构既可大大节约材料,而相对于空心立柱来说,则又可 进一步提高立柱的强度,从而实现了本实用新型目的。参见图5、图6,本实用新型具体实施例中,所述底座3由基体33和锥台32 — 体构成,所述基体33外径大于柱体2外径,以保证整个立柱结构固定时的稳定性,所述 锥台32部分与柱体2下端连接,其中心开设有一空腔31,该空腔31的形状与柱体2外周 形状相适配,用于与柱体2下端外周套合或卡合固定,安装时可以很方便地将柱体2插入 空腔31内,从而将柱体2牢牢地固定在底座3上。采用这种结构设计的底座,刚度、强 度好,平整度好,美观大方。参见图2、图3,本实用新型具体实施例中,所述盖帽1由帽顶11、帽檐12和 帽盔13—体构成,可通过注塑方式加工完成,其中帽顶11为锥台状结构,可为附图所 示一由正方形平台和四面的梯形斜坡构成的四方锥台,也可以为圆形或其他多边形锥 台状结构,这种结构便于雨水或灰尘的滑落,防止尘土、杂质和积水对盖帽1造成的损 害;所述帽檐12外径大于柱体2外径,一般大于2-8cm,帽檐12尺寸太大浪费材料,且 不美观,太小则难以起到应有的作用;所述帽盔13大小和形状与柱体2相适配,其外径 应小于柱体2内径,便于与柱体2上端的套合。参见图4,本实用新型附图所展示的实施例中,所述外筋板21由四块围合形成 一方状管件,即外筋板21围合后形成的柱体2截面为方形,而实际制造中,柱体2截面 也可以根据需要设计成圆形、三角形,还可以是长方形或其他多边形,且柱体2之外径 在其纵向也可以有所变化,以增加整个结构外观的美感。请再参见图4,本实用新型附图所展示的实施例中,所述内筋板22设有四块, 组合后构成的截面为四方形,与外筋板21组合构成的四方形对应交叉设置,这种结构可 使整个柱体2具有较佳的强度,当然,由内筋板22组合后构成的截面也可根据外筋板21 结构对应设计为人字形、三角形或圆形。当然,外筋板21与内筋板22结构并不限于上述列举的形状,可根据需要而变 化,其所做的等同替换或改变,同样可实现上述目的,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型权利要求的保护范围。参见图4,本实用新型附图所示的实施例中,外筋板21截面为方形结构,内筋 板22截面亦为方形结构,且与外筋板21截面呈90°交叉设置,即内筋板22截面四周的 顶角正好在外筋板21每边的中间位置,为便于外筋板21和内筋板22连接处的交接且为 了提高该处的强度,进一步地,本实用新型实施例中,所述内筋板22通过连接筋板23与 外筋板21连接。对应地,所述帽盔13上设有可与柱体2上连接筋板23卡合的卡槽14, 即帽盔13上的卡槽14与柱体2上的连体筋板23相互卡合,一方面方便柱体2和盖帽1 之间的定位,另一方面这种形式的卡合可使两者之间连接非常牢固。这样,将本实用新 型盖帽1盖到柱体2上后,帽盔13及其卡槽14便镶于柱体2上,帽檐12就会完全将柱 体2顶端罩住,雨水、尘土不会进入到立柱内,也不会积存在柱体2顶端,减少了雨水、 尘土对柱体2内部的浸蚀和污染,提高了柱体2的使用性能和使用寿命。本实用新型上述结构实施例中,所述盖帽1、柱体2和底座3均由木塑复合材料 制成,其中柱体2材料为以电子废弃物、木屑、秸干等报废材料为原料,经加热成型后 制成高分子材料,具有环保、强度高、不变色、易清洁、耐腐蚀性能好、美观大方等突 出优点,具有比纯塑料和芬兰木等制品倍增的使用寿命和抗老化功能。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在 本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求1.一种组合式木塑立柱,包括盖帽、柱体和底座,其特征在于所述柱体为一由外 筋板围合而成的中空管状构件,其上下端分别与盖帽和底座套合或卡合固定,所述外筋 板中空腔内还设有至少一内筋板。
2.如权利要求1所述的一种组合式木塑立柱,其特征在于所述底座由基体和锥台 一体构成,其中心含有一可与柱体下端套合的空腔。
3.如权利要求1所述的一种组合式木塑立柱,其特征在于所述盖帽由帽顶、帽 檐、帽盔一体构成,所述帽檐外径大于柱体外径,所述帽盔与柱体套合。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种组合式木塑立柱,其特征在于 合后形成的柱体截面为圆形、三角形或多边形。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种组合式木塑立柱,其特征在于 组合构成的截面为人字形、三角形、四方形或圆形。
6.如权利要求1-3任一项所述的一种组合式木塑立柱,其特征在于 过连接筋板与外筋板连接。
7.如权利要求4所述的一种组合式木塑立柱,其特征在于由多个内筋板组合构成 的截面为人字形、三角形、四方形或圆形。
8.如权利要求4所述的一种组合式木塑立柱,其特征在于所述内筋板通过连接筋 板与外筋板连接。
9.如权利要求6所述的一种组合式木塑立柱,其特征在于所述帽盔上设有可与柱 体上连接筋板卡合的卡槽。
10.如权利要求1所述的一种组合式木塑立柱,其特征在于所述盖帽、柱体和底座 均由木塑复合材料制成。所述外筋板围 由多个内筋板 所述内筋板通
专利摘要本实用新型提供了一种组合式木塑立柱,包括盖帽、柱体和底座,所述盖帽、柱体和底座均由木塑复合材料制成,所述柱体为一由外筋板围合而成的中空管状构件,其上下端分别与盖帽和底座套合或卡合固定,所述外筋板中空腔内还设有内筋板。采用上述结构的本实用新型,盖帽、柱体和底座可单独预制,成批生产,既节约施工周期,提高劳动生产率,方便运输,现场安装时也非常方便,而且各构件可以单独使用,损坏后可以单独更换,可降低维护成本。同时本实用新型柱体由于采用外壁板和内筋板组合构成,这样便在外筋板围合而成的空心的管状构件中增加了一加强筋结构,既可大大节约材料,又可进一步提高柱体的强度。
文档编号E04H12/00GK201794354SQ20102023149
公开日2011年4月13日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者许开华 申请人:深圳市格林美高新技术股份有限公司
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