专利名称：一种生产玻璃纤维用无碱拉丝熔炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃纤维生产装置的技术领域，具体为一种生产玻璃纤维用无碱 拉丝熔炉。
背景技术：
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为glass fiber或 fiberglass，成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以中、无碱 玻璃球为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺，最后形成各类产品，玻璃纤维单丝的直 径从几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/201/5，每束纤维原丝都有数百根甚 至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板 等，广泛应用于国民经济各个领域。目前，无碱连续玻璃纤维纱有池窑法、坩埚法等，而原有的玻璃纤维熔炉不适应生 产需要，一方面产能低，操作困难，工人的工作效率也低，另一方面耗电大，造成对资源的大 量浪费，因此需要对原有设备进行改造。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种生产玻璃纤维用无碱拉 丝熔炉。该熔炉作业稳定，与原有炉型相比，台炉单产提高了 4kg，每吨节约电能30度，降低 了能耗，玻璃纤维满筒率达到了 80%左右，作业的稳定，减少了操作工的劳动强度，提高了 每人的看台率，提高了生产效率。本实用新型的一种生产玻璃纤维用无碱拉丝熔炉的技术方案为，包括设有探针孔 和加料孔的盖板、底板、侧板，其特征在于，所述的底板上设有流液槽，流液槽处安装漏板， 所述的侧板中下部设有导电棒，导电棒连接钼电极。本实用新型的特点还有所述的钼电极整体弯折，弯折角度为100-120° ；所述的 盖板、底板、侧板采用白泡石石材。本实用新型的有益效果为该熔炉采用包括盖板、底板、侧板的结构，并且对熔炉 的结构尺寸做了调整，使加入的冷球更好的均化、澄清，作业稳定，也加快了玻璃液的流量， 提高产量，并且采用本新型的钼电极和流液槽，减少了漏板二次加温，节约了电能，也提高 了漏板温度的平稳、均勻，稳定操作。总之，与以前相比，台炉单产提高了 4kg，每吨节约电能 30度，降低了能耗，玻璃纤维满筒率达到了 80%左右，并减少了操作工的劳动强度，提高了 每人的看台率，提高了生产效率。
图1所示为本实用新型的剖视图；图2所示为本实用新型的俯视图；图3所示为本实用新型中钼电极结构示意图。[0011]其中，1-盖板，2-探针孔，3-侧板，4-钼电极，5-导电棒，6-流液槽，7_漏板，8_加 料孔，9-底板。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，
以下结合附图来详细说明本实用新型的技术方案， 但是本实用新型并不局限于此。该玻璃纤维用无碱拉丝熔炉，包括设有探针孔和加料孔的盖板1、底板、侧板3，所 述的底板上设有流液槽6，流液槽6处安装漏板7，所述的侧板3中下部设有导电棒5，导电 棒5连接钼电极4。其中，所述的钼电极4整体弯折，弯折角度为100-120° ；所述的盖板1、底板9、侧 板3采用白泡石石材。该熔炉炉膛尺寸为400 X 450 X 220mm，增大炉膛的容积，使加入的冷球更好的均 化、澄清，减少了气泡流入漏板7，造成的因气泡导致拉丝作业不稳定；熔炉内高度的增加， 相对增加内压力，加快了玻璃液的流量，可以提高产量。所述的钼电极4尺寸为200 X 80mm，因熔炉炉膛的加宽对现有钼电极4加宽以保证 炉内玻璃液的熔化速度及熔化的均勻性，不会出现大的温差，保持一定的等温层，并对钼电 极4使用高度由原130mm降至120mm，用以提高炉内底部的温度，减少或杜绝漏板7的二次 加温而造成电能损耗。所述的流液槽6尺寸为240X40mm,相应控制了炉内玻璃液流量，提高了漏板7温 度的平稳、均勻、稳定操作。所述的漏板7上小孔的孔径为# 2. 0mm，加大了玻璃液流量，相应提高班产量。本实用新型所述的应用方式可根据实际情况进行调整，并不是用来限制本实用新 型。
权利要求一种生产玻璃纤维用无碱拉丝熔炉，包括设有探针孔和加料孔的盖板、底板、侧板，其特征在于，所述的底板上设有流液槽，流液槽处安装漏板，所述的侧板中下部设有导电棒，导电棒连接钼电极。
2.根据权利要求1所述的生产玻璃纤维用无碱拉丝熔炉，其特征在于，所述的钼电极 整体弯折，弯折角度为100-120°。
3.根据权利要求1或2所述的生产玻璃纤维用无碱拉丝熔炉，其特征在于，所述的盖 板、底板、侧板采用白泡石石材。
专利摘要本实用新型属于玻璃纤维生产装置的技术领域，具体为一种生产玻璃纤维用无碱拉丝熔炉，包括设有探针孔和加料孔的盖板、底板、侧板，其特征在于，所述的底板上设有流液槽，流液槽处安装漏板，所述的侧板中下部设有导电棒，导电棒连接钼电极，该熔炉作业稳定，与原有炉型相比，台炉单产提高了4kg，每吨节约电能30度，降低了能耗，玻璃纤维满筒率达到了80％左右，作业的稳定，减少了操作工的劳动强度，提高了每人的看台率，提高了生产效率。
文档编号C03B37/022GK201694946SQ20102030228
公开日2011年1月5日 申请日期2010年2月4日 优先权日2010年2月4日
发明者孙红卫, 徐国云, 朱本志 申请人:兖州创佳玻璃纤维制品有限公司