专利名称：一种多向地暖安装槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及地暖安装槽，尤其涉及一种多向地暖安装槽。
背景技术：
地暖是地热辐射采暖的简称，是将温度不高于60摄氏度的热水或发热电缆，暗埋 在地热地板下的盘管系统内加热整个地面，通过地面均勻地向室内辐射散热的一种采暖方 式。地热辐射采暖与传统采暖方式相比，具有舒适、节能和环保等诸多特点。在国外这项技 术不仅大量应用于民用住宅和医院、商场、写字楼、健身房和游泳馆等各类公共建筑，还大 量应用于花坛、厂房、足球场、飞机库和蔬菜大棚等建筑系统的保温，甚至应用于室外道路、 屋顶、楼梯、机场跑道和各类工业管线的保温。目前，韩国、日本和欧美等发达国家超过50% 的新型建筑中都采用了地热辐射采暖。地暖也是我国近几年在黄河以北地区已开始兴起的 一种新型采暖方式，其应用已经相当广泛。例如天津市，地面采暖已占新建筑的40%，受到 居民的普遍欢迎。我国政府已将地面采暖列为重点推广应用的建筑节能技术。从发展前景 看，未来的居民采暖，60%以上将会采取地面采暖，应用前景喜人，有巨大的开发市场。地暖自下而上的各层结构分别是(1)、结构层钢筋混凝土楼板。(2)、地暖安装 槽预置于保温板上，用于铺设地热管线，且具有隔热效果。(3)、地热管线分为水热或者 发热电缆(电热)两种不同的供热方式。(4)、热反射层无纺布基铝箔材料，具有单向传 热、保温和防水的功能。(5)、水泥砂浆填充层，普通房屋的水泥地面。(6)、铺地材料及防潮 材料比如木地板和瓷砖等。上述地暖结构中的地暖安装槽，通常是采用圆饼型安装槽结构，即在保温板上预 置并列连续的多个圆形凹槽，形成铺设地热管线的线路，但是，此种地暖安装槽，在铺设地 热管线后尚有多处凹槽空置，在进行地暖安装时极易被踩踏导致空余凹槽过多影响热传 导，因此，需要一种凹槽结构更为科学的地暖安装槽，以替代传统安装槽结构。
实用新型内容为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铺设地热管线后空置凹槽少 的多向地暖安装槽，其具体方案如下一种多向地暖安装槽，包括基板，所述基板呈矩形，在所述基板正面的长度方向 上设有四道平均分布且平行的直线凹槽，所述直线凹槽贯通于所述基板长度方向；所述四 道直线凹槽同一侧上各设有与基板的宽距离相同的节点，所述相邻直线凹槽节点之间，设 有连通的第一半圆弧凹槽，位于外侧的两道直线凹槽节点之间，设有连通的第二半圆弧凹 槽；并且位于外侧的两道直线凹槽节点之间还设有指向基板边缘的第一四分之一圆 弧凹槽，位于中间的两道直线凹槽节点之间还设有指向基板边缘的第二四分之一圆弧凹槽。优选的，所述基板背面设有用于安装连接龙骨的龙骨空腔。[0009]优选的，还包括延长板，所述延长板呈矩形，在所述延长板正面的长度方向上设有 四道并列的直线凹槽。优选的，所述延长板背面设有用于安装连接龙骨的第二龙骨空腔。本实用新型提供的多向地暖安装槽，解决了地暖安装槽生产中基础板型过多、模 板储备多，基础投资过大的问题，只需要一至两种板型，即可实现地暖安装槽的大面积生产 和安装，并且多向地暖安装槽拼接后大量减少了空置凹槽的数量，因而提高了导热效率，同 时也避免了空置凹槽过多也易导致安装时的踩踏造成的均热膜破损。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图1为现有技术中圆饼型地暖安装槽结构示意图；图2为本实用新型多向地暖安装槽结构示意图；图3为本实用新型多向地暖安装槽横向安装示意图；图4为本实用新型多向地暖安装槽纵向安装示意图；图5为本实用新型延长板结构示意图；图6为本实用新型多向地暖安装槽与延长板大面积安装示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意 性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。如图2所示，一由模发聚苯板成的矩形板作为基板1，在该基板1的一面设有四道 平行的直线凹槽2，四道直线凹槽2贯通所述基板1长度方向两端，且四道直线凹槽2将基 板1平均分成五等分；在四道直线凹槽2的同一侧，分别设有与基板1的宽度边缘距离相同 的节点，四道直线凹槽2中，各相邻的直线凹槽2节点之间设有一半圆形的第一半圆弧凹槽 3;四道直线凹槽2中，第一道凹槽与第四道凹槽节点之间，即位于四道凹槽外侧的两道凹 槽节点之间，还设有一道半圆形的第二半圆弧凹槽4 ；并且，在第一道直线凹槽2与第四到直线凹槽2，即位于基板1上四道直线凹槽2 外侧的两道凹槽节点上，还分别设有指向基板1长度边缘的两道第一四分之一圆弧凹槽5， 两道第一四分之一圆弧凹槽5呈圆弧形，且弧度为90度；在第二到直线凹槽2与第三道直 线凹槽2，即位于基板1上四道直线凹槽2中间的两道凹槽节点上，还分别设有指向基板1 长度边缘的两道第二四分之一圆弧凹槽6，两道第二四分之一圆弧凹槽6呈圆弧形，且弧度 也为90度。如图3所示，取偶数个本实施例提供的多向地暖安装槽，分成两行且对称排列，发 热管线从侧边的地暖安装槽第一四分之一圆弧凹槽5/第二四分之一圆弧凹槽6为入口进 入，经相邻地暖安装槽的直线凹槽2和第二半圆弧凹槽4及第一半圆弧凹槽3，并从另一侧 的地暖安装槽回转，可从发热管线入口所在的地暖安装槽上的第二四分之一圆弧凹槽6/ 第一四分之一圆弧凹槽5引出，如此，发热管线在拼装后的多块多向地暖安装槽上皆有分 布。[0023]进一步的，作为上述技术方案的改进，在基板1的另一面上还设有龙骨空腔，且龙 骨空腔与基板1设有节点的另一端相通，如此，在多个多向地暖安装槽拼接时，可在该龙骨 空腔内设置龙骨。如图4所示，取复数个本实施例提供的多向地暖安装槽呈纵向排列，发热管线从 一端的地暖安装槽第一四分之一圆弧凹槽5/第二四分之一圆弧凹槽6为入口进入，经位于 中间的多向地暖安装槽的直线凹槽2，并从另一端的多向地暖安装槽回转，可从发热管线入 口所在的地暖安装槽的第二四分之一圆弧凹槽6/第一四分之一圆弧凹槽5引出，如此发热 管线在拼装后的多块多向地暖安装槽上皆有分布。上述实施例方案中，当多个多向地暖安装槽呈纵向排列时，位于中间的多向地暖 安装槽任有空置的第一半圆弧凹槽3、第二半圆弧凹槽4、第一四分之一圆弧凹槽5以及第 二四分之一圆弧凹槽6，因此，作为上述技术方案的改进，如图5所示，另设一延长板7，延长板7为矩形平 板状且亦为泡沫混凝土制成，且延长板7上设有与基板1直线凹槽2相同设置的第二直线 凹槽8。进一步的，作为上述技术方案的改进，在延长板7设有第二直线凹槽2的背面，设 有与基板1凹槽相同设置的第二龙骨空腔，所述第二龙骨空腔贯通于延长板两端，如此，如 图6所示，在多向地暖安装槽进行大面积拼装时，位于中间位置的多向地暖安装槽可由延 长板替代，如此可减少或去除空置的第一半圆弧凹槽3、第二半圆弧凹槽4、第一四分之一 圆弧凹槽5以及第二四分之一圆弧凹槽6。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体 个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮 助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施 例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
权利要求一种多向地暖安装槽，其特征在于包括基板(1)，所述基板(1)呈矩形，在所述基板(1)正面的长度方向上设有四道平均分布且平行的直线凹槽(2)，所述直线凹槽(2)贯通于所述基板(1)长度方向；所述四道直线凹槽(2)同一侧上各设有与基板(1)的宽度边缘距离相同的节点，所述相邻直线凹槽(2)节点之间，设有连通的第一半圆弧凹槽(3)，位于外侧的两道直线凹槽(2)节点之间，设有连通的第二半圆弧凹槽(4)；并且位于外侧的两道直线凹槽(2)节点之间还设有指向基板(1)边缘的第一四分之一圆弧凹槽(5)，位于中间的两道直线凹槽(2)节点之间还设有指向基板(1)边缘的第二四分之一圆弧凹槽(6)。
2.如权利要求1所述的多向地暖安装槽，其特征在于所述基板(1)背面设有用于安装连接龙骨的龙骨空腔。
3.如权利要求1所述的多向地暖安装槽，其特征在于还包括延长板(7)，所述延长板(7)呈矩形，在所述延长板(7)正面的长度方向上设有 四道并列的第二直线凹槽(8)。
4.如权利要求3所述的多向地暖安装槽，其特征在于所述延长板(7)背面设有用于安装连接龙骨的第二龙骨空腔。
专利摘要本实用新型公开了一种多向地暖安装槽，包括矩形基板，在基板设有四道平均分布且平行的直线凹槽；直线凹槽同一侧上各设有与基板的宽距离相同的节点，通过节点分别设有连通的第一半圆弧凹槽以及第二半圆弧凹槽；位于外侧的两道直线凹槽节点之间还设有第一四分之一圆弧凹槽及第二四分之一圆弧凹槽。解决了地暖安装槽生产中基础板型过多、基础投资过大的问题，只需要一至两种板型，即可实现地暖安装槽的大面积生产和安装，并且多向地暖安装槽拼接后大量减少了空置凹槽的数量，因而提高了导热效率，同时也避免了空置凹槽过多也易导致安装时的踩踏造成的均热膜破损。
文档编号E04B5/48GK201771085SQ201020519658
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者刘鹏 申请人:北京温适宝科技有限公司