专利名称：一次成型机制无机硅镁外墙保温复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种外墙保温复合板，特别是一种用机械化一次成型制作的无机 硅镁材料外墙复合保温板。
背景技术：
改革开放三十年来，我国的经济建设突飞猛进，生态平衡恶化加剧，资源明显减 少。为了推动全社会节约能源，提高能源利用效率，保护和改善环境，促进经济建设全面协 调可持续发展，研发新产品为建筑节能、环保，保护自然生态平衡是一个重大课题。我国实施外墙保温的历史较短，所以，制品种类少，方法单一。目前大面积实施的 还以抹灰沙浆加粘保温板为主，该工艺虽然已取得了很大进步，但是，还存在着表面平整度 差、裂纹、变形、空鼓、脱落等一系列质量问题。在质量控制上，因是现场施工操作，又有那么 多的施工工人，是很难进行有效的质保管理。随着节能保温的深入普及发展，市场上也出现了硅酸钙板粘结保温板的外墙保温 板产品，这种产品已经代表了由现场施工转化为工厂化生产的大好形势。但是，这种生产并 不是一次成形，而是成品板经沙光后上面涂专用胶浆粘结，这种粘结保温板存在有粘结牢 度、粘结面、粘结胶浆环保等方面的质量问题。还有，硅酸钙板本身为脆性材料，其抗冲击强 度差，尤其在风力大的地区，因风力负风压的破坏，可能出现裂纹、脱落现象。另外还存在生 产成本较高的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种一次成型机制无机硅镁外墙保温复合板，它可代 替现在的保温沙浆现场施工作业，同时也可代替刚出现的用硅酸钙板经沙光二次胶粘硅酸 钙保温板，同时可以克服现有技术存在的一系列问题。实现本实用新型目的所采取的技术方案是它包括由氯化镁、氧化镁、二氧化硅、 玻璃纤维布、竹席片、菱镁填充料、改性剂制成的无机硅镁复合基材面板层、中间保温层和 由氯化镁、氧化镁、二氧化硅、玻璃纤维布、菱镁填充料、改性剂制成的无机硅镁复合基材底 板层，无机硅镁复合基材面板层、中间保温层和无机硅镁复合基材底板层一次辊压成型。中间保温层为聚苯乙烯发泡板或挤塑板或聚氨酯发泡板或其他无机有机保温板。本实用新型的积极效果是1、一次成型无机硅镁外墙保温复合板生产速度快、产 量大、质量高、成本低；重量是普通材料的二分之一至三分之一；抗冲击强度是普通复合板 的2倍以上；耐冻触40次无任何变化，超过硅酸盐水泥板材；韧性好，抗风性能力强；2、减 少了传统的现场施工，实现了工厂化生产，减轻了建筑主体结构的重量，增加了使用寿命， 节约了劳动成本和时间，大大提高了工程质量和质量验收的可操作性；3、保温板一次成型， 粘结强度高、不分层、耐水、韧性好、抗冲击、易施工，比传统的分层施工快二倍以上，并且重 量减少60%，平整度好、质量高；4、单块板面积大，拼装容易，可锯、可钉，铆固、操作方便， 施工速度快、综合造价低，可大大降低建筑工程成本和提高质量。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，它由无机硅镁复合基材面板层1、中间保温层2和无机硅镁复合基材 底板层3 —次辊压成型。无机硅镁复合基材面板层包括氯化镁、氧化镁、二氧化硅、玻璃纤 维布、竹席片、菱镁填充料、改性剂；中间保温层是聚苯乙烯发泡板或挤塑板或聚氨酯发泡 板；无机硅镁复合基材底板层包括氯化镁、氧化镁、二氧化硅、玻璃纤维布、菱镁填充料、改 性剂。竹席片一般采用二年以上生竹材，去掉竹青和竹肉，用二青层和中间层的部分，然 后再把它破开成为若干层，宽度为12 20mm宽的竹篾片，经机械编织成有孔或无孔的竹席 片，这是提高镁水泥抗冲击、抗折、抗摔性能差的至关重要的筋材。本实用新型一次成型机制无机硅镁外墙保温复合板的尺寸2440mmX1220 mm X 10mm-30mm-50mm-120mm。改换设备的模板和拖架，复合板长度可达到2440mm 4000mmX 1220mm的规格尺寸。
权利要求1.一次成型机制无机硅镁外墙保温复合板，其特征在于它包括无机硅镁复合基材面 板层、中间保温层和无机硅镁复合基材底板层，无机硅镁复合基材面板层、中间保温层和无 机硅镁复合基材底板层一次辊压成型。
2.根据权利要求1所述的一次成型机制无机硅镁外墙保温复合板，其特征在于中间 保温层为聚苯乙烯发泡板或挤塑板或聚氨酯发泡板。
专利摘要一次成型机制无机硅镁外墙外保温复合板，它是由无机硅镁复合基材面板层、中间保温层、无机硅镁复合基材底板层一次辊压结合而成，重量是普通材料的二分之一至三分之一；抗冲击强度是普通复合板的2倍以上；耐冻触40次无任何变化，超过硅酸盐水泥板材；韧性好，抗风性能力强。本实用新型改变了传统的手工现场作业，实现了用镁质水泥材料机械化工厂生产，节约劳动成本和时间，大大提高了工程质量和质量验收的可操作性。本实用新型外墙保温板为复合保温一体化板，应用于外墙外保温系统和外墙内保温系统两种类型；适用于我国各地区新建、扩建、改建的外墙保温系统，既有建筑和旧楼节能保温改造，在建筑节能保温方面将会发挥巨大作用。
文档编号E04B1/80GK201883555SQ20102052146
公开日2011年6月29日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者詹兵, 高大礼, 高耀星 申请人:高大礼