专利名称：废水零排放湿法烟气脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种以石灰石/石灰为脱硫剂的废水零排放湿法烟气脱硫装置。
背景技术：
目前，工业烟气净化脱硫大多采用石灰石/石灰-石膏湿法脱硫工艺。经吸收剂 喷淋脱硫后的净化烟气在吸收塔内上升过程中易夹带的雾沫，为此，脱硫塔多设有除雾器。 传统的石灰石/石灰-石膏湿法脱硫装置一般采用间隔排列的折流板作为除雾器，烟气从 折流板间隙通过时，其夹带的雾沫受碰撞而聚集成液滴，并顺着折流板下落回塔内。由于脱 硫反应产生大量亚硫酸钙和硫酸钙浆液，会使除雾器结垢堵塞。为此，需要大量水冲洗除雾 器，产生的废水严重破坏了脱硫系统的水量平衡。另一方面，由于脱硫废水含有过饱和的亚 硫酸盐、硫酸盐以及重金属等难处理的污染物，必须进行废水处理才能排放，增加了脱硫运 行成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种废水零排放湿法烟气 脱硫装置，本装置在烟气二氧化硫浓度较高时可以达到废水的零排放，避免脱硫废水处理 的难题。本实用新型废水零排放湿法烟气脱硫装置，包含脱硫吸收塔、除雾器、石灰消化系 统和石膏脱水系统，石灰消化系统包含石灰仓和消化器，石膏脱水系统包含初级浓缩器和 石膏脱水机，其特征在于所说的除雾器是与脱硫吸收塔出口相连的旋风除雾器，旋风除雾 器设有净烟气出口和雾滴凝聚液出口，雾滴凝聚液出口通过回流管通入吸收塔。所说旋风除雾器为下排气式，净烟气出口和雾滴凝聚液出口均设在下端。所说石膏脱水机采用真空皮带脱水机、板框过滤机或陶瓷过滤机。本装置的废水零排放的原理是1)石膏一般含水10 15%，脱硫装置在排出石膏 时带走部分废水，特别在烟气二氧化硫浓度较高的情况下，石膏产量大，带走的废水多，完 全可以满足脱硫吸收塔浆液中的氯离子等污染物不超标的要求。2)旋风除雾器由于极大的 烟气流通面积，不会结垢堵塞，因此无需冲洗水，只要使进入脱硫装置的工艺水量低于烟气 所能吸收的水量，就能做到废水零排放。3)石灰消化采用初级浓缩器产生的低浓度浆液，消 化系统中避免了新鲜工艺水的流入，保证了废水零排放的效果。
图1是废水零排放湿法烟气脱硫装置的一个实施例结构示意图。图中1、脱硫吸收塔；2、旋风除雾器；3、石灰仓；4、消化器；5、初级浓缩器；6、石 膏脱水机；7、循环泵；8、雾滴回流管。
具体实施方式
如图1所示，废水零排放湿法烟气脱硫装置包含脱硫吸收塔1、旋风除雾器2、石灰 仓3和消化器4，石膏浆初级浓缩器5和石膏脱水机6，旋风除雾器2设在脱硫吸收塔1之 外，脱硫吸收塔1的烟气出口管通入旋风除雾器2。旋风除雾器2采用下排气式，净烟气出 口和排液口均设在下端。脱硫吸收塔1的浆液由循环泵7输送至脱硫吸收塔1内部的喷嘴形成喷雾，进行 脱硫，反应产生的石膏浆液下落至塔底部的浆液池内。经净化脱硫后的烟气从脱硫塔1顶 部排出后再由旋风除雾器2分离除去夹带的雾沫后，净烟气从风除雾器2下端排出并通入 烟囱排放。由旋风除雾器2分离出的雾滴凝聚液通过回流管8返回吸收塔1。浆液池下部的浓浆液被泵入初级浓缩器5，浓缩分离出的低浓度浆液通入消化器 4，高浓度浆液经石膏脱水机6产生固态副产物石膏，石膏脱水机6脱出的水返回吸收塔1 的下部浆液池。石膏脱水机6可以采用真空皮带脱水机、板框过滤机、陶瓷过滤机或其他脱水设备。
权利要求1.废水零排放湿法烟气脱硫装置，包含脱硫吸收塔、除雾器、石灰消化系统和石膏脱水 系统，石灰消化系统包含石灰仓和消化器，石膏脱水系统包含初级浓缩器和石膏脱水机，其 特征在于所说的除雾器是与脱硫吸收塔出口相连的旋风除雾器，旋风除雾器设有净烟气出 口和雾滴凝聚液出口，雾滴凝聚液出口通过回流管通入吸收塔或者消化系统。
2.根据权利要求1所述的废水零排放湿法烟气脱硫装置，其特征在于旋风除雾器为下 排气式，净烟气出口和雾滴凝聚液出口均设在下端。
3.根据权利要求2所述的废水零排放湿法烟气脱硫装置，其特征在于石膏脱水机采用 真空皮带脱水机、板框过滤机或陶瓷过滤机。
专利摘要本实用新型涉及一种废水零排放湿法烟气脱硫装置，包含脱硫吸收塔、旋风除雾器、石灰消化系统和石膏脱水系统，石灰消化系统包含石灰仓和消化器，石膏脱水系统包含初级浓缩器和石膏脱水机，旋风除雾器与脱硫吸收塔出口相连，旋风除雾器设有净烟气出口和雾滴凝聚液出口，雾滴流凝聚液出口通过回流管通入吸收塔。旋风除雾器由于极大的烟气流通面积，不会结垢堵塞，因此无需冲洗水，在烟气二氧化硫浓度较高时可以达到装置的废水零排放。
文档编号C04B11/02GK201823471SQ20102052156
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者凌斌, 聂江宁, 黄盛珠 申请人:江苏揽山环境科技有限公司