专利名称：玻璃钢化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃加工机械，尤其是涉及一种用于加工钢化玻璃的玻璃钢 化炉。
背景技术：
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备 和化学方式玻璃钢化设备两种。一般所说的钢化炉主要是指物理方式玻璃钢化设备，它通过对平板玻璃进行加 热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而 达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻 璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。现在的普通钢化炉包括炉外壳、炉膛壳和 隔热连接炉外壳和炉膛壳之间的松软保温棉夹层，这种普通钢化炉由于内部采用的是普通 的松软保温棉，会出现散热等现象，不能够很好的控制并保持在一定的温度范围内，导致外 壳的温度较高，一般在70° 80°左右，这样即造成能源的浪费又影响工人的工作环境。发明内容为解决以上的问题，本实用新型提供了一种保温性能良好的玻璃钢化炉。本实用新型通过以下技术措施实现的，一种玻璃钢化炉，包括炉外壳、炉膛壳，所 述炉外壳和炉膛壳之间设置有隔热的硬质保温层。一种优选方式，所述硬质保温层为硬质保温棉层。—种优选方式，所述硬质保温层为聚苯乙烯发泡层。具体的，所述硬质保温层的厚度为50 100mm。由于本实用新型采用硬质保温层作为隔热夹层，从而使炉外壳和炉膛壳之间能由 硬质保温层充满，不会出现空隙，能够更好的控制并保持炉内的温度，同时将玻璃钢化炉的 隔热夹层进行了加厚，从而使得炉外壳的温度能够保持在30° 40°左右，不会造成能量 过多的散发。这样即节省了能源又不会增加工人的工作环境温度。
图1为本实用新型的横截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1为玻璃钢化炉炉体的横截面结构示意图、包括炉外壳1、炉膛壳3，以及在 炉外壳1和炉膛壳3之间设置的70mm厚度隔热的硬质保温棉层2。以上是对本实用新型玻璃钢化炉的结构进行了阐述，用于帮助理解本实用新型， 但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制。任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种玻璃钢化炉，包括炉外壳、炉膛壳，其特征在于所述炉外壳和炉膛壳之间设置 有隔热的硬质保温层。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于所述硬质保温层为硬质保温棉层。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于所述硬质保温层为聚苯乙烯发泡层。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于所述硬质保温层的厚度为50 IOOmm0
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃钢化炉，包括炉外壳、炉膛壳，所述炉外壳和炉膛壳之间设置有隔热的硬质保温层。由于本实用新型采用硬质保温层作为隔热夹层，从而使炉外壳和炉膛壳之间能由硬质保温层充满，不会出现空隙，能够更好的控制并保持炉内的温度，同时将玻璃钢化炉的隔热夹层进行了加厚，从而使得炉外壳的温度能够保持在30℃～40℃左右，不会造成能量过多的散发。这样既节省了能源又不会增加工人的工作环境温度。
文档编号C03B27/012GK201834849SQ20102058132
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者曾钟 申请人:深圳市蓝思达科技有限公司