专利名称：各种高温自润滑防粘耐火型材的制备的制作方法
技术领域：
本发明属于功能性材料的应用范围，特别涉及各种金属或金属氧化物包覆的具有防粘性的自润滑复合材料在各种耐火型材上的应用，制备自润滑耐火型材。
背景技术：
现在的冶金行业的中，大量使用耐火型材，以便铁水，钢水在铁包，钢包等设备在高温环境中能够生产工艺正常进行。但正常生产中，铁水，钢水在铁包，钢包中表面遇冷结垢，变成固体凝固在耐火型材设备上，粘结的非常牢固，严重的能影响正常生产，在以上高温环境中设备上使用自润滑复合材料耐火型材，大幅度降低表面摩擦力，防止铁水，钢水遇冷结垢变成的固体凝固在设备上，从而使设备能够正常生产提高生产质量和效率，保证冶炼生产线能够顺利运行。在冶炼高温环境中冶金设备上的使用自润滑复合材料耐火型材， 大幅度降低表面摩擦力，防止高温金属液体遇低温凝固结垢在冶金设备上的技术未见报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属金属，金属氧化物包覆的具有防粘性的自润滑复合材料制备的自润滑防粘耐火型材，在冶炼高温环境中的冶金设备上的应用。金属，金属氧化物包覆的具有防粘性的自润滑复合材料在高温环境中能保持本身性能，由于自润滑材料以微粒或纳米材料形状被完全包覆，其优点特征在于。1，与耐火材料能够任何比例混合高温烧结成各种形状的耐火型材，2，能够早高温烧结时和耐火应用时不被氧化，保持其自润滑性能。是将具有耐高温的自润滑材料的表面包覆一层再与氧化锆等耐火材料烧结成型材，应用在铁水，钢水在铁包，钢包等设备上。由于型材表面有大量的金属或金属氧化物包覆的具有防粘性的自润滑复合材料，包覆的具有防粘性的自润滑复合材料外面金属或金属氧化物比较薄，且容易破碎，使自润滑材料析出，而由于利用其润滑不粘钢的特点，大幅度降低表面摩擦力，防止铁水，钢水等高温金属液体遇低温凝固结垢在冶金设备上，或能够随时清理掉。使冶金设备清洁。降低钢水损耗，提高生产效率。所述金属包覆的具有润滑功能的的材料为六方氮化硼、二硫化钥、石墨、硅藻土等粉末中的一种。本发明的有益效果是利用各种金属或金属氧化物包覆的具有防粘性的自润滑复合材料在各种耐火型材上高温环境中的应用，制备自润滑耐火型材。解决铁水，钢水等高温金属液体遇低温凝固结垢在冶金设备上。杜绝了在冶金高温环境中冶金设备的上粘钢结垢的事故发生，增加了设备寿命，提高了冶金生产效率。
具体实施例方式本发明是提供一种涉及各种金属或金属氧化物包覆的具有防粘性的自润滑复合材料在各种耐火型材上的应用，制备自润滑耐火型材。在冶金高温环境中，所述金属或金属氧化物包覆的具有防粘性的自润滑复合材料在各种耐火型材上的应用，利用其润滑的特点，防止冶金高温环境中铁水，钢水等高温金属液体遇低温凝固结垢在冶金设备上。是将具有耐高温的自润滑材料的表面包覆一层与耐火材料相粘的金属或金属氧化物材料后，用高温烧结工艺制造各种防粘耐火型材。能够防止掉铁水，钢水等高温金属液体遇低温凝固结垢在冶金设备上，或随时可以清理掉。使冶炼炼钢设备清洁。提高炼冶生产质量和效率。
权利要求
1.各种高温自润滑防粘耐火型材的制备1，本发明的目的是提供一种金属金属，金属氧化物包覆的具有防粘性的自润滑复合材料制造的耐火型材，在高温环境中的冶金设备上的应用。金属，金属氧化物包覆的具有防粘性的自润滑复合材料在高温环境中能保持本身性能，由于自润滑材料以微粒或纳米材料被完全包覆，其优点特征在于。I)，与耐火材料能够任何比例混合高温烧结成各种形状的耐火型材，2)，能够在高温烧结和耐火应用时不被氧化分解，保持其自润滑性能。是将具有耐高温的自润滑材料的表面包覆一层金属金属，金属氧化物再与氧化锆等耐火材料烧结成型材，以便在铁水，钢水或高温金属液体遇低温凝固结垢在冶金设备上。由于型材表面有大量的金属或金属氧化物包覆的具有防粘性的自润滑复合材料，包覆的具有防粘性的自润滑复合材料外面金属或金属氧化物比较薄，且容易破碎，使自润滑材料析出，而由于利用其润滑不粘钢的特点，大幅度降低表面摩擦力，防止铁水，钢水在高温环境中遇温度降低凝固结垢在冶金设备上，或能够随时清理掉。使冶金设备清洁。降低钢水损耗，提高生产质量和效率。2所述金属包覆的具有润滑功能的的材料为六方氮化硼、二硫化钥、石墨、硅藻土等粉末中的一种。
全文摘要
本发明是提供一种涉及各种金属或金属氧化物包覆的具有防粘性的自润滑复合材料在各种耐火型材上的应用，制备自润滑耐火型材。利用其润滑不粘钢的特点，防止冶金高温环境中铁水，钢水或高温金属液体遇低温凝固结垢在冶金设备上。是将具有耐高温的自润滑材料的微粒或纳米材料表面包覆一层与耐火材料相粘的金属或金属氧化物材料后，用高温烧结工艺制造备种耐火型材。防止铁水或钢水高温金属液体遇低温凝固结垢在冶金设备上，或够随时清理掉。使冶炼炼钢设备清洁。节约铁水，钢水凝固结垢造成的损失，降低成本，同时提高炼冶生产质量和效率。
文档编号C04B35/66GK102603309SQ20111002435
公开日2012年7月25日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者席君杰 申请人:席君杰